Результаты расследования



Осмотренное вещественное доказательство приобщается к делу постановлением, в котором оно подробно описывается, указываются источник его обнаружения, результаты проведенного осмотра.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт резервуара за подписью лиц, состоящих в комиссии, копия записи направляется в местный орган Госгортехнадзора не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.

Результаты проведенного обследования технического состояния футеровки, металлоконструкции и труб змеевиков исследований свойств металла и сварных соединений, расчетов на прочность и гидравлического испытания змеевика позволили продлить срок безопасной эксплуатации печи.

Результаты проведенного исследования имеют непосредственное отношение к механике разрушения, поскольку неустойчивая бифуркация в области больших напряжений в вершине трещины может представлять механизм нарушения симметрии в плоскости распространяющейся трещины. Так как мы ограничились здесь

Результаты проведенного обследования технического состояния футеровки, металлоконструкции и труб змеевиков исследований свойств металла и сварных соединений, расчетов на прочность и гидравлического испытания змеевика позволили продлить срок безопасной эксплуатации печи.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствований заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда за подписью всех членов комиссии, копия этой записи направляется в местный орган Госгортехяадзора не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.

Результаты проведенного исследования имеют непосредственное отношение к механике разрушения, поскольку неустойчивая бифуркация в области больших напряжений в вершине трещины может представлять механизм нарушения симметрии в плоскости распространяющейся трещины. Так как мы ограничились здесь

В табл. 4 приведены результаты проведенного изучения причин травматизма за 1968 г. и 1973 г. по актам формы Н-1 и материалам дополнительного расследования на металлургическом, машиностроительном и станкостроительном заводах.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда за подписью всех членов комиссии, копия этой записи направляется в местный орган госгортехнадзора не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.

д) виды и результаты проведенного контроля неразрута-ющими методами дефектоскопии труб, деталей, гибов и сварных соединений;
Результаты расследования несчастного случая на производстве, вызвавшего потерю трудоспособности не менее чем на один рабочий день, офярмляются актом по установленной форме Н-1, который должен храниться на предприятии в течение 45 лет.

Весьма велико воспитательное воздействие производственного коллектива. Поэтому обсуждение состояния безопасности труда на профсоюзном собрании или производственном совещании надо проводить предметно и активно, с широким использованием критики и самокритики. На таких собраниях или совещаниях следует обсуждать итоги социалистического соревнования за работу без нарушений, результаты взаимопроверок состояния безопасности труда на участках и в цехах, факты неправильных опасных действий и поступков, результаты расследования причин происшедших аварий и несчастных случаев и доклады о положительном опыте в работе по обеспечению безопасных условий труда. Разумеется, такие собрания надо хорошо подготавливать и умело проводить. Главное, чтобы присутствующие на нем активно участвовали в обсуждении и чтобы выступало как можно больше рабочих и передовиков производства. Критические замечания и предложения рабочих должны приниматься к исполнению.

Необходимо следить за тем, чтобы все несчастные случаи регистрировались в специальном журнале, а результаты расследования несчастного случая, вызвавшего потерю трудноспособности не менее чем на один рабочий день, оформлялись актом по форме Н-1, на •основании которого по формам, утвержденным приказом ЦСУ №456 от 4 июня 1975 г., составляется отчет о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством.

Авария развивалась следующим образом. В отделении окисления цикло-гексана на одном из реакторов обнаружили большую трещину. Реактор заменили временной обводной линией (байпасной), которая соединяла работающие реакторы. На байпасной линии по обоим ее концам установили трубчатые пружины. Поскольку в батарее каждый реактор находился ниже предыдущего для обеспечения самотека, байпасную линию пришлось согнуть (она была изготовлена из трубы диаметром 0,51 м и опиралась на стойки). Незадолго до аварии производство циклогексана временно было приостановлено. При пуске его байпасная линия оказалась в условиях большего давления, чем в нормальных условиях эксплуатации. Очевидно поэтому обе трубчатые пружины сильно деформировались и сломались. Через разрушенные участки циклогексан, температура которого была выше точки кипения, вырвался наружу и образовал облако диаметром около 200 м; толщина облака в некоторых местах достигала 100 м. Через 45 с облако загорелось, по всей вероятности, от печи водородного цеха. Последовавшая за этим мгновенная вспышка от быстрого распространения факела вызвала сильную ударную волну, распространившуюся в течение нескольких секунд. Взрыв произошел на высоте 45 м от уровня земли. Взрывом были разрушены резервуары и конденсаторы, а также здания на территории завода. Пожар охватил территорию в 45000 м2, высота пламени достигала 100 м. Результаты расследования показали, что в технологическую схему были внесены изменения без согласования с проектировщиками и специалистами соответствующей квалификации.

На установке для получения винилхлоридных мономеров произошла авария, в результате которой наполовину был разрушен завод [27] (фирма Но-букоси Кагаку). Оказалось, что один из вентилей (диаметром 3 дюйма) дал течь. Чтобы прекратить утечку необработанного мономера, попытались плотно закрыть вентиль. Под нажатием вентиль разрушился и 3,5 т мономера .вытекло наружу. Образовавшаяся газовоздушная смесь взорвалась. Результаты расследования показали, что на участке уплотнения между клапаном вентиля и седлом была раковина глубиной 0,3—0,8 мм, через которую просачивался мономер даже при закрытом вентиле. Корпус вентиля был изготовлен по стандарту из чугуна JiSB-2041, седло клапана — из стали SuS-52, клапан — из SuS-53. В присутствии даже небольшого количества воды жидкие винилхлоридные мономеры разъедают эти металлы.

В производстве синтетического аммиака (отделение синтеза аммиака) из-за внезапного разрыва штуцера тройника Z)y = 70 на коллекторе азотоводо-родной смеси давлением 27 МПа произошел выброс .с последующим взрывом^ смеси в помещении компрессии. Общий коллектор азотоводородной смеси представлял собой трубопровод диаметром 102 мм с толщиной стенки равной 16 мм, на котором имелся тройник ?>у = 70. Как показали результаты расследования, неудовлетворительный технический надзор за состоянием коллектора азотоводородной смеси высокого давления привел к тому, что отдельные участки трубопровода и фасонные детали (в том числе тройник) длительное время эксплуатировались с недопустимым утонением стенок (до 1,5 мм). Авария привела к значительному ущербу.

В аммиачной компрессорной установке депарафинизации масел при пуске запасного компрессора, в котором находился жидкий аммиак, разорвалась стенка цилиндра. Как показали результаты расследования, компрессор не был оборудован средствами противоаварийной защиты и сигнализации (о превышении давления на нагнетательной линии, завышении уровня жидкого аммиака в ресиверах и понижении давления смазочного масла). Манометры, установленные на трубопроводах компрессоров, не были оборудованы трехходовыми кранами для продувки и проверки. На нагнетательных линиях отсутствовали обратные клапаны.

казали результаты расследования, предусмотренная проектом трубопроводная обвязка компрессоров имела участки, в которых мог скапливаться жидкий аммиак.

Как показали результаты расследования, авария произошла по следующим причинам: плохая подготовка коммуникаций и оборудования к проведению ремонтных работ; неполное освобождение системы циркуляционного орошения от нефтепродукта; отсутствие конкретных указаний по пропарке трубопроводов и контроля ее качества; недостатки в технологической " схеме пропарки установки (через насосы, блок теплообменников, блок холодильников, на верх колонны); наличие отверстия в стене между горячей насосной и операторной; неправильные действия механика при освобождении трубопровода от нефтепродукта.

Членам комиссии, расследующим аварию, нужны не только научные и технические знания, но и опыт. Приобрести этот опыт помогает тщательное изучение ранее происшедших аварий. Это изучение — основной путь и к предотвращению аварий в дальнейшем. Поэтому крайне важно, чтобы результаты расследования причин аварий становились известными широкому кругу инженеров-проектировщиков, 'Изготовителей и монтажников строительных конструкций.

Как показали результаты расследования, причиной аварии послужил тройник, установленный на трубопроводе подачи воды на рекуперационные турбины. Во время пуска агрегата после ремонта при открывании задвижки для-подачи воды в турбины в чугунном тройнике в результате коррозии образовалось отверстие размером 700X300 мм, через которое в цех хлынула вода, а затем газ, который в течение 5—6 мин заполнил все помещение. Согласно расчету и показаниям приборов, в помещение попало около 30 000 м3 конвертированного-газа, смесь которого с воздухом взорвалась.



Читайте далее:
Результатов наблюдений
Радиационного воздействия
Результат отличающийся
Родственных предприятиях
Резьбовых соединениях
Радиальных напряжений
Руководящими документами
Радиальном направлении
Руководитель подразделения
Руководителями предприятий
Руководителям предприятий
Радикальным средством
Руководителя учреждения
Руководителей предприятия
Руководителей структурных подразделений





© 2002 - 2008