Резьбовых соединениях
В практике эксплуатации кислородных баллонов отмечены многочисленные случаи вспышек и загораний кислородных вентилей, их прокладок из фибры, капрона, резины. Поэтому следует рекомендовать изготовление прокладок для баллонов и другой кислородной аппаратуры из пожаростойких материалов в соответствии с РТМ 26-04-30—71. В качестве материалов для изготовления прокладок кислородного оборудования следует применять паранит КП-2, фторопласт-4. Для снижения возможности загорания прокладочных материалов в кислороде можно рекомендовать негорючую смазку для резьбовых соединений вентилей кислородных баллонов и другого оборудования.
На цистерне, прибывшей из Калушского ПО «Хим-пром», обнаружена сильная коррозия фланцевых и резьбовых соединений; произошел выброс жидкбго хлора из продуктового вентиля; получили отравление и ожоги хлором 2 человека
неразъемных сварных соединений, выполненных не на специализированных машиностроительных предприятиях, разъемных фланцевых и резьбовых соединений, сальниковых и торцовых уплотнений, жидкостных затворов, компенсаторов тепловых деформаций и систем самокомпенсации в технологических трубопроводах, а также ошибку производственного персонала при выполнении различных операций, В простейшем виде вероятность разгерметизации технологической системы PI можно представить следующим выражением:
Правильный ответ 1. Во избежание повреждения рук работающего (и в некоторых случаях резьбовых соединений) проверять совпадение отверстий под
Соединение должно производиться на резьбе с подмоткой пенькового волокна, пропитанного суриком, разведенным на олифе. Подчеканка резьбовых соединений не допускается. Во всех соединениях должно быть не менее пяти полных неповрежденных ниток резьбы. Выполнение соединений сваркой запрещено.
Герметичность фланцевых соединений обеспечивается плотностью прилегания поверхностей деталей. Это достигается правильным выбором фланцев и прокладочных материалов, а для резьбовых соединений — применением нужной герметизирующей подмотки и мастик.
При бурении электробуром необходимо уделять серьезное внимание вопросам, связанным с обеспечением надежной и безопасной его работы и систем токоподвода. Перед спуском следует тщательно проверять герметичность резьбовых соединений и сопротивление изоляции. В питающей цепи электробура должна быть установлена защитная аппаратура, предупреждающая увеличение тока сверх допустимого значения. Питающий кабель к электробуру необходимо прокладывать в механически прочных трубах на всем протяжении трассы от трансформатора и до отметки 3 м над уровнем пола буровой. Все металлические конструкции, соприкасающиеся с питающим кабелем электробура, должны заземляться термически устойчивыми проводниками.
Основа безопасности в обращении со сжиженными газами — предупреждение пожаров и взрывов путем предотвращения утечек газа, которое является неотъемлемой частью каждой операции, связанной с хранением, транспортировкой, перекачкой и использованием сжиженного газа. Утечки газа возможны при некачественном состоянии отдельных элементов газовой системы (соединений трубопроводов в местах сварных швов, фланцевых и резьбовых соединений, в сальниках запорной арматуры, насосов, компрессоров, предохранительных клапанах, при
Перед наполнением газом все баллоны проходят осмотр с целью выбраковки непригодных для наполнения. Баллоны бракуются по следующим причинам; утечка газа из сварных, резьбовых соединений и в запорной арматуре (угловые вентили, клапаны КБ-1, КБ-3, П-24);
Контроль плотности резьбовых соединений
Для того чтобы иметь возможность постоянно наблюдать за плотностью резьбовых соединений, последние нужно располагать в местах, доступных для осмотра и производства ремонтных работ.
В резьбовых соединениях с помощью переходного штуцера или накидной гайки уплотнителем служит прокладка из паронита. Следует иметь в виду, что в таких соединениях трубопроводов с арматурой при чрезмерном натяжении гайки и возникновении изгибающих усилий в трубопроводе происходит смятие буртика накидной гайки, соединение нарушается. При чрезмерном натяжении переходного штуцера распирается корпус муфты крана, соединение становится негерметичным и ненадежным.
Ацетиленопроводы всех трех групп и кислородопроводы низкого и среднего давления изготовляют из стальных бесшовных труб. Надземные кислородопроводы высокого давления изготовляют только из красномедных или латунных труб. В резьбовых соединениях кис-лородопроводов запрещается применять подмотку из льна, пеньки или концов обтирочных, а также промазку суриком и другими материалами, содержащими жиры. Для пропитки или промазки таких соединений применяют свинцовый глет, замешанный на дистиллированной воде.
Ядовитые пары, газы и пыль выделяются в рабочую атмосферу через различные неплотности, а также при случайных и аварийных утечках, разгрузке и перемещении сыпучих материалов, дроблении и промывании твердых веществ. Герметичность оборудования может нарушиться в сальниковых устройствах, фланцевых и резьбовых соединениях трубопроводов, а также в результате агрессивного воздействия на уплотнения перерабатываемых продуктов и окружающей среды. Большая загазованность атмосферы может возникнуть в различных углублениях, пониженных местах и выемках из-за утечки и накапливания газов и паров тяжелее воздуха. Такими местами могут быть подвалы, колодцы, шурфы и ямы.
Обрывы происходят главным образом в резьбовых соединениях и очень редко в целом теле труб, муфт и замков (табл. 2).
Основные типы поломок, наблюдаемых в СКГУ и трестах Артемгеология и Ворошиловградгеология, приведены в табл. 3. Из табл. 2 и 3 видно, что почти 85—90% всех обрывов происходит в месте нарезки. Причем на долю резьб труб и муфт приходится около 70%, а на резьбу замков менее 18% аварий. С ростом скорости вращения бурового снаряда частота обрывов в резьбовых соединениях увеличивается. Например, при 238 об/мин она равнялась 76%, а при 346 об/мин — 96%.
резьбовых соединениях
широкие возможности для выбора конфигурации концов под резьбу. Первые производственные испытания, проведенные в Краснодонской ГРЭ треста Ворошиловградгеология, показали специфические особенности ЛБТ. Срок службы их в 2—4 раза меньше, чем у стальных закаленных ТВЧ, что обусловлено низкой долговечностью концевых утолщений. Причина выхода из строя ЛБТ: износ резьбовых концов до предельного диаметра — 69%; деформация (раздутие или появление трещин) торцов труб — 24%, разрушение резьбовой части или ниток резьбы — 7%. Всего в течение года отбраковано 62,5% труб. Тем не менее, интенсивность истирания замков ЛБТ на 30%, а средних утолщенных участков — в два раза меньше по сравнению с соответствующими элементами стальной колонны. Отсутствие обрывов по телу и переходным зонам свидетельствует о достаточной прочности ЛБТ. С 1975 г. после устранения отмеченных недостатков легкосплавные бурильные трубы диаметром 54 мм выпускаются серийно. Они предназначены для бурения скважин диаметрами 59 мм (ниппельное соединение) и-76 мм (муфтово-замковое соединение). Обрывы утяжеленных бурильных труб составляют 1—4% и происходят главным образом в резьбовых соединениях из-за малой толщины стенки у торцов муфт и ее одностороннего истирания. Износостойкость УБТ типа РПУ с приварными упрочненными резьбовыми концами в 2,5—3 раза выше, а обрывов не более 0,6—1%.
Обрыв бурильных труб и их соединений, являющийся одним из наиболее распространенных типов, может быть расчленен на виды и подвиды по положению слома относительно нулевой линии (деформации от осевых усилий): в сжатой и в растянутой частях колонны. По месту обрыва: в целом теле бурильных труб, замков и муфт; в соединительном ниппеле с переходника колонковой трубы на бурильные; в резьбовых соединениях бурильных труб. Последний вид имеет подвиды: обрыв тела труб в месте нарезки; срыв витков трубных резьб деталей замка, муфт и самой трубы; поломка конуса ниппеля замка; срыв ниток резьбы конуса ниппеля; выкрашивание отдельных витков конуса ниппеля.
Затраты времени на обследование одного высаженного конца не более 1,5 мин. Перспективна также гамма-дефектоскопия. АН УССР предложен новый метод выявления усталостных трещин и других пороков в теле и резьбовых соединениях бурильных труб с помощью феррозондных датчиков, которые определяют градиент поля рассеяния над дефектом при подмаг-ничивании места контроля. В результате воздействия поля дефекта на сердечник феррозонда в 'его обмотке генерируется э. д. с., подающаяся на усилитель. Сигнал регистрируется электронным осциллографом или самописцем. На одной из буровых установок этой аппаратурой было отбраковано восемь труб, в которых металлографические исследования подтвердили наличие усталостных трещин. Проверка внутренней поверхности затрудняется невозможностью сохранять зазор в пределах 1,5— 2 мм из-за абразивного и коррозионного износа.
Нельзя спускать в скважину трубы, имеющие дефекты в резьбовых соединениях (заусеницы, вырывы и другие пороки, нарушающие непрерывность, прочность и плотность витков) или по телу (расслоение металла, закаты, раковины, риски, трещины и т. д.). Резьбы после тщательной проверки смазываются. Если при свинчивании будет нарушено более трех ниток, то такое резьбовое соединение удаляется из колонны (труба и ниппель или муфта). Соединение, сильно нагревающееся при свинчивании, также следует заменить. Резьбовое соединение нельзя недоворачивать более чем на 1—1,5 нитки. При спуске потайной колонны «а переходнике с правой и левой резьбой нельзя допускать ее проворачивание. Верх потайной колонны развальцовывается грушевидной оправкой.
Наряду с указанными преимуществами вибратор имеет и существенные недостатки: малый ресурс рабочего времени (20—45 мин) вследствие быстрого износа зубьев храпового механизма; величина амплитуды продольных и крутильных колебаний незначительна; первые два недостатка ограничивают область применения вибратора: как правило, указанный вибратор не ликвидирует прихваты бурового снаряда шламом и зажимы в слабоустойчивых породах; работа вибратора отрицательно сказывается на прочности бурильных труб и их резьбовых соединениях, а также на наземном оборудовании установки; не регулируется плавно частота ударов.
 Читайте далее:
 Республика башкортостан
Результате механического
Результате неисправности
Результате несчастного
Результате образования
Результате окисления
Результате появления
Результате поступления
Результате процессов
Результате проведения
Результате разгерметизации
Рессорном транспорте
Результате срабатывания
|
