Проверить правильность



проверить положение нити па свет: ее изображение должно быть на отметке «О», завернуть защитную оправу дозиметра и колпачок зарядного гнезда.

Перед пуском центробежных насосов машинист (аппаратчик) обязан: внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы; проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уп-.лотнений, обращая внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности; проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса с приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса.

При подготовке компрессора к пуску необходимо проверить положение запорной арматуры, поступление масла и воды, наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, средств защиты, сигнализации и автоматического управления. Надо помнить, что смесь конвертированного газа с воздухом взрывоопасна, а поэтому цилиндры, коммуникации и аппараты компрессора перед пуском после монтажа, ремонта и длительной остановки должны быть продуты азотом.

Перед отправкой в рейс таких машин необходимо проверить плотность закрытия всех дверец. Передвижение даже на малое расстояние с открытыми дверцами категорически воспрещается. Перед разгрузкой автомобиля следует проверить положение «клетки»: если имеется

Перед пуском центробежных насосов в работу машинист (аппаратчик) обязан: внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы; проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уплотнений, обратив внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности; проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса г приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса.

До начала очистки необходимо проверить положение очистной машины на газопроводе. Машина на газопроводе должна находиться не в вертикальном положении, а быть слегка наклоненной в сторону опорного колеса (во избежание опрокидывания в противоположном направлении).

В нескольких старых работах исследовалось поведение двуокиси углерода в качестве флегматизирующей добавки к смесям углерод-содержащих горючих с кислородом. Их пересчитанные результаты также представлены на рис. 58. Данные [211] и [212] для смесей СН4 + О2 + СО2 дают заведомо заниженные содержания горючего на верхнем пределе в связи с недостаточной шириной взрывной трубы и поджиганием исследуемых смесей у ее верхнего конца. Для / = О значения (—Ig amln) в этих работах несколько меньше рекомендуе,-мого [135] для метана. В то же время кривая зависимости Ig ocmin от / расположена примерно эквидистантно соответствующей кривой для модельного горючего. Опыты [213] проводились со смесями (СН3)г СО + О2 + СО2 и СН3ОН + О2 + СО2 с высоким содержанием инертного компонента, эти данные позволяют проверить положение мыса области взрываемости. Полученные результаты удовлетворительно согласуются с данными для модельного горючего.

После отключения токоведущих частей электроустановки коммутационными аппаратами с ручным управлением следует проверить положение контактов (произошло ли отключение), после чего проверить отсутствие напряжения.

Бесперебойная работа вакуумного дегазатора типа ДВС зависит от того, насколько правильно он подготовлен к работе. Перед пуском его следует проверить положение штока клапана-разрядника и при необходимости, переместить его вручную в крайнее положение; проверить вращение вала вакуумного насоса; заполнить выкидной отсек емкости буровым раствором так, чтобы выкидные клапаны погрузились в жидкость; подать воду в вакуумный насос.

Проверить положение запорного органа. Устранить замыкание

проверить положение автоматических задвижек при уменьшении подачи воздуха на двигатель или при падении напряжения питания;
После осмотра места несчастного случая комиссия более детально рассматривает организационно-техническую документацию, в том числе: акты приемки и пуска в эксплуатацию объектов, документы о допуске к применению материалов, разрешения на право производства работ, акты наладки и регулировки оборудования, проекты производства работ и организации труда, технологические регламенты, паспорта, схемы, наряды-путевки, путевые листы, исполнительную документацию (книги, журналы, акты, рапортички и т. д.), в которой регистрируются и учитываются результаты осмотров, проверок, замеров, анализов, испытаний, ревизий, накладок, планово-предупредительных ремонтов и других профилактических мероприятий. Комиссия знакомится также с планом ликвидации аварий, актами обследования и предписаниями контролирующих лиц и организаций (Госгортехнадзора СССР, профсоюзной организации и т. д.); документами, характеризующими обученность и порядок допуска людей к производству работ (журналы инструктажа, медицинские справки, инструкции по безопасному ведению работ, удостоверения на право ведения работ и обслуживание машин и механизмов, наоя-ды-задания, путевые листы, наряды-путевки и т. п.). Комиссия должна прочитать положения о правах и обязанностях служб и должностных лиц предприятия, ответственных за осуществление мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда на производстве При этом дается оценка принятых в документах технологических решений, соответствия их требованиям Правил безопасности и инструкций, а также горно-геологическим условиям. Необходимо проверить правильность выполнения расчетов и принятых исходных данных и т. д. Часть этих работ можно поручить экспертным группам.

Особое внимание следует уделять расположению зоны сырьевых и товарных складов сжиженных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Необхрдимо не только проверить правильность принятых санитарных и противопожарных разрывов от складов, но и убедиться в том, что они расположены с подветренной стороны по отношению к цехам предприятия и, •особенно, к цехам с огневыми процессами, и что при расположении учтен рельеф местности.

Проверяют, правильно ли принята в проекте внутренняя планировка производственных зданий, предусмотрена ли изоляция пожаро- и взрывоопасных, а также наиболее вредных технологических процессов от менее опасных, имеются ли тамбур-шлюзы, как размещены электротехнические помещения, распределительные устройства, трансформаторные и преобразовательные подстанции (ТП, ПП), а также установки КИПиА ;(по отношению к взрывопожароопасным помещениям и наружным установкам); выполнены ли предъявляемые к ним требования (герметичность смежных стен, число и направление выходов, уклон полов, вводы и выводы электросетей и пр.). Далее необходимо проверить правильность и рациональность компоновочных решений, касающихся расположения технологического оборудования, размещения производственных зданий по отношению к наружным установкам и производственно-вспомогательным помещениям; проверить, чтобы оборудование, содержащее жидкие продукты, а также линии выброса были максимально удалены от предохранительных клапанов и воздушек,, от горячих поверхностей трубопроводов, печей, электроподогревателей, реакторов и другого подобного оборудования. Кроме того, необходимо проверить: обеспечены ли подъезды для транспортных средств и механизмов при загрузке и выгрузке сыпучих материалов, катализаторов из технологического оборудования, а также для проведения ремонтных работ; наличие .грузоподъемных механизмов для проведения трудоемких ремонтных работ; имеются ли специальные устройства, исключающие загорание продуктов от горячих поверхностей трубопроводов и печей, а также от другого подобного технологического оборудования; какие приняты решения для аварийного опорожнения аппаратов и емкостей; как расположено оборудование в помещениях, на наружных установках; обеспечена ли прямолинейность и требуемая нормами.ширина проходов; какова организация рабочих мест для создания безопасных условий труда; обеспечено ли оборудование рабочими площадками; разработаны ли мероприятия по ограничению количества горючих материалов и веществ, одновременно находящихся в производственных и складских помещениях, и предусмотрены ли меры защиты, принимаемые при работе аппаратов в режимах, опасных в

При проектировании должна рассчитываться вероятность взрыва, которая может служить количественным критерием взрывоопасности при определении категории процесса, оборудования, отдельных помещений и производств в целом. Используя приведенное выше выражение, можно проверить правильность определения категорий производства по взрыво- и пожароопас-ности и класс помещения по ПУЭ.

Проверить правильность финансирования номенклатурных мероприятий по технике безопасности в строительных управлениях и на предприятиях

Проверить правильность и достаточность отражения в документации по организации строительства (проектах производства работ, технологических картах трудовых процессов) вопросов техники безопасности и производственной санитарии. Дать заключения, проконтролировать исправления указанной документации и внедрение ее в строительное производства

Отступления от требований правил организации рабочего места могут быть причиной производственных травм. Поэтому в каждом конкретном случае следует проверить правильность организации рабочего места. В отдельных случаях обстановка рабочего места может играть роль причины не непосредственно, а опосредованно. Например, чрезмерный шум, вибрация могут вызвать переутомление рабочего, он может сделать ошибочное движение при выполнении производственной операции.

проверить правильность записи полученной за смену дозы облучения в журнале показаний дозиметров;

22. Перед вскрытием емкости начальник смены и лицо, ответственное за проведение работ, обязаны лично убедиться в надежности отключения трубопроводов от других аппаратов, а также проверить правильность переключения вентилей кранов, установку заглушек в соответствии с указанным ГОСТ и соблюдение'остальных мер безопасности.

соответствие журнальных записей параметров технологического процесса с диаграмными показателями самопишущих приборов; в необходимых случаях следует проверить правильность журнальных записей параметров технологического процесса путем проведения контрольных замеров или анализов;

Необходимо также проверить правильность показаний и надежность в работе -всех контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования процесса. •-••-••



Читайте далее:
Применением устройств
Проведения мероприятий
Проведения периодических
Проведения предварительных
Применение эффективных
Поправочный коэффициент
Плоскости перпендикулярной
Проведения технического обслуживания
Проведения термообработки
Поправочные коэффициенты
Проведением мероприятий обеспечивающих
Проведение экзаменов
Проведение инструктажа
Поправочного коэффициента
Проведение периодических





© 2002 - 2008