Раствором каустической
Цветная (красочная) дефектоскопия. Метод цветной дефектоскопии основан на капиллярном проникновении хорошо смачиваемой жидкости в поверхностные дефекты испытуемой детали. Подкрашенную жидкость наносят кистью или пульверизатором на предварительно очищенную ацетоном или бензином поверхность контролируемой детали (мелкие детали погружают в ванну с жидкостью). Под действием капиллярных сил жидкость проникает в дефекты детали, после чего деталь промывают 5%-ным раствором кальцинированной соды и насухо вытирают. На очищенную поверхность детали наносят тонкий слой белого адсорбирующего покрытия. Выделяющаяся из поверхностных дефектов жидкость под действием абсорбирующего покрытия окрашивает места расположения дефектов в красный цвет.
После работы, особенно в полевых условиях, спецодежду надо снимать с осторожностью в следующем порядке: вымыть перчатки раствором кальцинированной соды (0,5 г соды на вёдро воды), промытьтх за-гем- водой; снять~эа^ щитные очки, респиратор, сапоги и комбинезон-, протереть очки и поверхность респиратора {противогаза) ватой, смоченной обезвреживающим раствором; сеять перчатки и промыть руки нашатырным спиртом (25 мл на 5 л воды). При перерывах в работе обязательно мыть руки перед едой или курением, полоскать рот после работы.
168. Мытье полов и уборку помещений следует производить водным раствором кальцинированной соды (200 г соды на ведро воды).
3. Обезвреживание тары (стеклянная посуда, металлические бочки, канистры, барабаны) и аппаратов, загрязненных фосфор-, хлорорганическими, а также динитрофенольными соединениями, необходимо производить 3—5% раствором кальцинированной соды (300—500 г на ведро воды). Заливают этим раствором и оставляют стоять на 5—6 ч, после чего многократно промывают водой. Если нет соды, обезвреживание можно провести древесной золой. Дл"я этого в тару насыпают золу и приливают такое количество воды, чтобы образовалась жидкая кашица; хорошо взбалтывают до полного удаления препарата со стенок тары и оставляют стоять с этой смесью на 6—12 ч. Затем сливают содержимое в яму, а тару многократно промывают водой. Стеклянную посуду можно обезвредить кашицей хлорной извести. -
Металлическая и стеклянная тара (наличие остатков фосфор-органических, хлорорганических, динитрофенольных соединений) в течение 5 ч обрабатывается 3—5% раствором кальцинированной соды и в конце многократно ополаскивается водой. При загрязнении тары ртутьорганическими веществами в течение 5 ч ведут обработку ее раствором кальцинированной соды (1 кг на 4 л воды), потом 24 ч 1% раствором KMnCU. Заключительным этапом является промывание мыльной водой и многократное ополаскивание. Металлическую тару из-под препаратов ртути можно обрабатывать кашицей хлорной извести (1 :4), оставляемой на несколько часов, затем 1% раствором КМпО4. Через сутки тару моют теплой водой с добавкой алкилсульфоната или мыльно-содовым раствором (4% раствор мыла в 5% растворе соды). Тару из-под агронала, радосана, НИУИФ-1 тщательно моют водой, а затем моют мыльно-содовым раствором. При наличии синильной кислоты и цианплава обработка производится в течение 3—4 ч смесью (2: 1), состоящей из 10% раствора железного купороса и 10% раствора гашеной извести. Тара, загрязненная мышьяксодержащими веществами, обрабатывается вначале 1 % горячим раствором медного купороса, затем смесью из 2% раствора каустической соды и 2% раствора сернокислого аммония. Смесь оставляют на 30—60 мин, смывают и прополаскивают. Очистка тары от карбаматов достигается 1 % раствором КМпО4 тсри подкислении соляной кислотой из расчета 15 мл кислоты на 1 л раствора (или кашицей хлорной извести). Мешки, в которых находилось протравленное зерно, замачивают на сутки в 1 % растворе КМпО4, подкисленном соляной кислотой (15 мл кислоты на 1 л раствора), а затем стирают в мыльно-содовом растворе. Деревянную и бумажную тару следует сжигать на специально отведенных участках согласно требованиям санитарных норм. Зола закапывается в землю на глубину до 0,5 м.
Резиновые сапоги, перчатки, фартуки, загрязненные ядохимикатами, обрабатывают кашицей хлорной извести (1 кг на 4 л воды), а затем обильно смывают водой. Можно обрабатывать их также 3—5% раствором кальцинированной соды. При обезвреживании спецодежды следует пользоваться индивидуальными защитными приспособлениями, в частности плотными резиновыми перчатками (арт. 374).
Наблюдения проводили за, средствами защиты рук, имеющими контакт с агрессивной средой (50%-ным раствором серной кислоты): без последующей промывки; с последующей промывкой проточной водопроводной водой в течение 1, 3, 5 мин; с последующей нейтрализацией 5%-ным раствором кальцинированной соды и промывкой (ополаскиванием) проточной водой.
после отмыва и сушки после нейтрализации 5%-ным раствором кальцинированной соды , отмывки водой и сушки
После нанесения подкрашенной жидкости контролируемую поверхность изделия промывают 5%-ным водным раствором кальцинированной соды и вытирают насухо.
Растворы сернокислого алюминия и сернокислого железа имеют кислую реакцию. Хлопчатобумажные ткани под действием растворов коагулянта разрушаются, поэтому при попадании раствора на такую ткань облитые места нужно быстро промыть водой или смочить 24 %-ным раствором кальцинированной соды или фосфата натрия.
В анилинокрасочной промышленности нейтрализацию остатков кислот и кислотных реакционных масс проводят многократной промывкой холодной водой до нейтральной реакции на реактивную бумажку конго. После этого емкость еще несколько раз промывают раствором кальцинированной соды.
Красную краску наносят на очищенную контролируемую поверхность волосяной кисточкой в три-четыре приема таким образом, чтобы вся поверхность была обильно покрыта краской. Продолжительность нанесения краски вместе с выдержкой должна составлять 10—15 мин. После этого с помощью малярной кисти поверхность промывают 5%-ным раствором кальцинированной соды и. тщательно протирают насухо. Затем наносят тонкий ровный слой белой краски.
На стадии дистилляции сероуглерод-сырец очищается от содержащихся в нем примесей (серы, сероводорода и др.). Эта стадия — одна из наиболее опасных. Схема дистилляционной установки показана на рис. 19. Сероуглерод-сырец из склада поступает в дестиллятор 10, оборудованный змеевиками для подогрева. Образующийся при нагреве до 46,5—47 °С парообразный сероуглерод направляется в холодильники 2, 3, в которых, охлаждаясь, переходит в жидкое состояние, и через,фильтр 4, где очищается от серы, направляется в сепаратор 5. Для окончательной очистки сероуглерод подвергают химической обработке в щелочных колоннах 7, 8, заполненных кольцами Рашига и раствором каустической соды.
Перед сбросом в атмосферу через вентиляционную трубу 7 воздух очищается от цианистого водорода в щелочном абсорбере 6, орошаемом подогретым в теплообменнике 12 раствором каустической или кальцинированной соды. По мере насыщения щелочной раствор цианистого натрия выводится из системы на переработку, а система соответственно пополняется свежим раствором щелочи. Орошение щелочного абсорбера 6 по проекту было предусмотрено 20—25%-ным раствором щелочи.
3. Промывают раствором каустической соды
Запрещается сварка аппаратов и сосудов из-под нефтепродуктов и взрывоопасных газов без предварительной тщательной промывки их горячей водой, раствором каустической соды или пропаривания с последующим проветриванием.
При ремонте тары из-под легковоспламеняющихся материалов различные сварочные работы как внутри, так и снаружи сосуда можно производить лишь при открытых пробках, люках и лазах после предварительной промывки сосуда горячей водой, паром, раствором каустической соды, нашатырным спиртом с последующей просушкой и проветриванием. Сварку можно производить только с разрешения руководителя сварочных работ.
Для предотвращения самовозгораний нагаров и образования масляных отложений компрессоры, воздухопроводы и воздухосборники периодически тщательно промывают 5%-ным раствором каустической соды. Воздухопроводы и воздухосборники промывают также раствором технического сульфанола, подогретого до 50—90 °С, в течение 3—6 ч. Промывка сульфанолом проста, высокоэффективна, не требует больших затрат времени и исключает применение для этой цели агрессивного реагента.
Для устранения опасностей ожогов и ликвидации простоев компрессоров в процессе очистки коммуникаций 5%-ным раствором каустической соды во ВНИИТБ разработан безопасный способ очистки их, заключающийся в промывке компрессорных
Устойчивость полиамидов к щелочам более высокая. Так, обработка 10%-ным раствором каустической соды при 85°С в течение 10 ч приводит к снижению прочности всего на 5 %. В стандартных условиях в равновесном состоянии капрон сорбирует около 4,2 %-влаги. Под воздействием солнечного света происходит деструкция? капрона, однако светостойкость его выше, чем у натурального шелка. Большой недостаток капрона — электризуемость, что существенно ограничивает его применение в газовой промышленности.
После гидравлического испытания баллоны обезжиривают и очищают от краски, для этого их помещают в ванну, заливают 15—20%-ным раствором каустической соды и выдерживают до тех пор, пока краска будет свободно очищаться проволочной щеткой. После очистки баллоны промывают чистой водопроводной водой и просушивают.
Рекомендуется промывка этих устройстз 5%-ным раствором каустической соды. Отсутствие следов щелочи после промывки проверяется фенолфталеиновой бумагой или 1%-ным спиртовым раствором фенолфталеина.
Рекомендуется промывка воздухопровода 5%-ным раствором каустической соды. Отсутствие следов щелочи после промывки проверяется фенолфталеиновой бумагой или 1%-ным спиртовым раствором фенолфталеина.
 Читайте далее:
 Разгрузочное устройство
Рентгеновского облучения
Различные химические
Различные материалы
Различные органические
Резервуар вместимостью
Различные устройства
Различных биологических
Различных химических
Различных категорий
Различных концентрациях
Различных мероприятий
Различных направлений
Различных органических
Различных положениях
|
