Резервуара необходимо
Резервуары со стационарными крышами для вязких нефтепродуктов с температурой, как правило, выше 60 °С проектируют с теплоизоляцией из несгораемых материалов и подогревающими устройствами. Максимальная высота резервуаров должна быть не более 18 м. Наземные резервуары высотой более 12 м должны оборудоваться стационарными системами водяного орошения. На резервуарах вместимостью от 1000 до 3000 м3 устанавливают пенокамеры с сухими стояками, не доходящими до поверхности земли на 1 м.
Компоновка оборудования и аппаратуры на резервуарах вместимостью 3000 и 30000 м3 показана на рис. 49.
В пределах одной группы каждый резервуар вместимостью 20000 м3 и более или несколько меньших резервуаров общей вместимостью 30 000 м3 должны отделяться от других резервуаров внутренними земляными валами или стенами высотой 0,8 м при резервуарах вместимостью менее 10000 м3 и высотой 1,3 м при резервуарах вместимостью 10000 м3 и более. Расстояние от стенок этих резервуаров до нижней кромки внутренних откосов обвалования или до ограждающих стенок принимается соответственно 3 и 6 м.
Для обеспечения безопасной эксплуатации групповых установок верхний передел .заполнения подземных резервуаров не должен превышать 85%. В подземных резервуарах вместимостью 2,5; 4,94 и 10 м3 уровень контролируется с помощью постоянных контрольных .трубок, которые свободным концом опущены в резервуар на раз-68
14.6.2.5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ Представляется весьма полезным свести в единую таблицу производственные характеристики токсичных веществ (название, производимое количество, число установок или иных объектов, где это вещество используется) по всем промышленным предприятиям в масштабе всей страны. Однако это чрезвычайно сложно в связи с отсутствием такой информации в публикациях. Известен лишь опубликованный список промышленных площадок Великобритании, где содержатся токсичные вещества, подпадающих под законодательный акт (CIMAH Regulations). Тем не менее кое-какие сведения по этому вопросу имеются. Например, известно, что и хлор, и аммиак хранятся на предприятиях в резервуарах вместимостью в сотни, а то и в тысячи тонн. Однако диоксид серы, производимый промышленностью в значительно больших количествах, чем, скажем, хлор, никогда не хранится в резервуарах такого объема. Это связано с тем, что диоксид серы служит промежуточным продуктом в процессе получения серной кислоты и сразу же окисляется в триоксид серы, который также быстро перерабатывается в серную кислоту. Таким образом, ни диоксид серы, ни триоксид серы не хранятся в количествах, отражающих объем их производства в промышленности.
Резервуары со стационарными крышами для вязких нефтепродуктов с температурой, как правило, выше 60 °С проектируют с теплоизоляцией из несгораемых материалов и подогревающими устройствами. Максимальная высота резервуаров должна быть не более 18 м. Наземные резервуары высотой более 12 м должны оборудоваться стационарными системами водяного орошения. На резервуарах вместимостью от 1000 до 3000 м3 устанавливают пенокамеры с сухими стояками, не доходящими до поверхности земли на 1 м.
Компоновка оборудования и аппаратуры на резервуарах вместимостью 3000 и 30000 м3 показана на рис. 49.
В пределах одной группы каждый резервуар вместимостью 20000 м3 и более или несколько меньших резервуаров общей вместимостью 30 000 м3 должны отделяться от других резервуаров внутренними земляными валами или стенами высотой 0,8 м при резервуарах вместимостью менее 10000 м3 и высотой 1,3 м при резервуарах вместимостью 10000 м3 и более. Расстояние от стенок этих резервуаров до нижней кромки внутренних откосов обвалования или до ограждающих стенок принимается соответственно 3 и 6 м.
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (ЛВЖ и ГЖ) чаще всего хранят в вертикальных сварных цилиндрических резервуарах вместимостью до 50 тыс. м3, а также в подземных железобетонных резервуарах с внутренней облицовкой их листовой сталью или без облицовки. Для сокращения потерь от испарения нефти и нефтепродуктов все- большее распространение получают вертикальные стальные резервуары с плавающей крышей или с понтоном под обычной жесткой крышей. С этой же целью на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ЛВЖ хранят в резервуарах вместимостью до 2000 м3 под давлением более 93, 31 кПа (700 мм рт. ст.). Общий объем резервуаров на складах достигает 1 млн. м3 и более.
Бромистый этил также входит в состав огнетушащего средства «3,5», содержащего 70 вес. % бромистого этила и 30 вес. % двуокиси углерода. Обозначение «3,5» показывает, что огнету-шащая эффективность этого огнетушащего состава в 3,5 раза больше эффективности чистой двуокиси углерода. Этот состав можно применять при температурах от —70 до +60° С, что позволяет использовать его в стационарных установках на борту самолета. Так как пары бромистого этила имеют пределы воспламенения 6,75—11,25%, существует опасность взрыва, что вызывало сомнение в возможности его применения в качестве огнетушащего средства. В связи с этим в СССР во Всесоюзном научно-исследовательском институте противопожарной обороны были проведены исследования по определению возможности применения бромистого этила в качестве огнетушащего средства (с учетом особых условий взрывоопасное™). Исследования по определению взрывоопасное™ бромистого этила с воздухом проводились в резервуарах вместимостью 5—2000 л. Они показали, что воспламенение смесей может произойти лишь при наличии сильной искры, причем пламя распространяется только вверх. Горение протекает очень вяло*.
Аварийные трубопроводы от установок к аварийной емкости должны иметь постоянный односторонний уклон к этой емко-•сти и не иметь по всей длине задвижек (за исключением отсекающих). Не допустим сброс горячих нефтепродуктов в аварийную емкость, без предварительной подачи в нее и аварийный трубопровод пара. После сброса аварийный трубопровод продувают .паром. Из закрытого аварийного резервуара необходимо ^сбрасывать воду каждую вахту.
При осмотре корпуса, днища и кровли резервуара необходимо обращать внимание на деформацию листов, особенно на места с резкими .перегибами, устанавливать размеры вмят»» или выпучин (площадь, высоту или глубину). Все выявленные дефекты при внешнем осмотре наносят на эскизы корпуса,, кровли и днища, а дефекты на поверхности листов резервуара обводят краской или мелом.
Для возникновения горения на дыхательных устройствах или на других проемах в газовой части резервуара необходимо, чтобы одновременно были выполнены условия:
Отрыв корпуса от днища при взрыве внутри резервуара — сравнительно редкое, но крайне опасное явление. Растекание жидкости усугубляется сдвигом, опрокидыванием или полетом резервуара. Лаборатория УПО МВД Азербайджанской ССР выдвинула положение о том, что отрыв корпуса от днища происходит только в резервуаре, заполненном жидкостью не более чем на одну треть, когда ослаблено взаимодействие между стенкой резервуара и хранящейся в нем жидкостью. Кроме того, по исследованиям автора, отрыв днища обусловлен более сильным разрушающим воздействием отраженной от преграды днище — основание ударной волны. Следовательно, причиной отрыва корпуса от днища является не равнопрочность швов стенка — днище (нижний шов) и стенка —i крыша (верхний шов), а недостаточное превышение прочности нижнего шва над верхним без учета динамики взрыва. С учетом силы отраженной волны нижний шов должен быть примерно в 2 раза прочнее верхнего. Кроме того, для исключения опасного «подскока» резервуара необходимо усилить его крепление к основанию.
Одной из причин аварий газгольдеров является образование в них вакуума. Вакуум может, например, образоваться при понижении температуры наружного воздуха, когда объем газа или воздуха в газовом пространстве под куполом уменьшается. При выпуске воды из резервуара необходимо открывать центральный люк, так как при закрытой задвижке и закрытом люке в газгольдере возникает вакуум. Выпуск воды из резервуара с закрытым люком неизбежно приведет к аварии.
12. При наличии утолщения стенки резервуара необходимо определить ее толщину для решения вопроса о возможности работы сосуда.
Для освещения внутренней поверхности резервуара необходимо пользоваться светильниками во взрывоза-щищенном исполнении.
Во время работы внутри резервуара необходимо вентилировать его, систематически производить отбор проб воздуха из нижних частей резервуара для анализа. При обнаружении в резервуаре взрывоопасной концентрации газа работы должны быть немедленно прекращены, а рабочий выведен из резервуара.
При осмотре корпуса, днища и кровли резервуара необходимо обращать внимание на деформацию листов, устанавливать размеры вмятин или выпучин (площадь, высоту или глубину), обращать особое внимание на места с резкими перегибами. Все .выявленные дефекты при внешнем осмотре наносятся на эскизы корпуса, кровли и днища, а дефекты на поверхности листов резервуара обводятся краской или мелом.
Перед наполнением резервуара жидким азотом необходимо тщательно осмотреть наружную поверхность и арматуру резервуара, проверить наличие остаточного давления. При наполнении и опорожнении резервуара необходимо принимать меры, исключающие возможность самопроизвольного перемещения автомобиля (постановка на ручной тормоз, установка под колеса упоров и др.). Заполнение резервуара контролируют указателем уровня.
При резке металла внутри закрытого резервуара необходимо обеспечить соответствующую . зентиляцию для полного удаления
 Читайте далее:
 Результате несчастного
Результате образования
Результате окисления
Результате появления
Результате поступления
Результате процессов
Результате проведения
Результате разгерметизации
Рессорном транспорте
Результате срабатывания
Результате выполнения
Результате возникновения
Радиационного охлаждения
Результатов экспериментов
Результатов исследований
|
