Промышленности применяются



Кондиционирование осадков проводят для разрушения коллоидной структуры осадка органического происхождения и увеличения их водоотдачи или обезвоживания. В промышленности применяют в основном реагентньш метод кондиционирования с помощью хлорного железа и извести. Стоимость такой обработки достигает 40 % стоимости всех затрат при обработке осадка. Поэтому ведется разработка и внедрение более экономичных методов кондиционирования: тепловой обработки, замораживания и электрокоагуляции.

В промышленности применяют жидкостной огнетушитель марки ОЖ-7, который заряжается водой с добавками ПАВ или водным раствором сульфанола, сульфоната, пенообразователя или смачивателя.

В промышленности применяют три метода сжижения хлоргаза: метод высокого давления, при котором хлоргаз сжижают при обычной температуре и давлении 0,8—1,2 МПа, создаваемом компрессорами; метод глубокого охлаждения, при котором хлоргаз сжижают при низкой температуре от —30 до —70 °С под небольшим избыточным давлением, и комбинированный метод, при котором процесс сжижения хлоргаза проводят при относительно неглубоком охлаждении (от —15 до —20 °С) и небольшом давлении (0,25—0,30 МПа).

высокой адгезионной способностью, не смешивается с водой, морозоустойчива. Удельный вес ЗЖ меньше удельного веса воды, поэтому ЗЖ находится на поверхности газгольдера и препятствует проникновению в воду воздуха (и, следовательно, кислорода). При работе газгольдера слой защитной жидкости поднимается вместе с водой, образуя на поверхности стенок резервуара, колокола и телескопов защитную пленку. Для уменьшения коррозии в отечественной промышленности применяют металлопласты — стальные листы из малоуглеродистой стали с нанесенным на них во время проката слоем пластмассы (поливинилхлорида, полиэтилена, полиамида и др.).

В промышленности применяют несколько способов конверсии метана и окиси углерода:

АСПВ в химической промышленности применяют широко н эффективно для защиты от взрывов аппаратов и трубопроводов. Такие- системы установлены более чем ка 500 предприятиях. В течение, 1968—1970 гг. зарегистрировано более 50 случаев срабатывания этих систем, что позволило предотвратить взрывы на предприятиях. Поэтому следует ожидать, что в скором времени такие системы найдут широкое применение для предупреждения проскока и распространения пламени в факельных трубопроводах на системах сжигания отходящих газов химических производств. Это позволит в значительной мере повысить уровень безопасности взрыво- и пожароопасных химических производств без значительного усложнения технологических схем и их аппаратурного оформления.

Сжатие и сжижение хлора. В промышленности применяют три метода сжижения хлора: метод высокого давления, при котором хлор сжижают при обычной температуре и давлении 0,8—1,2 МПа, создаваемом компрессорами; метод глубокого охлаждения, при котором хлор сжижают при температуре от —30 до —70 °С под небольшим избыточным давлением; метод, при котором процесс сжижения хлора проводят при относительно неглубоком охлаждении (от —15 до —20 °С) и небольшом давлении (0,25—0,30 МПа). Выбор параметров сжижения хлора вряд ли можно обосновать убедительно энергозатратами и экономическими соображениями; в большинстве случаев это объясняется исторически сложившимися условиями и устоявшимися традициями. В современных же условиях про-

Для сжатия хлора в промышленности применяют как центробежные, так и поршневые компрессоры. В настоящее время поршневые компрессоры практически полностью вытеснены быстроходными центробежными. Эксплуатация хлорных компрессоров во всех случаях сопряжена с возможностью разрушения подшипниковых узлов,* уплотнений валов, рабочих колес корпусов и т. д. Опасности при этом обусловлены возможностью утечки хлора из трубопровода, подводящего его из отделения электролиза и линии сжатого газа, соединенной с системой тешюобменной аппаратуры охлаждения и конденсации. С точки зрения обеспечения максимальной безопасности, сохранение на ряде заводов промежуточных стадий сжатия в производствах сжижения хлора не оправдано. Электролитический хлор, поступающий из отделения сушки и очистки под избыточным давлением около 0,1—0,15 МПа и более, может непосредственно охлаждаться в системе холодильного цикла. Окончательное охлаждение и конденсация хлора осуществляются в теплообменной аппаратуре поверхностного типа различной конструкции. В качестве хладоносителей применяют водный раствор хлорида кальция (рассол), охлаждаемый постоянно в аммиачном цикле.

Количество горючих, взрывоопасных и токсичных веществ во многих случаях необоснованно завышено и в самих технологических системах. В промышленности до сих пор существует большое число потенциально опасных жидкофазных процессов, характеризующихся высокими энергетическими параметрами и низким выходом целевого продукта. Например, из многих сравнительно безопасных методов получения капролактама в отечественной промышленности применяют в основном жидко-фазное окисление циклогексана с выходом целевого продукта «6%, которое проводят в аппаратуре каскадного типа с объемом жидкой фазы около 120 м3. При повышенных энергетических параметрах высокая потенциальная взрывоопасность самого метода окисления усугубляется большими потоками горючих жидкостей и громоздкостью аппаратуры на последующих стадиях выделения столь незначительного количества продуктов из реакционной массы. Результаты наблюдений подтверждают, что наиболее тяжелыми последствиями сопровождаются аварии, связанные именно с жидкофазными процессами, характеризующимися наибольшим запасом энергии. В отличие от жидкофазных каталитические газофазные процессы обладают значительно меньшими энергетическими потенциалами, и соответственно аварии на этих объектах не вызывают тяжелых разрушений.

Наиболее широко в промышленности применяют манометры и вакуумметры технические с одновитковой трубчатой пружиной (показывающие). Эти приборы предназначены для измерения избыточного давления и разрежения жидкостей и газов, не действующих разрушающе на. медные сплавы. Технические манометры и мановакуумметры можно использовать в агрессивных средах, установив перед ними разделительные устройства.

Конвертор метана. Вследствие того, что конверсия метана идет при высокой температуре (до 1100°С) и повышенном давлении и реакционная смесь взрывоопасна, конструкция конверторов должна быть надежной и обеспечивать их безопасную эксплуатацию. В промышленности применяют конверторы шахтного и трубчатого типов.
В промышленности применяются две разновидности электротермических радиочастотных установок:

В химической промышленности применяются в основном пружинные манометры, обладающие простотой устройства, универсальностью и большим диапазоном измерения, и мембранные манометры лля изменения давлений вязких жидкостей и химически агрессивных сред, так как мембрану легче защитить от вредных воздействий путем покрытия, ее поверхности тонкой пленкой из химически стойкого материала (меди, серебра, фторопласта и т. п.). Пружинный трубчатый манометр (рис. 5,а) работает на принципе использования упругой деформации полой трубки эллиптического или озаль-

Для равномерной подачи сыпучих материалов на транспортирующие устройства из бункера последние оборудуются различного рода устройствами, так называемыми питателями или дозаторами. Есть много видов этих устройств. Наиболее часто в химической промышленности применяются барабанные питатели, шнековые, тарельчатые, вибрационные. Основными требованиями к питателям-дозаторам являются обеспечение равномерной подачи перемещаемого материала из бункера в транспортирующее устройство и герметичность конструкции.

В заключение можно сделать такие выводы. В производствах нефтеперерабатывающей промышленности применяются пожаро- и взрывоопасные вещества с различными свойствами. Эти свойства изучены или продолжают изучаться. Все технологические процессы разрабатываются с учетом этих свойств. Предусмотрены специальные меры безопасности в обращении с такими веществами.

В нефтеперерабатывающей промышленности применяются и получаются различные вещества, которые могут образовывать пыль: глины для очистки нефтепродуктов, катализаторы, кальцинированная и каустическая сода, известь, кокс, сажа и др.

Вода и пар являются наиболее безопасными теплоносителями, особенно в процессах с легковоспламеняющимися и взрывоопасными продуктами, но они не всегда могут обеспечить точное поддержание заданной температуры. В качестве металлов-теплоносителей применяют расплавленные калий, натрий, свинец, ртуть, олово, висмут и различные сплавы. Однако применение ртути и свинца ограничивается их токсичностью, а калий и натрий бурно реагируют с водой, и их использование в качестве теплоносителей требует принятия дополнительных мер предосторожности, поэтому они используются относительно редко. Широко в химической промышленности применяются высокотемпературные органические теплоносители, сокращенно называемые ВОТ, — производные ароматических углеводородов (дифенил, дифеншювый эфир, дифенилметан и др.) и многокомпонентные ВОТ, например смесь дифенила и дифенилового эфира, называемая динилом. Динил горюч, но невзрывоопасен. Применяются и другие органические теплоносители.

Инертные газы в нефтеперерабатывающей промышленности применяются в следующих случаях:

В нефтеперерабатывающей промышленности применяются наземные резервуары объемом до 10 тыс. м3 при высоте до 12 ж и заглубленные объемом до 20 тыс. MS. Поэтому во время установки следящих уровнемеров в таких емкостях даже с точностью ±1 см ошибка в определении количества продуктов достигает нескольких тонн: самообслуживание их трудоемко и затруднительно. Кроме того, к уровнемерам обычно предъявляется еще ряд требований, вытекающих из особенностей технологических процессов: химическая стойкость, возможность дистанционного управления, удобство замены и ремонта и т. д.

В нефтяной промышленности применяются тензометры электрические и электромеханические или звуковые приборы для измерения линейных и угловых деформаций.

На предприятиях нефтяной промышленности применяются: электрическая пожарная сигнализация (ЭПС), которая по способу приведения в действие может быть автоматической и неавтоматической (ручной), а также телефонная и радиосвязь.

В качестве огнегасящих средств на предприятиях нефтяной и . газовой промышленности применяются вода, химическая и воздушно-химическая пена, песок и другие материалы.



Читайте далее:
Производств химической промышленности
Помещения гардеробные
Производств применяющих
Пластических деформаций
Прокладка трубопроводов
Применения полимерных
Пониженная концентрация
Прокладки трубопровода
Прокладочного материала
Промышленный фильтрующий
Пониженной горючести
Промышленные предприятия
Пластическое состояние
Промышленных коммунальных
Пониженной температуре





© 2002 - 2008