Резиновых технических
Обеспечение устойчивого периодического движения выбивной решетки Жесткое крепление решетки к раме и установка между несущим рабочим органом и обрабатываемой деталью упругих прокладок толщиной 20 мм из резины марки Л-8797 Облицовка телескопического кожуха решетки с внутренней стороны слоем звукопоглощающего материала (стекловолокна, стального войлока и др.) толщиной 50 мм Применение резиновых прокладок (по расчету) между корпусом и бронефутеровкой барабана
Установка упругих резиновых прокладок (из натурального каучука) между броневыми плитами и несущими конструкциями (по расчету); виброизоляция привода дробящих элементов от станины. Облицовка вибрирующих поверхностей опорного кожуха, станины и загрузочной воронки вибродемпфирующими материалами мастичного типа (активибрит-2, акти-вибрит-3 и др.)
специфических физико-химических и коррозионных свойств хранимых продуктов. Во всех случаях трубопроводы и арматура для горючих и токсичных газов (аммиака, хлора, природного газа и др.) должны удовлетворять требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69), в соответствии с которыми не допускается применение чугунной арматуры и чугунных фасонных частей трубопроводов на складах сжиженного газа. Вся арматура и фитинги должны быть стальными. Применение арматуры и фитингов с частями из меди и ее сплавов в средах с аммиаком не допускается. Число фланцевых соединений на трубопроводах должно быть минимальным, и предпочтение должно быть отдано сварным соединениям труб. Оцинкованные детали, соприкасающиеся с аммиаком, рекомендуется окрашивать, так как цинк корродирует в водных растворах аммиака. В качестве прокладочных материалов для жидкого аммиака и хлора применяют паронит, обладающий хорошей упругостью при рабочих температурах. Применение резиновых прокладок не рекомендуется.
Небрежная установка мембран и разрушение резиновых прокладок; утечка хлора из ПК цистерны, прибывших с Кемеровского ПО «.Химцром»; утечка устранена через 10 мин; загазованность
При транспортировке пылевидных или вредных для здоровья материалов жолоб должен быть герметически закрыт путем применения резиновых прокладок по всему периметру жолоба.
Для уплотнения фланцевых соединений применяют прокладки из различных упругих материалов: картона, асбеста, паронита, винплиденхлорпда, фторопласта, полиэтилена, фибры, мягкого железа, алюминия, меди и др. Основным требованием к прокладочным материалам, используемым для герметизации разъемных фланцевых соединений, является устойчивость прокладок к температурным условиям, давлению, в которых будет находиться данное соединение, и химическая устойчивость. Например, установка резиновых прокладок на фланцевые соединения аппаратов и трубопроводов для хлора не обеспечивает надежности в работе, потому что резина под воздействием хлора теряет эластичность, становится хрупкой. Прокладки из обычной резины нельзя устанавливать на аппараты и трубопроводы для органических растворителей, под воздействием которых резина набухает, деформируется, теряет свою устойчивость. Многие прокладочные материалы не выдерживают высоких температур.
9. Применение в бункерах и другой таре, выполненной из металла и предназначенной для приема от станков и оборудования заготовок и деталей, резиновых прокладок на днище.
Применение резиновых прокладок и повторное использование прокладок не допускается. Допускается применение прокладок из хло-ростойких резин на вакуумных линиях. Соединение частей вакуумных трубопроводов может быть штуцерно-торцевым или фланцевым по стандартному исполнению 4 (шип) и 5 (паз).
Для уплотнения фланцевых соединений участков воздухопроводов, проложенных в подземных выработках шахт, следует применять прокладки из специальной тепло- и маслостойкой резины с температурой воспламенения не ниже 350 °С. Резиновые прокладки должны быть изготовлены в централизованном порядке и иметь отличительное клеймо. Применение резиновых прокладок без клейма запрещается.
Повышенная надежность против взрыва обеспечивается прочностью металлической оболочки и защитного стеклянного колпака, применением специального патрона, уплотняющих резиновых прокладок, а также тепловым режимом.
9. Применение в бункерах и другой таре, выполненной из металла и предназначенной для приема от станков и оборудования заготовок и деталей, резиновых прокладок на днище.
На прессах в производстве изделий из пластмасс иногда применяют рукоустранители. Это устройство, соединенное системой рычагов с пуансоном, при его тауе-кании отодвигает руку рабочего от опасной зоны. На некоторых станках в промышленности химических волокон и в производстве резиновых технических изделий приме-
Меры предупреждения. Борьба с образованием и выделением пыли. См. также Двуокись кремния, Асбест. При использовании в резиновой промышленности см. «Правила и нормы по промышленной санитарии для строительства и эксплуатации заводов шинной промышленности», утв. МЗ СССР I/Ill 1974 г. за № 1148—74, «Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для строительства и эксплуатации заводов резиновых технических изделий» .(М., «Химия», 1964).
е) производства резиновых технических и асботехнических изделий, производства резиновой обуви и резиновых изделий;
Примечание. В производствах резиновых технических, асботехнических и резиновых изделий, резиновой обуви контроль осуществляется на: участках приготовления клеев и промазки тканей клеями на основе органических растворителей; промывки проволоки и арматуры с применением органических растворителей; получения жидкого азота; формовочных масс для асбестовых изделий на бензиновой основе; установках рекуперации органических растворителей, приготовления синтетических смол; в отделениях приготовления эбонитовой пыли, получения паронита и электронита на основе органических растворителей, обрезинки армированного асбестового полотна и асбостальных листов
Выпуск 33. Общие профессии производства и переработки резиновых смесей; производство резиновых технических изделий; производство, восстановление и ремонт шин
б) для предприятий по производству тин, резиновых технических изделий, резиновой обуви и асбестовых технических изделий:
ускорения разработки основ проектирования литьевых форм и более полного внедрения способа лит1, я под давлением резиновых технических изделий на предприятиях отрасли
3-я группа — помещения по производству резиновых технических изделий;
7-я группа — складские помещения лаков, красок, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, пластмасс, резиновых технических изделий, каучука, смол и других подобных веществ.
промышленной санитарии для строительства и эксплуатации заводов резиновых технических изделий» (М., Химия, 1964); также отраслевой стандарт ОСТ «ССБТ в промышленности стройматериалов. Оборудование для производства графита, каолина, талька. Требования безопасности ' при эксплуатации» (08-6ту-809.22.09.83} и техническое условие «Тальк молотый из руд Онотского месторождения марки «А» (08-6ту-345.06.04.82),
Предприятия резинотехнической промышленности (цехи производства каучука, резиновых технических изделий, резиновой обуви, производства и ремонта шин).
 Читайте далее:
 Результате повреждения
Результате протекания
Результате расширения
Радиационное воздействие
Результате сокращения
Результате выделения
Результате воздействия
Реверсивных пластинчато
Результатом нарушения
Результатов испытания
Результатов лабораторных
Результатов полученных
Результат испытания
Роботизированных технологических комплексов
Российских предприятий
|
