Производства значительно



В технологической части проекта указывают также характеристику цехов и установок по взрыво- и пожароопасное™, а также санитарно-гигиеническую характеристику производства; все отделения производства с выделением вредностей и опасностей. Отдельно должны быть указаны особо опасные места для ведения технологического процесса. Определяют категорийность процессов согласно нормам строительного проектирования производственных зданий: классифицируют помещения (наружные установки) по -пожаро- и взрывоопасное™, а также применяемые вещества по категориям и группам взрывоопасных смесей согласно ПУЭ; производственные процессы по группам в соответствии с санитарными нормами и вещества -по классам опасности веществ по санитарной характеристике.

обеспечение безопасной остановки производства (установки) в случае нарушения технологического процесса или возникновения аварийного положения (отсутствие промышленной воды, рассола, пара, электроэнергии или воздуха КИП и др.);

22. Предупреждает связанные общей технологией участки производства (установки, цехи) о возможной остановке.

Контроль технического состояния внешним осмотром производится периодически техническим персоналом (механиком цеха, производства, установки) совместно с работниками отдела технического надзора

3. Начальник цеха (производства, установки, лаборатории и т. д.) на основе: а) перечня спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений,

г) штатного расписания цеха (производства, установки, лаборатории и т. д.),

В условиях научно-технического прогресса и интенсификации производственных процессов пожарная автоматика приобретает все более и более важное значение для борьбы с пожарами, взрывами и производственными авариями. В системе мер по защите от пожаров объектов промышленного производства установки пожарной автоматики не только предотвращают нежелательные по* следствия пожаров, но и обеспечивают безопасные условия труда. Финансирование затрат на оборудование строящихся объектов средствами охранно-пожарной сигнализации и системами автоматического тушения пожара осуществляется за счет капиталовложений и других источников, предусмотренных в сметах и в планах на строительство. Затраты на оснащение предприятий средствами охранно-пожарной сигнализации и системами автоматического тушения пожара производятся на длительный период с отнесением их на издержки обращения производства в течение двух лет после ввода в эксплуатацию. Законченные монтажом и сданные в эксплуатацию средства охранно-пожарной сигнализации, а также системы автоматического тушения пожара должны быть приняты на баланс предприятия и организации.

3.3.33. Для каждого взрывоопасного производства, установки проектом должны быть определены взрывоопасные зоны и их классы, категории и

объекта (производства, установки) проводится поблочно (поста-

Распространение. Оксид углерода получается при сжигании органического материала типа угля, древесины, бумаги, масла, бензина, газа, взрывчатых веществ или карбонатных материалов любого другого типа в условиях недостатка воздуха или кислорода. Когда процесс горения происходит при избыточном питании воздухом и пламя не контактирует с какими-либо поверхностями, окись углерода не образуется. СО образуется в том случае, если пламя контактирует с поверхностью, температура которой ниже, чем температура воспламенения газообразной части пламени. Естественным путем образуется 90% атмосферного СО, а в результате деятельности человека производится 10%. На двигатели транспортных средств приходится от 55 до 60% всего количества СО искусственного происхождения. Выхлопной газ бензинового двигателя (электрическое зажигание) является обычным источником образования СО. Выхлопной газ дизельного двигателя (компрессионное воспламенение) содержит приблизительно 0,1% СО, если двигатель работает надлежащим образом, однако неправильно отрегулированный, перегруженный или технически плохо обслуживаемый дизельный двигатель может выбрасывать значительные количества СО. Тепловые или каталитические дожигатели в выхлопных трубах значительно снижают количество СО. Другими основными источниками СО являются литейные производства, установки каталитического крекинга на нефтеперерабатывающих предприятиях, процессы дистилляции угля и древесины, известеобжигательные печи и печи восстановления на заводах крафт-бумаги, производство синтетического метанола и других органических соединений из оксида углерода, спекание загрузочного сырья доменной печи, производство карбида, производство формальдегида, заводы технического углерода, коксовые батареи, газовые предприятия и заводы по переработке отходов.

Как и во многих других странах, в Японии риск, связанный с воздействием химических веществ, регулируется в соответствии с классификацией химических веществ, приведенной в таблице 33.11. Ответственное правительственное министерство или агентство может быть разным. В случае промышленных химических веществ в целом главным применяемым законом является Закон о контроле химических веществ (CSCL). Ответственными организациями являются Министерство международной торговли и промышленности, Министерство здравоохранения и социального обеспечения. Кроме того, действует также Закон о безопасности и гигиене (выпущенный Министерством труда), который предусматривает, что промышленные химические вещества подлежат обследованию на потенциальные мутагенные свойства, а в случае, если химическое вещество признано мутагенным, воздействие данного вещества на работников необходимо сократить до минимума путем изолирования производства, установки местных систем вентиляции, использования защитного оборудования и т. д.

График контроля за состоянием воздушной среды пересматривается не менее одного раза в год, а также при изменении технологии производства, установки новых типов оборудования.

С использованием атомной энергии, с внедрением автоматизации и электроники, кибернетики и ЭВМ. роботизации и химизации производства значительно изменились условия груда, значительно возрос уровень его опасности, снизились непосредственные физические возможности человека противостоять этим опасностям, возникла экологическая опасность. Увеличилась цепа ошибки человека. Постоянное общение с опасной техникой и технологией притупило у человека чувство опасности, то есть произошла адаптация человека к опасностям труда и к нарушениям правил безопасности труда, так как не каждое нарушение заканчивается несчастным случаем. Вместе с тем в условиях развития науки и техники человек во всех сферах материального производства оченл. часто подвергается производственному травматизму, профессиональным и производственно-обусловленным заболеваниям.

Для гидромеханической очистки используют различные установки, которые могут создавать давление воды от 15 до 70 МПа. Принцип работы этих установок заключается в следующем. Вода насосом подается в полую штангу, на конце которой закреплена сменная насадка (сопло) с одним или несколькими отверстиями. Струя воды, выходящая из сопла с большой скоростью, направляется на отложения и отрывает их от стенок трубы. Такие установки можно использовать не только для очистки теплообменников, но и аппаратов колонного и емкостного типов. Указанный способ очистки дает возможность сократить сроки ремонта оборудования в 8—10 раз, добиться полной очистки трубок от отлагающихся на них продуктов производства, значительно улучшить условия труда. А компактность и простота установки, отсутствие пневмо- и электроприспособлений для очистки позволяют намного повысить безопасность работы в пожаро- и взрывоопасных цехах.

Надежность и безопасность эксплуатации производства значительно зависят от правильного выбора типа и исполнения насосного агрегата. При решении этой задачи следует в первую очередь учитывать свойства перекачиваемой жидкости: химическую активность, рабочую температуру, температуру застывания или кристаллизации, объемную массу жидкости, давление насыщенных паров, вязкость, количество взвешенных частиц и их размер, склонность к полимеризации и налипанию, взрыво-опасность и токсичность.-

Если вопросы взаимозаменяемости пара с близкими параметрами решать на стадии проектирования, надежность пароснабжения производства значительно повысится.

Так, введены в эксплуатацию установка мокрого пылеулавливания в цехе сложных удобрений, резко сократившая вцброс пыли; установки каталитической очистки выхлопных газов, обеспечивающие уменьшение выброса окислов азота, заменены рукавные фильтры на мокрые скрубберы в отделении сушки поливинилхло-рида; сжигание отходящих и ретурных газов аммиачного производства, значительно уменьшившее выброс аммиака и окиси углерода в атмосферу; реконструирована схема очистки выхлопных газов цеха полиэфиракрилатов; реконструирована вентиляционная система, устранены пропуски на оборудовании; организованы местные отсосы с воронок канализации органических стоков и пробоотборников винилхлорида и винилацетата; заменены шнеки подачи сополимеров на пневмотранспорт. Все это позволило в несколько раз снизить концентрацию вредных веществ в воздухе производственных помещений.

Указанный способ очистки дает возможность сократить сроки ремонта оборудования в 8—10 раз, добиться полной очистки трубок от отлагающихся на них продуктов производства, значительно улучшить условия труда. А компактность и простота установки, отсутствие пневмо- и электроприспособлений для очистки позволили намного повысить безопасность работы в пожаро- и взрывоопасных цехах.

Научно-технический прогресс ввел принципиальные новшества во все сферы материального производства. Атомная энергия, автоматизация и электроника, кибернетика и ЭВМ, роботизация и химизация производства значительно изменили условия труда в худшую сторону и создали экологическую опасность. Произошел значительный рост числа и уровня опасностей в труде и снижение непосредственных физических возможностей человека противостоять этим опасностям. Увеличилась цена ошибки человека. Постоянное общение с опасной техникой и технологией притупило у человека чувство опасности, то есть произошла адаптация человека к опасностям труда. Человек адаптировался и к нарушениям правил безопасности труда, так как не каждое нарушение заканчивается несчастным случаем. Так, ежегодно в мире происходит 50 млн. несчастных случаев. У мужчин в возрасте от 15 до 36 лет наиболее распространенная причина смерти - несчастный случай на производстве;

при обработке хрупких металлов на металлорежущих станках; создан валопакетирующий агрегат ЛП-19, при использовании которого исключается тяжелый труд вальщиков и чокеровщиков в лесной промышленности; в текущем году этот агрегат проходит испытания в нескольких лесопромышленных хозяйствах. Началось проектирование и изготовление манипуляторов («роботов») для участков производства с особо сложными условиями труда. Эти и многие другие достижения в области технического совершенствования производства значительно улучшают условия труда.

В связи с задачами, предусмотренными Программой КПСС, решениями съездов КПСС в области безопасности труда и бурным развитием техники производства значительно возрастает профилактическая роль служб по охране и безопасности труда, государственных органов надзора и профсоюзных органов контроля. Координация их деятельности на, научной основе приобретает большое значение. Такое же большое значение имеет и координация научных исследований в различных областях деятельности по улучшению условий и охраны труда (см. рис. 18). Эту координа-' цию осуществляет Научный совет по проблеме «Охрана труда», созданный Государственным комитетом СССР по науке и технике и ВЦСПС.

Испытания показали, что по исходным физико-механическим показателям Отечественные кислотозащитные перчатки, ГОСТ 20010—74*, превосходят французские, особенно по сопротивлению раздиру, прочности, эластичности (относительному удлинению). Бензомаслостойкие перчатки отечественного производства значительно эластичнее французских, но по прочности они уступают трем из четырех видов французских образцов перчаток.

В последние годы уровень технической оснащенности и автоматизации производства значительно возрос. Казалось бы, основная масса причин несчастных случаев должна быть сведена к проблемам технического обслуживания и связана главным образом с управлением высокоавтоматизированными рабочими операциями. Однако в целом позитивные последствия технического прогресса параллельно создают новые узлы напряжения, в частности психологическое переутомление и соответственное повышение эргономических физических требований к персоналу автоматизированных производств, связанных с необходимостью особого внимания и проявлением ответственности при контроле за производственным процессом, с обезличенным рабочим окружением и монотонностью операций. Вызываемые при этом переутомление и давление высоких требований повышают вероятность возникновения несчастных случаев, что само по себе сказывается на здоровье персонала.



Читайте далее:
Письменному разрешению начальника
Произошла вследствие
Применяют индивидуальные
Производящие наполнение
Производимой продукции
Производиться механическим
Производиться систематически
Производить измерения
Производить ремонтные
Производится автоматически
Производится инспектором котлонадзора
Производится наполнение
Производится посредством
Применяют несколько
Производствах химической нефтехимической





© 2002 - 2008