Проектного института
Технологические операции, связанные с установкой, выверкой и временным закреплением конструкций, требуют около 70% всех затрат труда при монтаже. И хотя они выполняются при помощи разнообразных устройств (грузозахватных устройств, кондукторов, струбцин, различных приспособлений для работы на высоте), процент ручного труда в монтажных работах еще высок. Из всех монтажных операций: строповка и расстроповка, подъем и транспортирование элемента к месту монтажа, ориентирование и установка элементов в проектное положение, временное закрепление выверенных конструкций до момента создания стыка необходимой прочности — полностью механизированы только две: подъем и транспортирование конструкций. Высокий процент ручного труда и наличие специфических производственных опасностей являются источниками травмирования монтажников.
При установке подстропильной фермы монтажники не обратили внимания на отсутствие опорного столика и не поставили его, несмотря на то что на противоположной колонне подстропильная ферма была установлена на опорный столик. Более того, перед постановкой фермы на болты на колонне по оси В было предварительно срезано кислородом ребро жесткости, приваренное на заводе с обратной стороны к опорному столику, которое мешало постановке подстропильной фермы в проектное положение. Таким образом, ошибка завода не могла быть не замечена при монтаже металлоконструкций.
С утра был начат монтаж стропильных ферм ангара; первой была поднята и установлена в проектное положение ферма по оси /С. Верхний пояс фермы был раскреплен тремя парами расчалок из стального каната диаметром 15,5 мм. Второй была смонтирована ферма по оси Ж, которую, как и ферму по оси К, раскрепили тремя парами расчалок (рис. 37).
На длине цеха 390 м строительства первой очереди покрановые балки ряда А выполнены из углеродистой стали марки Ст.З с заклепками диаметром 22 мм из стали марки Ст.З заклепочная. В остальной части цеха подкрановые балки этого ряда изготовлены из низколегированной стали марки 15ХСНД с заклепками из стали 09Г2. Сечение подкрановых балок посередине их ^, >( длины показано на рис. 83- Подкрановые балки поступали с заводов двумя отправочными элементами и так же монтировались; монтажные стыки посередине среднего пролета заклепывались наверху после установки балок в проектное положение.
В период производства работ нужно особенно тщательно следить за обеспечением прямолинейности сжатых элементов и за правильной формой сжатых листовых конструкций. Отклонения от прямо- о,кгс/ммг линейности и правильной фор-мы элементов стальных кон-струкций не должны допускаться выше разрешенных правилами производства и приемки работ. При установке элементов конструкций в проектное положение необходимо обеспечивать их надежное временное и постоянное закрепление, вести монтаж строго в той последовательности, которая установлена проектом производства работ.
По заданию мастера звеном бригады монтажников в первую смену была поднята и установлена на опорные стульчики, приваренные к несущим колоннам на отметке 0,00 м, площадка размером 4X4 м, массой 120 кг. Расстроповка площадки была произведена до ее установки в проектное положение и без закрепления болтами.
Не исключено, что обрушение могло начаться и с фонаря вместе с уложенными на нем крупнопанельными кровельными плитами. Попытка «натянуть» в проектное положение неточно смонтированные конструкции или удар по фонарю подтянутыми
Упавшие, смещенные, провисшие или накренившиеся конструкции можно возвратить в проектное положение, подняв их на временных опорах, прогонах или шпальных клетках с помощью домкратов или постепенным подклиниванием. При этом необходимо следить, чтобы при подъеме они не перешли через проектное положение.
Обычно возвращению конструкций в проектное положение препятствует жесткость искривленных и деформированных элементов, например стержней, которые в большинстве случаев при разрушении получают удлинение за пределами текучести стали. Чтобы устранить сопротивление некоторых деформированных металлических элементов (стержней арматуры или стоек и связей ферм), их разрезают и сваривают вновь после возвращения конструкций в исходное положение. При сильных искривлениях и других деформациях разрезанные конструкции могут быть расчленены на отдельные части, которые вновь соединяют (сваркой, бетонированием с помощью быстрорасширяющегося цемента [59] и т. п.) после подъема в проектное положение (рис. 11.3).
вания мост трижды разрушался и восстанавливался. Последний раз он был подорван немцами при их отступлении в 1944 г. с расчетом на полное разрушение. В результате взрыва в одной из средних панелей арки были полностью перебиты и деформированы. Верхние части быков и береговые устои разрушены. Арки судоходного пролета, перебитые на две полуарки, во время падения развернулись в продольном и поперечном направлениях и, сдвинувшись с опор, как бы заклинили одна другую. Мост был восстановлен по проекту и под руководством инженера С. Т. Сохранского по схеме производства работ, показанной на рис. 11.2. Особенно сложен был подъем полуарок, так как их надо было поднять в продольном и поперечном направлениях, выровнять косину над опорами и сдвинуть над ними в проектное положение. Подъем правой полуарки осуществлялся комбинированным способом с использованием на русловом конце фермоподъемников, крепившихся на двух башенных опорах, а на береговом конце — двухсоттонных гидравлических домкратов на брусчатых клетках. Левую полуарку и уцелевшую часть береговых пролетных строений поднимали с помощью домкратов и полиспастов, крепившихся на деревянных порталах, башнях или брусчатых клетках. Восстановительные работы с помощью квалифицированных клепальщиков, сварщиков и водолазов были выполнены за семь месяцев [58].
Элемент сначала приподнимают на 0,2—0,3 м от земли, и, только убедившись в надежности строповки, продолжают подъем. Установленный в проектном положении элемент надежно закрепляют постоянными или временными креплениями, а затем производят расстроповку его. Для закрепления, выверки и приведения элементов в проектное положение применяют монтажный сборочный инструмент, позволяющий смещать установленные на место элементы (рис. 78). Временное крепление элементов в проектном положении должно производиться крепежными приспособлениями, предусмотренными проектом. Применять для этого крепления, не предусмотренные проектом (проволочные скрутки и т. п.), запрещается. Для производства работ по сборке готовых блоков, панелей и т. п. должны устраиваться специальные подмостки, предусмотренные в ППР или технологических картах. Производство работ без сборочных подмостей может быть допущено только в том случае, когда устройство их невозможно или нецелесообразно. В этом случае следует применять предохранительные приспособления: страховочные сетки, канаты, предохранительные пояса и др. Правильное применение предохранительного пояса (рис. 79) — одно из важнейших условий безопасности работ.
1936 гг. Все конструкции здания были изготовлены на месте по чертежам проектного института Промстройпроект, выпущенным в 1934 г. При изготовлении конструкций в чертежи была внесено много конструктивных изменений; сечения многих элементов были изменены под наличный металл.
3.3. Директор научно-исследовательского и проектного института (его заместитель) кроме функций, перечисленных в п. 3.2., обеспечивает соблюдение требований охраны труда и условий безопасности
лого-технической службой совместно с лабораторией научно-исследовательского и проектного института в процессе испытания.
25. Работники по технике безопасности, пожарной безопасности и административно-технический персонал проектной организации (института) в своей работе руководствуются действующим законодательством, правилами и нормами по технике безопасности, пожарной безопасности и промсанитарии, а также приказами Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР и проектного института.
8. При рассмотрении проекта строительства нового или реконструкции действующего производства на Техническом совете в проектной организации главный специалист (руководитель группы, старший инженер) по технике безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии проектного института подготавливает по нему заключение и принимает участие в работе Технического совета. Технический совет при оценке выполненного проекта должен учесть полноту и качество предусмотренных в проекте меро-
Траверса системы проектного института Промсталькоиструкция (рис. 26) позволяет поднимать крупнопанельные плиты, застропован-ные в четырех точках. При этом строповку можно выполнять разными способами в зависимости от конструкции плиты и технологии монтажа: специальными захватами, универсальными стропами или двух-ветвевыми стропами. а
Ряс. 21). Траверса системы проектного института Промсталькоиструкция для подъема крупнопанельных плит массой до ') ,5 т:
8. При рассмотрении проекта строительства нового или реконструкции действующего производства на Техническом совете в проектной организации, главный специалист (руководитель группы, старший инженер) по технике безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии проектного института подготавливает по нему заключение и принимает участие в работе Технического совета.
Грозненский филиал научно-исследовательского и проектного института по комплексной автоматизации в нефтяной и химической промышленности (НИПИ «Нефтехимавто-мат»)
Воронежский филиал Государственного проектного института каучука (Воронежский филиал Гипрокаучук)
(Из распоряжения проектного института «Гипрокаучук» от 28 февраля 1973 г.)
 Читайте далее:
 Продуктов разложения
Продуктов взаимодействия
Перегонки каменного
Проектирования отопления
Применять дистанционное
Проектированием изготовлением
Положительной полярности
Первичного напряжения
Проектировании предприятий
Проектировании технологических
Проектированию электроснабжения
Проектированию отопления
Проектированию производственных
Проектирующих изготовляющих
Проектных организациях
|
