Проектировании предприятий

При проектировании оборудования необходимо предусмотреть такое распределение функций между человеком и системой управления оборудованием, такой уровень автоматизации-технологического процесса, чтобы обеспечивалась высокая эффективность функционирования системы при оптимальной или допустимой степени тяжести и напряженности труда работающих. При этом должны быть ограничены не только верхний (чрезмерная нагрузка), но и нижний (недостаточная нагрузка) пределы рабочих нагрузок.

Большинство из рассмотренных документов регламентируют требования к проведению эргономической экспертизы качества оборудования на стадии готового изделия. В то же время наиболее эффективными несомненно являются предъявление эргономических требований и оценка степени удовлетворения им еще при проектировании оборудования.

В данном случае авария была вызвана неудачным подбором стали, из которой был изготовлен резервуар для сжиженного газа, хранившегося при глубоком охлаждении. Подбору материала и конструктивному оформлению следует придавать самое серьезное значение и при проектировании оборудования и коммуникаций, эксплуатируемых в менее жестких условиях.

Предупреждение травм от воздействия электрического тока при обслуживании оборудования во многом зависит от правильного выполнения электрической части еще при проектировании оборудования. Электрическая часть должна быть защищена от воздействия охлаждающей жидкости, высокой температуры, масла, стружки, агрессивных веществ, которые могут нарушить сопротивление изоляции проводов, вызвать замыкание электрических контактов.

— недостатки в проектировании оборудования. Ошибки в проектировании приводят к тому, что инструменты, станки или установки становится трудно использовать при выполнении производственных заданий;

Специальные объединяют защитные устройства от радиоактивных излучений, электрического тока, проявлений атмосферного электричества и т. п., предусматриваемые при проектировании оборудования.

Окончательный расчет надежности — расчет с учетом различий в режимах работы элементов. Окончательный расчет надежности применяют при техническом проектировании оборудования.

При проектировании оборудования применительно к условиям эксплуатации выбирают конструкцию оптимальных форм и размеров, требуемой механической прочности и герметичности, выполненную по возможности из стандартизованных и унифицированных узлов и деталей. Важное значение имеет правильный выбор конструкционных материалов с учетом общих и специальных условий эксплуатации оборудования: давления, температуры, агрессивного воздействия среды и др. Необходимо упрощать кинематические схемы, уменьшать действующие в машинах динамические нагрузки, применять средства защиты от перегрузок и т. д. Особое внимание уделяют равнопрочности деталей (водном узле машины), подвергающихся частым поломкам, износостойкости деталей и узлов конструкции.

всесторонний учет при проектировании оборудования условий его работы с принятием необходимых запасов прочности;

Для каждого вида трудовой деятельности существуют оптимальные характеристики нагрузки, которые должны учитываться как при проектировании оборудования, так и при организации трудовой деятельности человека, и к рассмотрению которых мы еще вернемся.

Специальные объединяют защитные устройства от радиоактивных излучений, электрического тока, проявлений атмосферного электричества и т. п., предусматриваемые при проектировании оборудования.
В отдельных случаях, когда при проектировании предприятий, зданий и сооружений возникает необходимость отступления от требований действующих норм и 'правил, эти отступления должны предварительно согласовываться проектными организациями с соответствующими органами государственного надзора в порядке, установленном министерствами, ведомствами, утвердившими нормы и правила. С органами государственного надзора необходимо также согласовывать проектные решения, на которые нет утвержденных норм и правил.

Для осуществления надзора за проектной документацией, разработанной проектными организациями, необходимо руководствоваться Основами законодательства Союза ССР и союзных республик о труде, Постановлениями ЦК КПСС и Совета Министров СССР, Постановлениями Президиума ВЦСПС, государственными стандартами, строительными нормами и прави--лами, а также нормативными документами, изложенными в Перечне общесоюзных и ведомственных нормативных документов для руководства при проектировании предприятий и производств нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Рассмотренные в книге вопросы раскрывают основные причины аварий и аварийных ситуаций при эксплуатации технологического и вспомогательного обо>рудования в пожаровзрыво-опасных цехах и установках на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, которые возникают в результате ошибок при проектировании предприятий, ведении технологических процессов и ремонте оборудования. Основное внимание уделено авариям, происходящим на нефтеперерабатывающих заводах, так как требования к созданию безопасных условий труда при переработке нефти специфичны.

и проектировании предприятий неф- ности СССР

1—3 При проектировании предприятий необходимо, как правило, размещать их в составе промышленного узла с максимально целесообразным кооперированием объектов подсобных производств и хозяйств, инженерных сооружений и коммуникаций, а также объединением в единую систему бытового и других видов обслуживания работающих на придприятиях промышленного узла.

1—4. При строительном проектировании предприятий или отдельных производств химической промышленности следует принимать наиболее прогрессивные решения, отвечающие минимально допустимым нормативным требованиям и обеспечивающие высокие технико-экономические показатели путем рационального использования земельных участков предприятия, строительства минимально необходимого числа зданий, инженерных- сооружений, коммуникаций, уменьшения площадей, объемов и веса зданий и сооружений, снижения расхода материалов и т. п.

Кроме того, приказом Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР утверждены 27 сентября 1966 г. № 734 «Указания об основных организационно-технических мероприятиях по созданию безопасных условий труда при разработке новых производств и проектировании предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности научно-исследовательскими и проектными организациями» *, в которых записано:

Идентичная «Инструкция об основных организационно-технических мероприятиях по созданию безопасных условий труда при разработке новых производств и проектировании предприятий химической промышленности научно-исследовательскими и проектными организациями» * согласована с Президиумом ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности II мая 1966 г. и утверждена заместителем министра химической промышленности СССР 6 июня 1966 г.

В зарубежной практике проектирования и строительства эффективно применяется макетно-модель-ный метод проектирования технологических объектов. В нашей стране метод объемного моделирования широко используется Гипрокаучуком при проектировании предприятий нефтехимии и всесоюзным объединением «Нефтехим» — при проектировании нефтеперерабатывающих заводов. Моделирование обеспечивает ряд преимуществ, недоступных графическому проектированию:

Одним из центральных звеньев социальной сферы, которому должно придаваться приоритетное значение при проектировании предприятий, является обеспечение охраны труда в качестве основы высокопроизводительной и творческой деятельности работников предприятий.

При проектировании предприятий, зданий и сооружений производственного назначения следует учитывать решения, принятые в схемах и проектах районной планировки, генеральных планах городов, поселков и сельских поселений, проектах планировки жилых, промышленных и других функциональных зон.

Читайте далее:

Продолжают оставаться

Помещениях управления

Продукции требованиям

Продуктами производства

Продуктов адиабатического

Применять аккумуляторные

Проектирования безопасных

Проектирования оборудования

Проектирования промышленных

Проектирования строительства

Проектирование справочник