Проведения технологического
гакт веществ). Данные об опасности взаимного контакта веществ используют при классификации производств по степени пожаровзрывоопасности, выборе безопасных условий проведения технологических процессов и условий совместного хранения веществ.
В процессе проектирования при определении категории пожа-ро- и взрывоопасное™ производства необходимо исходить в первую очередь из характера образования взрывоопасных газо-, паро-и пылевоздушных смесей и возникновения аварийных ситуаций. Однако, разрабатывая конструктивные решения по снижению опасностей, возникающих во время проведения технологических процессов, проектные организации не всегда находят правильные решения. Это приводит в процессе пуска и эксплуатации производств к дополнительным затратам на исправление допущенных ошибок, а иногда и к авариям.
При планировке технологического цеха, состоящего из производственных зданий и открытых установок, необходимо учитывать последовательность проведения технологических процес-
Увеличение единичной мощности установок помимо большого экономического эффекта улучшает условия труда и увеличивает степень безопасности проведения технологических процессов. Уменьшается общая протяженность промежуточных энергетических и технологических коммуникаций, отчего резко сокращается число арматуры и фланцевых соединений, являющихся потенциальными источниками газовыделений. Устраняются промежуточные емкости, вследствие чего уменьшается количество продукта, находящегося в системе, по сравнению с суммарным количеством продуктов в раздельных установках до укрупнения. Уменьшается также число насосов, компрессоров и другого оборудования, и они становятся более крупными, технически совершенными и удобными для обслуживания. В результате устранения или сокращения процессов охлаждения и повторного нагревания продуктов сокращается число теплообменников и холодильников, неудобных в эксплуатации, ремонте и очистке. Компактное размещение отдельных частей установки облегчает ее автоматизацию.
3.5.7. В теплообменных процессах, при ведении которых возможна кристаллизация продукта или образование кристаллогидратов, предусматривается ввод реагентов, предотвращающих образование этих продуктов, применяются и другие меры, обеспечивающие непрерывность, надежность проведения технологических процессов и их взрыво-безопасность.
5.1.1. Системы контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления (системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты (системы ПАЗ), а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях (системы СиО), в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов.
3.4.10. Устье фонтанной скважины должно быть обо-, рудовано шахтным колодцем и приспосболениями для контроля межколонных давлений с возможностью проведения технологических операций.
В книге излагаются основные положения теории горения и воспламенения napo-газовых систем и закономерности инициирования и гашения пламени. На основе этих сведений рассматриваются принципы безопасного проведения технологических процессов при производстве и переработке горючих газов. На примерах организации некоторых взрывоопасных производств даются рекомендации по составлению наиболее рациональных технологических регламентов, надежно обеспечивающих взрывобезопасность и не осложняющих производственный процесс излишними ограничениями.
1.1. Технологический регламент (ТР) является основным документом на производство продукции, содержащим описание технологического процесса, норм технологического режима, спецификацию оборудования, порядок проведения технологических операций, безопасных условий эксплуатации, а также необходимых условий по охране окружающей среды.
с помощью переводника, ввинченного в переводную катушку, с резьбой под бурильные трубы диаметром 114 мм (ГОСТ 631—75). Трубная головка служит для проведения технологических операций и ремонтных работ.
Автор. Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами — это качественный показатель, характеризующий особую пожарную опасность некоторых веществ. Результаты оценки этого показателя применяют при выборе безопасных условий проведения технологических процессов и условий совместного хранения и транспортировки веществ и материалов.
на стадии проведения технологического процесса — метод сопоставления фактической величины контролируемого опасного или вредного фактора (факторов) с нормой.
Расход тк лакокрасочных материалов на покрытие поверхности задается из условия проведения технологического процесса или рассчитывается по формуле тк = myaNTl, где туд — масса лакокрасочного материала, нанесенная на единицу площади поверхности изделия; N — число работающих; П — производительность одного рабочего, м2/ч.
Обычно с целью интенсификации производства переработку взрывоопасных газов ведут при атмосферном или более высоком давлении. Следовательно, если взрывозащиту аппаратов, в которых обращаются взрывоопасные смеси горючего и окислителя, осуществлять путем проведения технологического процесса в инертной атмосфере, то расчетное рабочее давление должно быть достаточно высоким, что значительно удорожает стоимость оборудования. Поэтому такой способ взрывозащиты целесообразен тогда, когда необходимо обеспечить резкое сокращение концентрации окислителя или когда возможно осуществление локальной флег-матизации определенной зоны протяженного аппарата. При этом наиболее эффективное действие достигается в аппаратах небольшой емкости, способных выдерживать дополнительное избыточное давление разбавителя.
Недооценка опасностей, которые могут возникнуть во время проведения технологического процесса или ремонтных работ, незнание или малейшие отклонения от требований правил, норм и инструкций по технике безопасности могут привести к авариям и пожарам. Надо уметь предупреждать и устранять их.
Обеспечение безопасности технологического процесса во многом зависит от полноты изложения требований безопасности в технологической и нормативно-технической документации. Так, для обеспечения безопасного и безвредного проведения технологического процесса и в целом всего производственного процесса необходимо, чтобы в нормативно-технических и технологических документах, кроме требований к качественному изготовлению изделий, были предусмотрены требования безопасности, соответствующие ГОСТ 12.3.002—75 «Производственные процессы».
Подвальные помещения и цокольные этажи могут оказаться местом скопления ядовитых и взрывоопасных газов и паров. Поэтому устройство подвальных и цокольных помещений в производствах, отнесенных к категории А и Е по взрыво- и по-жароопасности, не допускается. Устройство таких помещений в производствах, отнесенных к другим категориям по взрыво-и пожароопасное™, разрешается только тогда, когда это выз-звано особыми условиями проведения технологического процесса. В таких помещениях не должно быть постоянных рабочих мест, необходимо предусматривать дополнительные выходы наружу и соответствующую вентиляцию.
Уже из наименований разделов видно, что их содержание не-посредс"венно и тесно связано с обеспечением безопасных условий проведения технологического процесса. Наиболее важными в этом смысле являются рассматриваемые ниже разделы регламента.
Автор настоящей книги глубоко убежден, что регламентирование промышленных опасностей может успешно осуществляться лишь при использовании стратегического подхода к вопросам промышленной безопасности, противоположностью которому является подход "навешивания" средств обеспечения безопасности на готовый проект или предприятие. Еще на стадии разработки технологического процесса необходимо проанализировать опасности, которые этот процесс несет с собой. Одной из составляющих стратегического подхода является принцип использования неопасных веществ, где это возможно. В случае если это невозможно, установка должна быть спроектирована таким образом, чтобы содержать минимальное количество опасных веществ. Площадку предприятия следует выбирать так, чтобы места скопления людей были отдалены от мест проведения технологического процесса. Большую роль в выборе площадки и расположении объектов на ней играют фирмы-подрядчики, строящие химические предприятия "под ключ".
2.6. Технологические установки (оборудование, трубопроводы, аппараты, технологические линии и т.п.), в которых при отклонениях от регламентированного режима проведения технологического процесса возможно образование взрывопожароопас-ных смесей, обеспечиваются системами подачи в них инертных газов, флегматизирующих добавок или другими техническими средствами, предотвра-
3.5.12. При проведении процессов сушки горючих веществ под вакуумом предусматривается, как правило, подача в рабочее пространство инертного газа (продувка инертным газом) перед пуском сушилки в работу, а также при ее остановке. Продолжительность подачи инертного газа определяется с учетом конкретных условий проведения технологического процесса и регламентируется. Кроме того, сушильные агрегаты оснащаются системами автоматизации, исключающими возможность включения их обогрева при отсутствии или снижении вакуума в рабочем пространстве ниже допустимого.
проведения технологического процесса возможна конденсация паров, при необходимости следует предусматривать устройства для сбора и удаления жидкой фазы.
 Читайте далее:
 Пространства резервуара
Пространственное распределение
Пространстве резервуара
Простудные заболевания
Применением жидкостей
Протяженного заземлителя
Плавленого периклаза
Противогазы фильтрующие
Противогазы респираторы
Противопожарный инструктаж
Противопожарные мероприятия
Противопожарные водопроводы
Противопожарных перегородок
Противопожарных устройств
Противопожарными средствами
|
