Продуктов необходимо

в кн.: Токсикол. и гиг, продуктов нефтехимии и нефтехим. процессов, Ярославль, 1968,

84. Токсикология и гигиена продуктов нефтехимии и нефтехимических производств. Ярославль, 1968. 172 с.

Марков Г. И., Николаев Г. М. В кн.: Матер. X научно-практ. конф. молодых гигиенистов и,сан. врачей. М., 1965, с. 89—90; в кн.: Токсикол. и гиг. продуктов нефтехимии и

Токсикол. и гиг. продуктов нефтехимии и нефтехим. производств. Ярославль, 1963 (К р и в-ц о в В. С., с. 22—24; Марков Г. И., Николаев Г. М., с. 74—76). .

Шугаев Б. Б., Биткина А. Б. В кн.: Токсикол. и гиг, продуктов нефтехимии и

На рис. 2.3 показан рост производства отдельных продуктов нефтехимии в

Выпуск 32. Производство синтетического каучука и продуктов нефтехимии

В данной статье обсуждаются особенности и результаты реконструкций ректификационных колонн, проведенных нами на ОАО «Орскнефтеоргсинтез», ОАО «Уфа-оргсинтез» и ОАО «Славнефть — Ярославнефтеоргсинтез» с заменой тарельчатых контактных устройств на перекрестноточную регулярную насадку за период с 1992 г. по 2002 г. На примере реконструкции 10-ти крупнотоннажных ректификационных колонн, работающих под повышенным давлением, под атмосферным давлением и при вакууме в нефтепереработке и нефтехимии, показана целесообразность и перспективность разработки и реализации новых энергосберегающих технологий фракционирования нефти и продуктов нефтехимии на базе современных насадочных контактных устройств. Приведены данные по эффективности различных конструкций перекрестноточных насадочных модулей в широком интервале изменения паровых и жидкостных нагрузок.

Иванова-Тихвинская Е. Л. Проблема хронического и токсического поражения печени, вызванного комплексом веществ, применяющихся в технологии СК. — В кн.: Токсикология и гигиена продуктов нефтехимии и нефтехимических веществ. Ярославль, 1968, с. 14—16.

Сальникова Л. С., Волкова 3. А. К вопросу об эмбриотропном действии наиритовых латексов. — В кн.: Токсикология и гигиена продуктов нефтехимии и нефтехимических производств. Ярославль, 1968, с. 97—99.

Насыщенные углеводороды используются в промышленности как топливо, смазочные материалы и растворители. Подвергнувшись процессам алкилирования, изомеризации и дегидрогенизации, они также служат исходными материалами для синтеза красителей, защитных покрытий, пластмасс, синтетического каучука, смол, пестицидов, синтетических детергентов и большого количества других продуктов нефтехимии.
Освобождение оборудования от продукта. Возможность и последовательность проведения этой операции должны быть предусмотрены технологической схемой, конструкцией аппаратов и соответствующей прокладкой внутрицеховых трубопроводов и общих заводских коммуникаций. Необходимо обеспечивать полное опорожнение аппаратов и трубопроводов, заранее определять места и пути эвакуации жидких и газообразных продуктов.

Необходимо также помнить, что спуск токсичных и пожаро-взрывоопасных продуктов из технологических аппаратов и емкостей в канализационные системы, даже в аварийных ситуациях, запрещается. Опорожнение можно осуществлять в складские емкости промежуточных и сырьевых (товарных) складов, в технологические аппараты (смежных отделений, установок и цехов данного производства) или в специально предназначенные для этой цели аварийные или дренажные емкости. При этом должно быть обеспечено полное освобождение трубопроводов. После использования аварийная емкость должна быть освобождена от продукта и в зависимости от характера этого продукта продута инертным газом или острым водяным паром и, если требуется, промыта водой.

В некоторых производствах перед вскрытием аппаратов остатки содержащихся в них продуктов необходимо нейтрализовать. Способы нейтрализации должны быть определены технологическим регламентом.

режим подачи пылящих продуктов необходимо подбирать такой, чтобы количество воздуха в аппаратах и пневмотранспортных устройствах при нормальных условиях эксплуатации не превышало 30% (предельное содержание кислорода при этом будет составлять 6—8%). При других режимах работы и создании постоянной концентрации пыли, близкой к нижнему пределу воспламенения, или при работе с аппаратами, в которых может постоянно образовываться взрывоопасная смесь (циклоны, бункера и др.), должны быть приняты меры, исключающие возможность поджигания;

Таким образом, для обеспечения непрерывности производства и повышения уровня его безопасности при проектировании складов промежуточных продуктов необходимо:

Эту задачу можно решить только путем принципиального изменения всей системы стравливания огне-взрывоопасных и токсичных продуктов в атмосферу, а именно: воздушки для однородных и сочетаемых веществ следует по возможности группировать; пары и газы, как правило, должны направляться на конденсацию и на очистку в абсорберы, скрубберы и другие устройств!, исключающие загрязнение атмосферного воздуха. ' Те:.лологические выбросы токсичных продуктов необходимо перед выпуском в атмосферу очищать или возвращать в систему.

Для оценки реальной токсикологической опасности выбрасываемых из оборудования продуктов необходимо оценить степень их вредности и объем возможного выброса, а также возможность их быстрого удаления при помощи аварийной вентиляции; кроме того, необходимо предусмотреть возможность аварийной эвакуации людей из помещения. Взрыв в оборудовании — явление редкое, и поэтому для ликвидации его вредных последствий допустимы экстраординарные меры.

4—8. Технологические выбросы токсичных продуктов необходимо перед выпуском в атмосферу очищать или возвращать в систему.

Освобождение оборудования от продукта. Возможность и последовательность проведения этой операции должны быть предусмотрены технологической схемой, конструкцией аппаратов и соответствующей .прокладкой внутрицеховых и межцеховых трубопроводов и общих заводских коммуникаций. При этом необходимо обеспечивать полное опорожнение аппаратов и трубопроводов, заранее определять места и пути эвакуации жидких и газообразных продуктов.

Необходимо также помнить, что спуск токсичных и пожаро-взрывоопасных продуктов из технологических аппаратов и емкостей в канализационные системы, даже в аварийных ситуациях, запрещается. Опорожнение можно осуществлять в складские емкости промежуточных и сырьевых (товарных) складов, в технологические аппараты (смежных отделений, устанрвок и цехов данного производства) или в специально предназначенные для этой цели аварийные или дренажные емкости. При этом должно быть обеспечено полное освобождение трубопроводов. После использования аварийной емкости последняя должна быть освобождена от продукта и в зависимости от характера этого продукта должна быть продута инертным газом или острым водяным паром и, если требуется, промыта водой.

В некоторых производствах перед вскрытием аппаратов остатки содержащихся в них продуктов необходимо нейтрализовать. Способы нейтрализации должны быть определены технологическим регламентом.

Читайте далее:

Первичных преобразователей

Процессов обеспечивающих

Процессов организации

Процессов полимеризации

Процессов применяемых

Процессов производства

Процессов специальные

Пероксиды органические

Процессов взаимодействия

Продольной компенсации

Продолжительного воздействия