Продуктов разделения
Производственные системы должны формироваться на принципах производственно-технической эстетики, которая является одним из разделов прикладной эстетики. Она разрабатывает эстетические принципы создания производственной среды, техники и организации производства на началах целесообразности, полезности и красоты и этим способствует повышению эффективности, безопасности и производительности труда и улучшению потребительских свойств продуктов производства [7]. В процессе эстетизации в погоне за украшательством не следует ухудшать технологичность и безопасность получения продуктов труда и их последующего использования.
Для гидромеханической очистки используют различные установки, которые могут создавать давление воды от 15 до 70 МПа. Принцип работы этих установок заключается в следующем. Вода насосом подается в полую штангу, на конце которой закреплена сменная насадка (сопло) с одним или несколькими отверстиями. Струя воды, выходящая из сопла с большой скоростью, направляется на отложения и отрывает их от стенок трубы. Такие установки можно использовать не только для очистки теплообменников, но и аппаратов колонного и емкостного типов. Указанный способ очистки дает возможность сократить сроки ремонта оборудования в 8—10 раз, добиться полной очистки трубок от отлагающихся на них продуктов производства, значительно улучшить условия труда. А компактность и простота установки, отсутствие пневмо- и электроприспособлений для очистки позволяют намного повысить безопасность работы в пожаро- и взрывоопасных цехах.
В книге на основе большого фактического материала приводится анализ основных направлений по повышению безопасной эксплуатации наружных технологических установок- по» жарот и взрывоопасных производств. Даются рекомендации для выбора оптимальных инженерных решений, обеспечивающих уменьшение стравливания в атмосферу горючих и токсичных продуктов производства, а также для повышения надежности и безопасности эксплуатации технологического и насосного оборудования, размещаемого на открытых площадках. Приводятся справочные данные, полезные при проектировании, монтаже и эксплуатации наружных технологических установок и открытых насосных.
В книге на основе большого фактического материала приводится анализ основных направлений по повышению безопасной эксплуатации наружных технологических установок- по» жарот и взрывоопасных производств. Даются рекомендации для выбора оптимальных инженерных решений, обеспечивающих уменьшение стравливания в атмосферу горючих и токсичных продуктов производства, а также для повышения надежности и безопасности эксплуатации технологического и насосного оборудования, размещаемого на открытых площадках. Приводятся справочные данные, полезные при проектировании, монтаже и эксплуатации наружных технологических установок и открытых насосных.
при попадании в лоток продуктов производства песок пропитывается этими продуктами и в лотке образовываются взрывоопасные смеси;
Таким образом, выбор схемы контроля состава продуктов производства с применением автоматических анализаторов качества имеет первостепенное значение. При расположении оборудования на открытых площадках появляются дополнительные трудности, связанные с эксплуатацией пробоотборных систем в зимнее время. Как показывает производственный опыт, при творческом подходе к проблеме эти трудности могут быть преодолены.
Например, в процессе получения диметилдиоксана, протекающем при давлении до 20 кгс/см2, имеются стадии нейтрализации и отмывки продуктов производства соответственно раствором щелочи и паровым конденсатом.
При решении вопроса компоновки материалопроводов, технологического оборудования и вспомогательных коммуникаций необходимо предварительно представить себе и изучить возможные последствия, которые могут возникнуть при взаимодействии продуктов производства в случае разгерметизации системы.
Непрерывность производственных процессов в значительной степени определяется правильной организацией приема, хранения и транспортировки сырья, промежуточных продуктов производства и готовой продукции.
Склады промежуточных продуктов предназначены для приема, кратковременного хранения и подачи в последующие цехи продуктов производства. Иногда на складах производится отстой и дренирование воды из обводненных 'продуктов, а также приготовление шихты. На некоторых нефтехимических предприятиях промежуточные склады используются так же, как сырьевые и товарные склады. Тогда наряду с приемом и передачей промежуточных продуктов предусматривается слив и налив в железнодорожные цистерны сырья и побочных продуктов производства. Поскольку грузооборот привозимых и отгружаемых жидкостей относительно
максимально сокращать запас промежуточных продуктов производства непосредственно в технологических цехах.
Указания по проектированию производства ацетилена для газопламенной обработки металлов (У867—00—4) Указания по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений (СН 305—69) Указания по проектированию производства кислорода и других продуктов разделения воздуха (У866—00—3) Указания по проектированию электроснабжения промышленных предприятий (СН 174—67)
Рассматриваются возможные аварии (загорания, взрывы и т. д.) при промышленном получении, хранении и транспортировании кислорода и других продуктов разделения воздуха. Излагаются основные вопросы техники безопасности при эксплуатации оборудования воздухоразделительных установок, а также при работе с жидким и газообразным кислородом. Илл. 34. Табл. 34. Библ. 74 назв.
В промышленности накоплен также большой практический материал по имевшимся случаям загораний и взрывов, а также мерам борьбы с ними при получении, хранении и использовании кислорода и других продуктов разделения воздуха. Однако до настоящего времени эти материалы не систематизированы и не обобщены, что затрудняет их использование.
ваться разрывы в соответствии с Указаниями по проектированию производства кислорода и других продуктов разделения воздуха (У-866-00-3) [46].
Наиболее целесообразными являются расположение воздухоразделительных станций за пределами промышленных предприятий в местах с минимальным содержанием в воздухе взрывоопасных примесей и подача продуктов разделения воздуха к потребителям по трубопроводам в газообразном виде или доставка их в жидком виде с газификацией у потребителя.
Как было показано в гл. III, большинство взрывоопасных примесей имеет весьма малое давление насыщенных паров, в связи с чем унос этих примесей с газообразным кислородом очень мал. Поэтому при кипении жидкого кислорода примеси концентрируются в жидкости и степень концентрирования примесей в конденсаторах практически определяется относительным количеством выводимого из конденсатора жидкого кислорода. Если весь продукционный кислород выводится из конденсатора в жидком виде, то степень концентрирования (т. е. отношение содержания примеси в жидком кислороде к содержанию примеси в перерабатываемом воздухе) составляет около 4,6—5,5 в зависимости от чистоты продуктов разделения, получаемых на установке, при отсутствии систем очистки воздуха или других потоков. При выводе из конденсатора только газообразного кислорода степень концентрирования может составлять 100 и более.
Баллоны применяют для хранения и перевозки продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона и др.) под давлением 15,0 Мн/м2 (150 кГ/см2).
46. Указания по проектированию производств кислорода и других, продуктов разделения воздуха (У-866-00/3). Изд-во «Металлургия», 1964.
цехов, а также производства углекислоты и «сухого льда», изделий из пластических масс и синтетических смол (механическая обработка), туков углекислых, сжатых и сжиженных продуктов разделения воздуха и др.
В нефтехимии, в отличие от нефтепереработки требование к чистоте продуктов разделения значительно выше. Загрязнения довольно часто должны достигать не более сотых процента или еще ниже. В этой связи представляют интерес результаты реконструкций тарельчатых колонн на насадочные в таких нефтехимических процессах. Примером такой реконструкции является колонна К-90/1 производства фенол-ацетон ОАО «Уфаоргсинтез», в которой в 1998г. 51-а тарелка провального типа со средним КПД 0,33 была нами заменена на 27 перекрестноточных насадочных модуля со средним КПД 0,73. Как известно из литературы и опыта эксплуатации тарелки провального типа имеют очень низкий диапазон устойчивой работы и их замена на насадку с широким диапазоном устойчивой работы и более высоким КПД дала положительные результаты. Производительность колонны увеличилась почти в два раза, что позволяет в случае необходимости отключать другую параллельно работающую колонну. Качество разделяемых продуктов стало стабильным. Экономия энергозатрат составила 20 % [18,19].
Обобщая результаты внедрения в промышленности наших разработок по регулярным перекрестноточным насадкам за 1992-2002 годы, следует отметить, что во всех десяти рассмотренных объектах внедрения получены значительные положительные результаты. Это повышение в 2 раза производительности колонн, повышение в 1,5-2 раза разделительной способности ректификационных колонн, снижение до 50 % энергозатрат, повышение отбора и качества продуктов разделения и др. Вместе с тем следует отметить и разнообразие технических и технологических условий и решаемых задач, поставленных перед разработчиками. Так плотность жидкостного орошения изменялась от 2 до 193 м3/(м2-ч), F -фактор от 0,6 до 4,0 Па0'5, изменялись и другие условия, а КПД перекрестноточньгх насадочных модулей был достаточно высок 0,65-0,9, что подтверждает перспективность их применения в качестве контактных устройств в разработках новых современных энергосберегающих технологий в нефтепереработке и нефтехимии.
 Читайте далее:
 Процессов осуществляется
Применяться специальные приспособления
Первичными средствами пожаротушения
Процессов проводимых
Процессов связанных
Процессов внедрение
Продольных перемещений
Продольно строгальные
Продукции предприятий
Продукции предприятия
Продуктах детонации
Первичной обработке
Продуктов конденсации
Продуктов необходимо
Продуктов нитрования
|
