Проведения термообработки



2. Допускается применять отливки из углеродистых сталей марок 20Л, 25Л до температуры эксплуатации минус 40 "С при условии проведения термической обработки в режиме нормализации плюс отпуск или закалка плюс отпуск.

б) Обязательным условием проведения термической демеркуризации является наличие приточно-вытяжной вентиляции. При проведении термической демеркуризации электронагревателями или прибором «ТД» обязателен местный отсос загрязненного воздуха с очисткой его на фильтрах или выбросом через воздуховоды системы местной вентиляции.

Этот контроль должен производиться после проведения термической обработки, если она обязательна для данного сварного соединения. Проведение контроля сварных швов перечисленными методами должно быть оформлено документом, обеспечивающим возможность составления паспортов на выпускаемые изделия.

Для стыковых сварных соединений, у которых обеспечен полный провар стыкуемых элементов, при условии проведения термической обработки (в случаях, предусмотренных действующими Правилами, нормами и ТУ) и 100%-ного контроля качества сварных соединений коэффициент прочности принимается равным:

4-7-4. Контроль качества сварных соединений должен производиться после проведения термической обработки (если таковая является обязательной для данного сварного соединения).

44-5. Контроль качества сварных соединений (за исключением «тилоскопирования) должен производиться после проведения термической обработки (если таковая является обязательной для данного сваргого соединения).

после проведения термической обработки (если таковая является обязатель-

17 декабря 1997 года по решению начальника ЦДНГ № 2 была выполнена установка дополнительного пропарочного стояка на нефтепроводе в 700 м от ГЗУ из-за невозможности проведения термической очистки нефтепровода с ранее установленных стояков на выкидных линиях скважин. При этом не было поставлено ограждение стояка. 8 августа 1998 года оператором по добыче нефти и газа была поставлена на стояк вешка (палка с тряпкой, привязанная к стояку).

Все хомуты и несущие кронштейны, которые согласно проекту должны быть выполнены из легированной стали, должны иметь соответствующие клейма завода-изготовителя. Они проходят стило-скопический контроль на монтаже в объеме 10 %. Хомуты из стали 20Х1М1Ф1ТР контролируются на качество проведения термической обработки по твердости, которая должна быть не более НВ 280.

Восстановительную термическую обработку можно проводить, если фактическая толщина стенки в растянутой части гибрв не менее требуемой по ОСТ 108.031.02—75. Гибы не должны иметь дефектов, выявляемых методами ультразвуковой и магнитопорошко-вой дефектоскопии. Размер пор не должен превышать 2 мкм. Кроме того, для возможности проведения термической обработки без переварки сварных стыков на паропроводах из стали 12Х1МФ сварные соединения должны быть выполнены электодами ЦЛ-27Б (композиция 09Х1МФБ) или электродами ЦЛ-20, ТМЛ, проволокой Св-08ХМФА (композиция 09Х1МФ) и должны эксплуатироваться при номинальной температуре пара не выше 545 °С.

После проведения термической обработки проводится анализ записей диаграммных лент регистрирующих приборов и составляется акт, в котором фиксируется правильность выполнения заданного режима. Диаграммные ленты с записями температур хранятся в лаборатории металлов электростанции. Акт подшивается к паспорту паропровода.
После проведения термообработки выполнено повторное обследование технического состояния печи, исследование механических свойств, замеры твердости и металлографические исследования, выборочная ультразвуковая и радиационная дефектоскопия сварных соединений. Прочностные и вязко-пластические свойства металла труб и сварных соединений после термической обработки находятся в пределах нормативных требований.

После проведения термообработки выполнено повторное обследование технического состояния печи, исследование механических свойств, замеры твердости и металлографические исследования, выборочная ультразвуковая и радиационная дефектоскопия сварных соединений. Прочностные и вязко-пластические свойства металла труб и сварных соединений после термической обработки находятся в пределах нормативных требований.

Если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза, то температурный предел применения указанных сталей может быть снижен на 20 °С (но ниже минус 70 °С) без проведения термообработки сосуда.

проведения термообработки, подпись термиста и мастера по сварке.

$ о, as т t> 1 ч Номер сварного соединения Дата проведения термообработки Способ сварки, защитный газ, с подкладным кольцом или без него Номер акта проверки сварного соединения внешним осмотром Ремонтный формуляр Сварочные материалы Клеймо сварщика Фамилия и инициалы сварщика Вид контроля Оценка качества,! балл

1 'Л I ш о а н 5 Дата проведения термообработки Номер сварного соединения по схеме, формуляру Марка стали, диаметр и толщина стенки Способ сварки, защитный газ, с подкладным кольцом и без него , Сварочные материалы Фамилия, имя и отчество сварщика Клеймо сварщика Подпись сяарщика Отметка о вырезке и переварке забракованного стыка Подпись мастера по сварке

§ 2 Номер сварного соединения по формуляру Дата проведения термообработки Диаметр и толщина стенки трубы, мм я ч га н и СЗ §, Я S Режим термообработки Фамилия, имя и отчество термиста Подпись термиста Примечание

Примечания: 1. Окончательный контроль качества сварных соединений, подвергающихся термообработке, должен проводиться после проведения термообработки.

12.1.5. До проведения термообработки запрещается подвергать сварные соединения нагрузкам, производить с ними какие-либо работы, снимать блоки с опор, кантовать, транспортировать и т, п.

12.4.26. Технология нагрева газопламенной кольцевой горелки включает операции установки нагревателя на стык трубы, подключения ее к газопитаю-щему коллектору, зажигания, регулирования мощностью пламени в процессе проведения термообработки и отключения.

14. При записи'режима термообработки с помощью самопишущего прибора на диаграммной ленте проставляются: название узла, номер ремонтного формуляра, номер стыка, скорость движения диаграммной ленты, дата проведения термообработки, подпись термиста и мастера по сварке.



Читайте далее:
Применением индивидуальных
Плавящимся электродом
Пространстве управляющих
Простудным заболеваниям
Просвечивание рентгеновскими
Протекания химической
Протекающих процессов
Противогазы промышленные
Противогазовый респиратор
Противопожарный водопровод
Плавленолитых огнеупоров
Персональных компьютеров
Противопожарных резервуаров
Противопожарными правилами
Противопожарным мероприятиям





© 2002 - 2008