Поршневыми компрессорами работающими
Опасности и меры предотвращения аварий при компримиро-вании взрывоопасных и токсичных газов, воздуха, кислорода поршневыми компрессорами широко освещены в литературе, определены специальными правилами и в этом разделе не рассматриваются.
Определенную опасность представляет временное использование кислородных баллонов под другие газы (азот, воздух и т. д.). Сам по себе возможный контакт этих газов с кислородом не представляет опасности. Однако учитывая, что эти газы сжимаются, как правило, поршневыми компрессорами, в кислородный баллон может попасть масло, которое с кислородом образует взрывоопасную среду. Кроме того, в кислородных баллонах (при использовании их не по назначению) может оказаться опасное количество жиров, лака, краски, растворителя, что также представляет опасность образования взрывоопасных смесей.
Нужен был объективный контроль за дренированиел конденсата. Такой контроль осуществили следующие образом. Перед дренажными вентилями установил* регистрирующие манометры. При закрытом вентиле манометр показывает и регистрирует давление соответ ствующей ступени компрессора; при открытии вентиля давление в дренажном трубопроводе падает, что соо ветственно отражается на показаниях регистрирующего] манометра. По пикам на картограммах возможно су-; дить о частоте и полноте дренирования конденсата. Такой способ контроля позволил резко сократить количество аварий с поршневыми компрессорами.
Для защиты поршневых компрессоров от гидравлических ударов необходимо предусмотреть на всасывающих линиях установку отделителей жидкости от паров холодильных агентов или теплообменников-осушителей. Отделитель жидкости должен быть соединен с дренажным ресивером. Работа холодильной установки с поршневыми компрессорами без отделителей жидкого хладоаген-та или теплообменников-осушителей не допускается.
На небольших установках применяют холодильные циклы одного высокого или среднего давления. Воздух в этих установках сжимается поршневыми компрессорами до давления 15,0—12,0 Мн/м2 (150—120 кГ/см2) на установках высокого давления и до 5,0—2,5 Мп/м2 (50—25 кГ/см2) на установках среднего давления. Установки высокого давления, продукционный кислород из которых выводится в виде жидкости, и установки среднего давления комплектуют поршйевыми детандерами, в которых происходит расширение воздуха с целью получения холода.
гических давления. В этих установках часть перерабатываемого воздуха сжимается поршневыми компрессорами до давления 12,0—18,0 Мн/м? (120—180 кГ/см2), а остальная часть перерабатываемого воздуха подается в блок разделения поршневыми или центробежными компрессорами под давлением около 0,6 Мм/ж2 (6 кГ/см2). Эти установки оснащены также поршневыми детандерами или турбодетандерами.
Установки, работающие по циклам двух давлений с подачей воздуха низкого давления поршневыми компрессорами, и с поршневыми детандерами типа КГ-ЗООМ, ГЖА-2000........2 раза в год
Компрессорные цехи с газомоторными поршневыми компрессорами, перекачивающие природный газ, насосные стан-
В машинных залах центробежных нагнетателей при газе с относительной плотностью по воздуху более 0,8 вытяжная вентиляция должна быть, как для компрессорных цехов с газомоторными поршневыми компрессорами при газе такой же плотности. Приточная вентиляция — механическая и естественная.
Применяемый в центробежных компрессорах принцип сжатия обеспечивает их большую производительность при относительно меньших давлениях нагнетания по сравнению с поршневыми компрессорами. Турбокомпрессоры можно непосредственно соединять с быстроходными электродвигателями и паровыми и газовыми турбинами, они отличаются компактностью, равномерностью подачи, чистотой подаваемого газа, не загрязненного смазкой (смазываются только подшипники и редукторы).
15. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
15. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ,
Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах. — М.: ГП НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнад-зора России, 2000. - 48 с.
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах____________________________5
С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ,
1.1. «Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах» (далее Правила) распространяются на стационарные поршневые компрессорные установки с давлением до 50 МПа, работающие на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.011-78 «ССБТ Смеси взрывоопасные Классификация и методы испытаний» и по ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности». С вводом в действие настоящих Правил перестают действовать «Правила устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и вредных газах», изд. 2-е, 1977 г., утв. Госгортехнадзором СССР 28.12.1970 с изм. и дополнениями 1974 и 1976 гг.
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах 7
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и «pefaboc газах 9
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах___________________________И
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах___________________________13
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных гака 15
 Читайте далее:
 Противопожарная безопасность
Противопожарной профилактики
Противопожарное состояние
Противопожарного оборудования
Противопожарном состоянии
Противоречит требованиям
Протоколы испытаний
Проведены испытания
Проведения эксперимента
Проведения аттестации
Применением технических
Проведения государственной
Проведения испытания
Проведения комплексного
Передвижные электроустановки
|
