Поражающих воздействий
Аварии, связанные с загазованностью атмосферы производственных помещений взрывоопасными и токсичными газами, происходили при разрыве в результате коррозии трубопроводов между холодильниками и маслоотделителями на газовых компрессорах, маслоотделителей и цилиндров вследствие их низкого качества изготовления, а также в результате проскока газа через фланцевые соединения и сварные швы трубопроводов и сосудов. Так, в производстве аммиака разорвался газопровод нагнетания первой ступени поршневого компрессора фирмы «Сюрт», предназначенного для сжатия и подачи коксового газа в отделение очистки цеха синтеза аммиака и далее в агрегаты разделения коксового газа. Авария произошла на участке между компрессором и холодильником нагнетательного газопровода первой ступени компрессора. Причина аварии — цлохое качество сварного шва газопровода.
При определении технических требований к инертному газу или воздуху, используемому для передавливания сжиженных газов, необходимо учитывать взрывоопасные и другие характеристики смесей, которые образуются при смешивании передавливаемого продукта с примесями инертных газов. Чтобы исключить образование опасных смесей продукта с примесями, содержащимися в инертном газе, передавливание сжиженных газов можно осуществлять повышением температуры и соответственно повышением давления их паров. Таким способом транспортируют жидкий аммиак из железнодорожных и автомобильных цистерн. Повышение давления паров достигается в этом случае работой компрессоров. Для этого всасывающую линию поршневого компрессора подсоединяют к паровому пространству хранилища, а нагнетательную — к паровому пространству цистерны. Компрессором создают перепад давления, под воздействием которого сжиженный газ перемещается из цистерны в хранилище. Когда вся жидкость вытечет, перепад давления уменьшается. Для возвращения паров из цистерны в хранилище переключают линии всасывания и нагнетания. Когда дав-
Из газгольдера воздух поступал по системе трубопроводов на технологические нужды, в том числе в отделение очистки СО2 от горючий .примесей. В это отделение воздух из газгольдера отводился по трубопроводу диаметром 150 мм в нагнетательную линию турбокомпрессора СС>2 типа «Бабета», работающую под давлением 2,3 МПа и являющуюся одновременно приемной линией дожимного до 10,0 МПа поршневого компрессора (4ДВК-210-10); подводимый воздух предназначался для продувки системы компримирования и через нее технологической линии от СС>2 перед ремонтом.
К 20 марта 1989 г, один из турбокомпрессоров находился на длительном ремонте, а второй в 10 ч этого дня остановили для кратковременного ремонта. Пуск поршневого компрессора для отсоса газообразного аммиака задержался из-за затруднений с открытием задвижки на подаче охлаждающей воды. В изотермическом хранилище находилось «7000 т жидкого аммиака, давление (по показаниям начальника отделения) составляло 0,007 МПа, Аппаратчик приступил к операциям по прекращению приема холодного аммиака, отключению газообразного аммиака от компрессора и открытию сброса газообразного аммиака на факел, Подачу жидкого продукта перевели на
На одном предприятии во время пуска поршневого компрессора была закрыта задвижка на линии нагнетания. Вследствие разрыва цилиндра компрессора машинисты получили тяжелые травмы.
Пуск поршневого компрессора при закрытом вентиле (задвижке) на линии нагнетания (байпасе) категорически запрещается.
На линии нагнетания IV ступени поршневого компрессора азо-товодородной смеси обнаружился пропуск во фланцевом _соедине-нии. Компрессор остановили и заменили прокладку, а затем без оп-рессовки пустили в работу. Вследствие неправильной установки про-
9.2.7. Запрещается впрыск жидкого аммиак:! во всасывающий трубопровод (полость) поршневого компрессора.
На промышленных предприятиях достаточно часто встречаются ем-.кости со сжатыми негорючими газами - азотом, диоксидом углерода, воздухом. В больших объемах сжатые газы обычно хранятся в шаровых газгольдерах высокого давления, которые способны взрываться в результате неконтролируемого подъема давления, создавать ударные волны большой разрушительной силы и образовывать большое количества осколков, что приводит к серьезным разрушениям и травмам (рисунок 1.1). В качестве примера можно рассмотреть известную аварию с разрывом шарового газгольдера объемом 600 м3 [1]. Шаровой резервуар представлял собой сферу радиусом 5,25 м, изготовленный из стали с толщиной стенки 16 мм, и был рассчитан на давление 0,8 МПа. Газгольдер не был оборудован средствами сброса давления. В результате ошибки при проведении ремонтных работ газгольдер остался включенным в систему подачи диоксида углерода с предельным давлением до 10 МПа. После пуска турбокомпрессора и поршневого компрессора давление в системе поднялось до 2,3 МПа и стало подниматься выше. В результате повышения давления в газгольдере выше предельного (0,8 МПа) в течение 4 часов произошло разрушение газгольдера.
9.6.28. При производстве ремонтных работ в картере поршневого компрессора проворачивание коленчатого вала при помощи буксовки не допускается. На ограждении маховика вывешивается плакат: «Не буксовать!»
3) многоступенчатые среднего и высокого давления. Производительность и давление поршневого компрессора мало
Системой аварийной программы технологической линии полиэтилена с трубчатыми реакторами (содержащей около 8000 кг этилена под давлением 320—32 МПа при температуре 280 °С) предусматривается отсечение: системы блоков реакторов 5 высокого давления (320 МПа) остановкой поршневого компрессора П каскада 13 и закрытием клапана 6 (время срабатывания 0,2 с); отделителя высокого давления ОВД закрытием клапанов 2, 4 vi 6; системы охлаждения, выделения низкомолекулярного полиэтилена и очистки возвратного газа 12 остановкой этиленового компрессора и закрытием клапанов 4 и 6.
— уровней поражающих воздействий, степеней опасности источников ЧС;
ГОСТ Р 22.0.06-95 «БЧС. Источники природных чрезвычайных ситуаций. Поражающие факторы. Номенклатура поражающих воздействий».
ГОСТ Р. 22.0.06—95. БЧС. Источники природных чрезвычайных ситуаций. Поражающие факторы. Номенклатура поражающих воздействий.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ РИСК - риск (частота возникновения) поражающих воздействий определенного вида, возникающих при реализации определенных опасностей в определенной точке пространства (где может находиться индивидуум). Характеризует распределение риска.
Строго говоря, для достаточно сильных поражающих воздействий (токсических нагрузок), указанное соотношение является условием достижения определенной токсодозы, обозначенной К. -Прим. ред.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ РИСК* (individual risk)- риск (частота возникновения) поражающих воздействий определенного вида, возникающих при реализации определенных опасностей в определенной точке пространства (где находится индивидуум). Характеризует распределение риска.
Техногенная опасность — состояние, внутренне присущее технической системе, промышленному или транспортному объекту, реализуемое в виде поражающих воздействий на человека и окружающую среду [ГОСТР22.0.05-94],
Техногенная опасность - состояние, внутренне присущее технической системе, промышленному объекту, реализуемое в виде поражающих воздействий источника техногенной чрезвычайной ситуации на производственный персонал и окружающую среду при его возникновении, либо в виде прямого или косвенного ущерба производственному персоналу и окружающей среде в процессе нормальной эксплуатации этих объектов. Потенциальная опасность в той или иной степени присуща любому производственному объекту, в том числе предприятиям нефтепереработки и нефтехимии.
• организацией и проведением защитных мероприятий в отношении населения и персонала аварийных и прочих объектов при возникновении, развитии и распространении поражающих воздействий источников ЧС, а также осуществлением аварийно-спасательных и других неотложных работ по устранению непосредственной опасности для жизни и здоровья людей, восстановлению жизнеобеспечения населения на территориях, подвергшихся воздействию разрушительных и вредоносных сил природы и техногенных факторов;
— уровней поражающих воздействий, степеней опасности источников ЧС;
ту, реализуемое в виде поражающих воздействий источника тех-
 Читайте далее:
 Противопожарного водоснабжения
Противоположной расположению
Попадании сжиженного
Протоколом подписанным
Проведены специальные
Проведения экзаменов
Перегреванию организма
Проведения газоопасных
Проведения искусственного
Проведения измерений
Применением устройств
Проведения мероприятий
Проведения периодических
Проведения предварительных
Применение эффективных
|
