Проверить плотность
Основная причина газонефтепроявлений — нарушение оптимального соотношения между пластовым давлением и противодавлением, создаваемым столбом промывочной жидкости в стволе скважины. Плотность промывочной жидкости подбирают так, чтобы противодавление на 5—15% превышало ожидаемое пластовое давление.
выброса, поэтому на промывочных трубах следует устанавливать противовыбросовую задвижку или надежно загерметизировать устье скважины. Плотность промывочной жидкости должна быть выбрана с учетом величины пластового давления. Песчаные пробки в фонтанных скважинах, а также в скважинах, выделяющих газ, удалять с помощью желонки запрещается.
Плотность промывочной жидкости, г/см1 Коэффициент расхода pi, м вод. ст.
эквивалентная плотность промывочной жидкости — плотность промывочной жидкости, при которой начинается ее поглощение в пласт в статическом состоянии; измеряется в г/см3.
1. При бурении для каждой геологической формации или каждого возможно продуктивного горизонта методом опытного нагнетания в пласт небольших количеств воды (рассола) определяется допустимая плотность промывочной жидкости, при повышении которой возможно поглощение. Как показала практика, в случае поглощения более 0,5— 1,0м3 промывочной жидкости прочность пород значительно снижается за счет образовавшихся и не сомкнувшихся трещин. Поэтому после начала поглощения, давление дальнейшего нагнетания жидкости в пласт будет ниже первоначального (рис. 1.2). В зависимости от физико-механических свойств пород снижение давления (точки 1—2) может иметь значительную величину, зависящую от интенсивности закачки жидкости в пласт.
2. В зависимости от глубины скважины плотность промывочной жидкости должна обеспечивать противодавление на пласт с определенным коэффициентом запаса. На основании фактического коэффициента запаса превышения давления рассчитываются допустимые скорости подъема различных компоновок и количество свечей бурильных труб, поднимаемых без долива скважины. При превышении допустимой скорости подъема труб затрудняется переток промывочной жидкости из кольцевого пространства под долото (эффект прошневания), вследствие чего создается область пониженного давления под долотом с возможностью поступления флюида из пласта в ствол скважины. Эффект поршневания тем выше, чем меньше зазоры между стенкой скважины и УБТ (турбобуром или колонковым набором), чем полноразмерней долото (у алмазного и колонкового долота выше, чем у трехшарошеч-ного) и чем выше структурно-механические свойства промывочной жидкости.
4. При разбуривании продуктивного газового горизонта (или нефтяного с большим газовым фактором) вместе со шламом промывочной жидкостью поднимается к устью и газ, находящийся в шламе. По известному закону Бойля—Мариотта газ расширяется во столько раз, во сколько раз пластовое давление превышает атмосферное. Чем ближе к устью, тем большее расширение и тем большее снижение противодавления на пласт, так как плотность газа значительно ниже плотности промывочной жидкости. Если интенсивность промывки низкая, а скорость бурения большая, то может возникнуть ситуация, при которой расширившийся объем поступившего со шламом газа снизит среднюю плотность промывочной жидкости по стволу скважины ниже критической, возникнет депрессия на пласт и начнется приток флюида в ствол скважины. Этот эффект усилится при закачке в скважину не полностью дегазированной промывочной жидкости.
На производстве часто в этой ситуации увеличивают плотность промывочной жидкости и тогда отклонение (/-экспоненты происходит еще резче.
Плотность промывочной жидкости 18 13 11 6
Недолив скважины при подъеме бурильного инструмента и заниженная плотность промывочной жидкости являются наиболее частыми причинами ГНВП, которые переходят в открытые фонтаны. При расследовании причин их возникновения в большинстве случаев эти при-
чины указаны совместно, особенно если они происходят непосредственно в процессе подъема. Однако формулировка "Занижена плотность промывочной жидкости" при бурении скважин на месторождении с градиентом пластового давления 0,01 - 0,0103 МПа/м вызывает сомнение, так как буровой раствор плотностью менее 1,1 г/см3 практически нигде не применяется из-за низкого качества глинопорошка. Вероятнее всего, истинной причиной явился недолив скважины при подъеме. На практике, если буровая бригад» привыкла доливать скважину через каждые 20 свечей, то при изменении условий проводки (снижение или увеличение плотности раствора, изменение компоновки бурильного инструмента, диаметра труб или диаметра бурения) она будет продолжать доливать скважину через 20 свечей еще несколько рейсов, иногда несмотря на соответствующую запись в буровом журнале.
Перед пуском установки все газовые линии печи должны быть продуты инертным газом на свечу, а трубопроводы подачи газа ко всем неработающим (в том числе и временно неработающим) форсункам отглушены. При попадании в форсунки вместе с газом конденсата медленно перекрывают вентили подачи газа к печи. Перед зажиганием форсунок печи, работающих на газе, необходимо проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках, сбросить конденсат из топливной линии и продуть топку печи паром.
Для обеспечения безопасности необходимо перед розжигом форсунок тщательно продуть топливное пространство и газоходы водяным паром в течение времени, указанного в инструкциях (15—20 мин), до появления пара из дымовой трубы. Перед -зажиганием форсунок необходимо проверить плотность закрытия топочных вентилей. Форсунки могут работать на газовом или жидком топливе. Жидкое топливо должно поступать на сжигание в форсунки обезвоженным. Нельзя допускать попадания топлива на под печи. Разлитое топливо при разжигании форсунок может воспламениться и привести к выбросу пламени. Перед разжиганием форсунок, работающих на газе, из топливной линии, ведущей к форсункам, необходимо слить конденсат.
в цистерне, слегка приоткрыть вентиль жидкого аммиака на цистерне и проверить плотность присоединения цистерны к трубопроводу жидкого аммиака, открыть запорные вентили на трубопроводе жидкого аммиака у приемной емкости и полностью открыть вентиль жидкого аммиака на цистерне. При падении или недостатке давления в цистерне для дальнейшего слива аммиака необходимо снизить давление в приемной емкости или повысить давление в цистерне.
Во время приемки вентиляционной системы следует проверить: плотность соединения воздуховодов, особенно в напорных частях при наличии вредных газов и паров; наличие устройств, обеспечивающих бесшумность работы установки и устранение вибрации путем устройства гибких вставок в места присоединения вентилятора к воздуховоду, а также путем устройства звукопоглощающих оснований под моторы и вентиляторы; наличие приспособлений (прочистных люков, разъемных кожухов) для очистки воздуховодов и вентиляторов от отложений пыли, грязи, влажных и вязких осадков; наличие и качество тепловой изоляции воздуховодов, пересекающих помещения с температурами, отличными от температуры газов, проходящих по воздуховоду; наличие дренажных приспособлений в пониженных точках воздуховодов; наличие антикоррозийных покрытий на воздуховодах и вентиляторах; наличие ограждений у вращающихся частей вентиляторов и моторов; удобство обслуживания основных элементов вентиляционных систем (термометры, клапаны).
При работе на установках с водяным охлаждением перед началом работы необходимо проверить плотность водяных коммуникаций и наличие притока и стока воды.
Перед отправкой в рейс таких машин необходимо проверить плотность закрытия всех дверец. Передвижение даже на малое расстояние с открытыми дверцами категорически воспрещается. Перед разгрузкой автомобиля следует проверить положение «клетки»: если имеется
При неисправности или выходе из строя трубных подвесок или решеток во время выжигания кокса может произойти провисание труб под их собственным весом. Подвески и решетки должны также обеспечивать возможность свободного удлинения и укорочения труб при их нагреве и последующем охлаждении. Перед проведением паровоздушной очистки необходимо также проверить плотность развальцовки печных труб в двойниках и состояние свода печи. Если свод провисает, то часть веса подвесных кирпичей передается на трубы. В этом случае следует провести предварительный ремонт свода печи, чтобы во время паровоздушной очистки предотвратить деформацию труб и перекос двойников.
5.3.9. Перед розжигом печи, работающей на газе, необходимо проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех горелках, сбросить конденсат из топливной линии. Система подачи газа должна исключать попадание конденсата в горелки.
203. Перед зажиганием форсунок печи, работающих на газе, необходимо: проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках;
1435. Перед началом огневых работ следует проверить плотность закрытия крышек люков канализации, наличия слоя песка на крышках люков и тщательность очистки и промывки водой площадки, на которой будет происходить ремонт.
При подготовке агрегатов и оборудования нужно проверить резьбовое соединение труб, так как неисправная резьба не может обеспечить надежность их соединения, и при перекачке под давлением может произойти разрыв трубопровода. Следует также проверить плотность сальников на штоках насосов, исправность искрогасителей на двигателях внутреннего сгорания и правильность вывода выхлопной трубы (высота должна быть > 2 м).
 Читайте далее:
 Проведения медицинских
Поперечном направлениях
Проведения обследований
Проведения пневматических
Приложения нормированного испытательного
Проведения различных
Проведения соответствующих
Проведения технических
Помещения категорий
Проведения временных
Проведением мероприятий
Проведение экспертизы
Проведение газоопасных
Проведение испытания
Проведение мероприятий
|
