Резервное оборудование



Автоматическое блокирование вентиляторов систем общеобменной вентиляции, не имеющих резервных вентиляторов, с технологическим оборудованием должно обеспечивать остановку

Для аварийной вентиляции используют основные системы вытяжной вентиляции, обеспечивающие расход воздуха, достаточный для аварийной вентиляции. При отсутствии резервных вентиляторов у основных систем проектируется резервный вентилятор (при учёте одновременно одной аварии производства или вентиляции установка резервного вентилятора не обязательна) только для системы, имеющей максимальный расход воздуха. Если расход воздуха основных систем недостаточен для аварийной вентиляции, то к большей из этих систем устанавливают резервный вентилятор и предусматривают аварийный вентилятор на недостающий расход. К аварийным вентиляторам резервные вентиляторы не проектируют.

Для соблюдения гарантированного подпора в тамбурах-шлюзах подачу воздуха необходимо предусматривать от двух приточных установок, не имеющих резервных вентиляторов, или от одной приточной установки, имеющей резервный вентилятор.

автоматическое включение резервных вентиляторов при неисправности ос-•новных;

Предупреждения образования взрывоопасной среды в помещениях достигают также установкой резервных вентиляторов для приточных и вытяжных систем венти-

Для соблюдения гарантированного подпора в тамбурах-шлюзах подачу воздуха необходимо предусматривать от двух приточных установок, не имеющих резервных вентиляторов, или от одной приточной установки, имеющей резервный вентилятор.

Для соблюдения гарантированного подпора в тамбурах-шлюзах подачу воздуха необходимо осуществлять от двух приточных установок, не имеющих резервных вентиляторов, или от одной приточной установки, имеющей резервный вентилятор.

Для обеспечения гарантированного воздухообмена в помещениях категорий А и Б, а также удаления горючих паров, газов и пылей от технологического оборудования используют принудительные системы вентиляции с установкой резервных вентиляторов, которые должны включаться автоматически при остановке основных. Схема установки основного и резервного вентиляторов приведена на рис. 2. Резервные вентиляторы также предусматривают для систем местных отсосов, удаляющих взрывоопасные смеси из любых помещений (за исключением случаев, когда технологическое оборудование имеет встроенные местные отсосы заводского изготовления в комплекте с вентиляторами), для систем вытяжной общеобменной вентиляции помещений категорий А и Б, если при остановке вентилятора продолжается выделение горючих газов, паров и аэрозолей, для систем, обеспечивающих подачу воздуха в тамбуры-шлюзы при помещениях категорий А и Б, а также для систем вентиляции, • обеспечивающих аварийную подачу воздуха.

5.4. Наличие резервных вентиляторов для:

включения, резервных вентиляторов при выходе из строя основных;

Ежемесячно необходимо производить кратковременный пуск нера- • ботающих (резервных) вентиляторов в целях освобождения их от скопившейся пыли или волокон [3, 3.4.49].

Если остановка производственного процесса при выключении местной вытяжной вентиляции невозможна или при остановке оборудования (процесса) продолжается выделениа вредных веществ в воздух помещений, в количествах, превышающих указанные в примечании 3 к п. 5.9 настоящих норм, то следует предусматривать установку резервных вентиляторов для местных отсосов с автоматическим переключением их.

Помимо своего прямого назначения они часто выполняют функции отстойников, сглаживают колебания в нагрузке взаимосвязанных агрегатов, используются при переключении аппаратуры на резервное оборудование и для проведения цехового анализа продуктов, а также для других целей. Это следует учитывать при определении их объемов и при их размещении. Здесь может быть принято одно из двух решений: устанавливать емкости в цехе, определяя их объем, исходя из производственных потребностей, или размещать их на отдельном складе промежуточных продуктов.

Для предотвращения аварийных положений целесообразно предусматривать в проектах наличие резервного (дублирующего) оборудования и аппаратуры. При возникновении малейшей неисправности в оборудовании, например в насосе или компрессоре, а также в случае предаварийной обстановки можно немедленно их остановить, переключив процесс на резервную мощность. Было бы очень заманчиво запроектировать и сделать такие резервные мощности для каждого аппарата и каждого вида оборудования, для всех емкостей и трубопроводов, что увеличило бы степень безопасности и облегчило бы условия эксплуатации. Но такое решение экономически нецелесообразно: дублирование означало бы, что каждая установка, каждый завод практически работали бы вполовину своей мощности. Кроме того, с непрекращающимся ростом надежности работы оборудования и аппаратуры во многих случаях в таком их дублировании нет надобности. Поэтому резервное оборудование ставится только там, где по характеру производственного процесса вызывается реальной необходимостью.

просто нет необходимости. Поэтому резервное, оборудование ставится только там, где необходимость в нем вызывается характером производственного процесса. Например, в процессе дегидрирования бутана реактор и регенератор имеют дублеры, потому что не исключена возможность быстрого выхода их из строя и возникновения аварийной обстановки, если они своевременно не будут выключены иа технологического процесса^ В^на-сосных и копрессорных, где по расчету требуется установка нескольких единиц оборудования, к расчетному их числу добавляется еще один резервный насос или компрессор; почти ко всем единичным насосам или компрессорам также добавляется другой — резервный.

3.6.6. При возможности отложения твердых продуктов на внутренних поверхностях оборудования и трубопроводов, их забивки, в том числе и устройств аварийного слива из технологических систем, предусматриваются контроль за наличием этих отложений и меры по их безопасному удалению, а в необходимых случаях — резервное оборудование.

срабатывание систем блокировок, вызвавшее аварийную остановку оборудования (исключая случаи автоматического переключения на резервное оборудование) ;

Правила работы — описание порядка обслуживания рабочего места и поддержания нормального технологического режима отдельных аппаратов, агрегатов и машин, порядок пуска каждого вида оборудования, его включения в систему, подъема и регулировки нагрузки, порядок перехода на резервное оборудование, остановки оборудования и схемы в целом, передача >ооорудова-ния в ремонт, прием из ремонта, о порядке ухода с рабочего места по личным надобностям и др. правила работы, характерные для данного рабочего места.

3.6.6. При возможности отложения твердых продуктов на внутренних поверхностях оборудования и трубопроводов, их забивки, в том числе и устройств аварийного слива из технологических систем, предусматриваются контроль за наличием этих отложений и меры по их безопасному удалению, а в необходимых случаях - резервное оборудование.

резервное оборудование, а вторая ступень не резервируется, как показано на рис. 4.10.

Однако надежность многих систем нельзя найти таким образом. Рассмотрим, к примеру, двухступенчатую систему, схематически представленную на рис. 4.11. Резервное оборудование С и D до возникновения необходимости в резервировании поддерживается в отключенном состоянии.

как мы включаем резервное оборудование в работу только тогда, когда это необходимо, то надежность системы повышается. Заметим также, что если в этом примере перенумеровать все возможные состояния, то получилась бы матрица переходов порядка 16x16.

Интересно отметить, что если резервное оборудование, включаемое замещением, имеет до включения ту же интенсивность

Следует иметь в виду, что требования по надежной изоляции периодически действующих аппаратов от работающих систем распространяются также на случаи отключения параллельно работающего оборудования в ремонт, для осмотра и т. д. При часто повторяющихся, но регламентированных отключениях оборудования от работающих схем (при переходах на резервное оборудование и т. д.) двойную арматуру можно не предусматривать, однако в этом случае на участках трубопроводов, соединяющих действующие системы с отключаемым оборудованием, должны устанавливаться заглушки, а в особо ответственных случаях следует иметь съемные участки трубопроводов с заглушками в виде глухих фланцев при видимом разрыве трубопроводов. Подготовка отключенного оборудования для последующих основных технологических операций в каждом конкретном случае должна быть строго регламентирована. При условии регламентированной разгерметизации аппаратуры, подаче или возможном случайном проникновении в аппаратуру воздуха отключенные аппараты должны продуваться и заполняться инертным газом.




Читайте далее:
Результате изменения
Результате накопления
Результате неправильной
Результате облучения
Результате образуются
Результате осуществления
Результате попадания
Республик министерствами
Результате производственных
Результате проведенных исследований
Результате разложения
Результате систематического
Результате теплового
Результате внезапного





© 2002 - 2008