Просвечивание рентгеновскими
К физическим методам контроля относятся просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами, магнитографический и ультразвуковой методы. Последние два метода разрешается применять только в сочетании с просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами, которыми должно проверяться не менее 20 % общего числа стыков, подлежащих контролю, но не менее одного стыка, сваренного каждым сварщиком.
Изготовление, монтаж и ремонт сосудов и их элементов производят по технологии, разработанной заводом-изготовителем, монтажной или ремонтной организацией. Применяемые материалы должны обладать хорошей свариваемостью и заданными прочностными и пластическими характеристиками. Сварку должен выполнять паспортный сварщик. Контроль качества сварных соединений сосудов и их элементов проводится: а) внешним осмотром и измерением; б) ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновскими или гамма-
Изготовление, монтаж и ремонт сосудов и их элементов производят по технологии, разработанной заводом-изготовителем, монтажной или ремонтной организацией. Применяемые материалы должны обладать хорошей свариваемостью и заданными прочностными и пластическими характеристиками. Сварку должен выполнять паспортный сварщик. Контроль качества сварных соединений сосудов и их элементов проводится: а) внешним осмотром и измерением; б) ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновскими или гамма-
Правила котлонадзора требуют, чтобы продольные и поперечные сварные швы сосудов, предназначенных для работы иод давлением, сваривались встык, так как такое соединение является наиболее прочным и дает 'Возможность легко контролировать качество сварки просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами. На некоторых предприятиях при единичном изготовлении сосудов нередко не учитывают указанных соображений, делая сосуды со сварными соединениями внахлестку или вта<вр, а также применяя в сосудах больших объемов плоские стенки и днища вместо цилиндрических и сферических. Между тем практика эксплуатации подтверждает факт большей аварийности тех сосудов, которые имеют плоские стенки и нестыковые сварные соединения.
б) ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами или этими методами в сочетании;
гаться дополнительному контролю просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами или другими равноценными методами. Места, подлежа-
б) ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновскими или
При изготовлении и эксплуатации технических систем, баллонов и сосудов, работающих под давлением, в соответствии с ГОСТ 12.2.085-85, ГОСТ 12.1.010-95, ГОСТ 12.2.052-88, ГОСТ 12.3.001-96, правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ-03-567-03) [15], и другими нормативными документами, ведется контроль за состоянием герметических систем ультразвуковым, люминесцентным, магнитным методами, просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами. Кроме того, при эксплуатации герметических систем производятся периодические осмотры наружных и внутренних поверхностей трубопроводов, баллонов и сосудов с целью выявления трещин, вмятин, расслоений и других дефектов, а также проводятся механические и гидравлические испытания герметических систем. В некоторых случаях для оценки состояния систем, находящихся под давлением, проводятся и микроскопические исследования.
5.16. При проверке сварных стыков стальных газопроводов физическими методами контроля магнитографический и ультразвуковой методы разрешается применять только в сочетании с просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами, которыми должно проверяться не менее 20 % общего числа стыков, подлежащих контролю, но не менее одного стыка, сваренного каждым сварщиком.
Просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами применяют дгся контроля стыковых сварных соединений барабанов и камер, а также соединений труб поверхностей нагрева, стыковых сварных соединений литых элементов с трубопроводами и между собой. Просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами можно определить внутренние дефекты сварных соединений: раковины, поры, шлаковые включения, трещины и непровары.
Б. Отливки с условным проходом 100 мм и более, предназначенные для работы с параметрами более 530° С и 100 кгс см2, должны „j подвергаться дополнительному контролю просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами или другими равноценными методами. Места, oi подлежащие просвечиванию, устанавливаются техническими условиями.
В случае необходимости, а для наиболее ответственных деталей (шатунов, шатунных болтов, крейцкопфов и др.) обязательно, применяют следующие виды дефектоскопии: ультразвуковую, люминесцентную и магнитную дефектоскопию, просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами. Все способы подробно освещены в обширной специальной литературе.
выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.) применяют ультразвуковую дефектоскопию и просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами.
Совокупность методов, применяемых для обнаружения дефектов в металлических изделиях без их разрушения, называется дефектоскопией. Есть различные методы дефектоскопии: просвечивание рентгеновскими пли гамма-лучами, ультразвуковой, электромагнитный, люминесцентный и цветной методы контроля.
В случае необходимости, а для наиболее ответственных деталей (шатунов, шатунных болтов, крейцкопфов и др.) обязательно, применяют следующие виды дефектоскопии: ультразвуковую, люми-несцентную и магнитную дефектоскопию, просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами. Все способы подробно освещены в обширной специальной литературе.
К физическим методам контроля относятся просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами, магнитографический и ультразвуковой методы. Последние два метода разрешается применять только в сочетании с просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами, которыми должно проверяться не менее 20 % общего числа стыков, подлежащих контролю, но не менее одного стыка, сваренного каждым сварщиком.
К физическим методам контроля относятся радиографирование, просвечивание рентгеновскими лучами и гамма-лучами радиоактивных веществ, магнитографический и ультразвуковой контроль. Для просвечивания выбираются наихудшие по внешнему осмотру сварные стыки. Просвечивание радиоактивными веществами, вредно-действующими на организм человека, относится к опасным методам, требующим строгого соблюдения «Санитарных правил работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений» (Атомиздат, 1960). При соблюдении правил работы вредное действие рентгеновских и гамма-лучей может быть сведено к минимуму и радиографирование может производиться без вреда для здоровья.
Ультразвуковая дефектоскопия и просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами производятся с целью выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.).
4-6-11. Ультразвуковая дефектоскопия п просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами производятся с целью выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.).
Просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами применяют дгся контроля стыковых сварных соединений барабанов и камер, а также соединений труб поверхностей нагрева, стыковых сварных соединений литых элементов с трубопроводами и между собой. Просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами можно определить внутренние дефекты сварных соединений: раковины, поры, шлаковые включения, трещины и непровары.
2 — гамма-лучи; 3— рентгеновская пленка; 4 — усиливающий экран; 5 — сварной шов; II — просвечивание рентгеновскими лучами; а — принципиальная схема контроля; б — просвечивание одновременно четырех стыков труб поверхности нагрева; ) — рентгеновская трубка; 2 — рентгеновские лучи; 3—рентгеновская пленка; 4 — усиливающий экран; 5— сварной шов
Контроль качества сварных соединений сосудов и их элементов включает: внешний осмотр и измерения, ультразвуковую, дефектоскопию, просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами; механические испытания и металлографические исследования, гидравлические испытания. Гидравлические испытания сосудов
4-6-11. Ультразвуковая дефектоскопия и просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами производятся с целью выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.).
 Читайте далее:
 Промышленных производств
Пластическом деформировании
Промышленными предприятиями
Промышленная безопасность
Применения современных
Промышленной канализации
Промышленной санитарии
Промышленное предприятие
Промышленное загрязнение
Промышленного оборудования
Пластинчатые теплообменники
Промышленностью выпускается
Промышленность выпускает
Промышленности используется
Промышленности осуществляется
|
