Проведения испытания
Методики измерений приведены в справочных и методических пособиях [1.20, 14.1, 14.2], в инструкциях по эксплуатации приборов. Порядок проведения испытаний различных технических устройств (грузоподъемных, газовых, паровых котлов и сосудов под давлением, абразивных инструментов и др.) описан в специальной литературе.
в) был нарушен порядок проведения испытаний, в соответствии с которым должно было быть проведено гидравлическое испытание.
• е) проверка проведения испытаний вентиляционных установок на эффективность (пп. 98—100) и контроля воздушной среды в производственных по-мещениях (пп. Ktt—ИЗ).
11.1.3. Методы проведения испытаний по определению потенциала дымообразования
11.1.3. Методы проведения испытаний по определению потенциала ды-мообразования.....................................373
Для проведения испытаний выделяют пять испытателей запаха с нормальными органами обоняния. В испытаниях не должны принимать участие лица с признаками простудных заболеваний.
Своевременность и качество ремонта колонн, холодильников и теплообменников, насосов, компрессоров, трубопроводов, арматуры и другого оборудования зависят от организационной структуры механической службы предприятия, оснащенности ее необходимыми механизмами, приспособлениями и специальными инструментами, полноты использования сил и средств специализированных подрядных организаций, применяемых методов ремонта. Надежность работы оборудования зависит также от квалифицированного прогнозирования степени износа и сроков ремонта, своевременности проведения испытаний, выбраковки изношенных элементов. На химических и нефтеперерабатывающих заводах в прямой зависимости от перечисленных факторов находится безопасность ремонтных работ, так как хранящиеся и перерабатываемые продукты в большинстве своем пожаро-и взрывоопасны или токсичны, а в период остановочных ремонтов цехов или производств в ремонте участвует значительное число людей.
При проведении испытаний на прочность, плотность и герметичность важно также соблюдать установленный порядок проведения испытаний (последовательность, величину давления, продолжительность и т. д.).
отказ от проведения испытаний на прочность, плотность и герметичность.
Обобщает конструктивные недостатки эксплуатируемого энергооборудования и разрабатывает требования по повышению его надежности и качества. Определяет методы проведения испытаний новых образцов техники.
ГОСТ 12.2.021—76. Электрооборудование взрывозащищенное. Порядок согласования технической документации, проведения испытаний, выдача заключений и свидетельств.
Кронштейны для поддерживания полок, стеллажей, труб, а также целиком конструкцию полки или стеллаж следует испытывать после изготовления на нагрузку, которая в три раза превышает допустимую. Дата проведения испытания и допустимая нагрузка должны быть обозначены на испытуемой конструкции.
При испытании на прочность и плотность испытываемый участок газопровода должен быть с обеих сторон отсоединен от аппаратов и других трубопроводов заглушками; использование запорной арматуры для отключения испытываемого участка газопровода не разрешается. При проведении испытания вся арматура, установленная на испытываемом участке газопровода, должна быть полностью открыта, сальники уплотнены, все врезки, штуцеры, бобышки для КИП и другие открытые врезки надежно заглушены. Места расположения заглушек, люков и т. п. на время проведения испытания должйы быть отмечены предупредительными знаками, пребывание около них людей должно быть исключено.
проведению испытаний систем на герметичность. Кроме того, были допущены грубые нарушения при ремонте экстратора: не за-менили износившуюся прокладку между корпусом и крышкой экстрактора; крышку закрепили всего лишь 12 болтами. Во время проведения испытания (в течение 1 ч) при давлении 0,6 МПа падение давления не наблюдалось,
Обустройство газовых скважин подлежит приемке в эксплуатации как самостоятельный объект по окончании всех строительно-монтажных работ в объеме проекта, проведения испытания на прочность, подключения и начала подачи газа к действующему газосборному пункту.
Для проведения очистки полости и испытания приказом строительно-монтажной организации по согласованию с заказчиком назначается комиссия. В состав комиссии должны входить представители строительно-монтажной организации, предприятия-заказчика и представители местных органов Госгор-технадзора. До начала работ комиссия обязана уведомить соответствующие организации и предприятия, находящиеся в районе испытания, о сроках проведения испытания и согласовать с ними мероприятия по технике безопасности. Руководитель комиссии отвечает за выполнение мероприятий, обеспечивающих: безопасность персонала, занятого на очистке полости и испытании, предотвращение несчастных случаев с людьми, сохранность транспорта в районе выпуска газа и воздуха и вдоль трассы очищаемого или испытываемого участка.
Должна быть предусмотрена система стационарных трубопроводов сжатого воздуха для возможности проведения испытания каждого сосуда, аппарата или участка аммиачного трубопровода. Запорный вентиль на трубопроводе от компрессора, контрольный манометр, а также кнопки управления компрессором должны быть вынесены за пределы помещения, в котором испытывается оборудование. На трубопроводе сжатого воздуха должен быть установлен предохранительный клапан.
7.16. Места расположения заглушек на время проведения испытания должны быть отмечены предупредительными знаками и пребывание около них людей не допускается.
использование бывших в употреблении аппаратов без тщательного анализа возможности структурных изменений и снижения прочностных характеристик металла, а также проведения испытания на прочность в соответствии с действующими правилами. При необходимости производить механические и металлографические испытания;
3. Порядок и сроки подготовки и проведения испытания сосудов на плотность устанавливаются инструкцией, разрабатываемой предприятиями в соответствии с настоящими Указаниями и с учетом местных условий, и утверждаемой главным инженером предприятия. При работе сосуда со средами, загрязняющими его, испытанию на плотность должна предшествовать тщательная очистка сосуда.
При испытании образец подвергают огневому воздействию пламенем газовой горелки в течение 10 мин, после чего регистрируют время самостоятельного горения образца при работающей вентиляционной системе. В процессе проведения испытания регистрируется температура дымовых газов. После окончания испытания в печи измеряется длина отрезков неповрежденной части плит и определяется остаточная масса образца.
В процессе проведения испытания на диаграммной ленте потенциометра записывается температура газообразных продуктов горения.
 Читайте далее:
 Промасленные обтирочные
Промежуточных резервуаров
Промежуточным продуктом
Проницаемости капилляров
Проникновения электромагнитных
Пронумерованы прошнурованы
Пропорционально количеству
Параметрами превышающими
Пространства резервуара
Пространственное распределение
Пространстве резервуара
Простудные заболевания
Применением жидкостей
Протяженного заземлителя
Плавленого периклаза
|
