Стойкость футеровки
открытый огонь производственных печей, горное, паяльных ла'мп, газовых горелок при контакте пламени или тлеющего топлива со сгораемыми материалами — деревом, маслами, нефтепродуктами, нитрокрасками и растворителями, горючими газами и т. п.;
работы на градирнях выполнять до заполнения и обшивки их сгораемыми материалами;
Облицовка сгораемыми материалами поверхностей конструкций в коридорах, на лестничных клетках, в вестибюлях, холлах и фойе зданий (за исключением зданий V степени огнестойкости) не допускается.
Каркасы подвесных потолков должны выполняться из несгораемых материалов; каркасы подвесных потолков допускается заполнять сгораемыми материалами.
2. При облицовке сгораемыми материалами несгораемых стен и перегородок или перекрытий и покрытий допускаются пустоты между облицовкой и этими конструкциями, а облицовку сгораемых стен и перегородок или перекрытий и покрытий следует выполнять без пустот.
2.31. Облицовка сгораемыми материалами поверхностей конструкций коридоров и вестибюлей зданий II—IV степеней огнестойкости, а также лестничных клеток не допускается.
Здания и помещения магазинов, как правило, разделяют на секции. При этом противопожарными перегородками 1-го типа от торговых залов площадью 250 м2 и более отделяют кладовые и различные вспомогательные помещения. Проход в кладовые, помещения для подготовки товаров к продаже, служебные, бытовые, подсобные и технические помещения не допускается планировать через торговые залы. Кладовые также разделяют противопожарными перегородками 1-го типа на секции. Площадь кладовых со сгораемыми материалами или товарами в сгораемой упаковке в секции не должна превышать 700 м2. Если кладовые оборудованы установками автоматического пожаротушения, то площадь секций может быть увеличена вдвое. В пределах секции допускается устанавливать сетчатые или не доходящие до потолка перегородки. Хранение легковоспламеняющихся товаров (целлулоидных, парфюмерных, аэрозолей и горючих жидкостей) должно предусматриваться в отдельных кладовых с окнами в наружных стенах, отделенных от других помещений противопожарными перегородками 1-го типа. Эти помещения не допускается размещать в подвальных и цокольных этажах.
У наружных стен с оконными проемами должны располагаться комплектовочные, гладильные, конторские помещения, мастерские и другие пожароопасные помещения. При размещении кладовых со сгораемыми материалами или товарами в сгораемой упаковке в подвалах
Не допускается облицовка сгораемыми материалами коридоров, лестничных клеток и вестибюлей. Стальные остекленные перегородки допускается применять в зданиях всех степеней огнестойкости.
Согласно требованиям Г38], расход рассчитывают в зависимости от интенсивности орошения (удельного расхода) и площади, защищаемой действующими при пожаре спринклерами. Эти параметры нормируют в соответствии с группой зданий и помещений, имеющих определенную пожарную опасность, а в складских помещениях — по высоте складирования, определяющей плотность загрузки сгораемыми материалами. Предусматривается следующая классификация зданий и помещений:
Облицовка сгораемыми материалами поверхностей конструкций в коридорах и лестничных клетках общественных зданий (за исключением зданий V степени огнестойкости) не допускается.
Стояки. Футеровка стояков служит для предохранения труб и колен стояков от перегрева, уменьшения теплопередачи на рабочую поверхность верха печей и предотвращения преждевременной конденсации из прямого коксового газа смолы, которая закоксовывается, уменьшая проходное сечение стояков. На стойкость футеровки влияют резкие колебания температуры. В процессе коксования кладка нагревается отводимым из печей кок-
При применении плотных шамотных огнеупоров из высококачественного каолинового сырья стойкость футеровки шахт доменных печей достигает 5—8 лет, в ряде случаев на печах с горизонтальным холодильником 9—10 лет (при средней стойкости лещади и горна 11—14 лет). Таким образом, сохраняется диспропорция в стойкости футеровки металлоприемника и шахты.
Стойкость футеровки главных желобов доменных печей
Максимальная стойкость футеровки из виброналивных масс при проведении нескольких промежуточных ремонтов до 1 млн т чугуна. Расход масс на ремонт составляет 0,11—0,15, а о^щий расход не более 0,35 кг/т чугуна, что существенно превышает показатели службы набивных масс в России и находится на уровне лучших зарубежных желобных масс (удельный расход в главных желобах за рубежом 0,3—0,6 кг/т чугуна).
Применение способа горячего подлива позволяет сократить длительность ремонта, повысить износо- и коррозионную стойкость футеровки желоба. Использование торкретирования футеровки желобов в период запланированных остановок снижает удельный расход огнеупоров на футеровку желобов. На рис. 3.40 показан профиль износа главного желоба при применении горячего местного ремонта футеровки торкретированием.
Стойкость футеровки из шамотных изделий ШН-38 420-т миксеров составляет 380—415 наливов, из высокоглиноземистых изделий 650—740 наливов. Применяют конструкцию футеровки ковша из высокоглиноземистых изделий с 45 % А12О3 и безобжиговых кварцитовых изделий марки КВКБ в приемной ванне. Эксплуатационные показатели чугуновозных ковшей миксерного типа с футеровкой из высокоглиноземистых и кремнеземистых огнеупоров приведены в табл. 3.36.
Перспективным направлением является применение для футеровки ковшей магнезиальных огнеупоров. Стойкость футеровки миксеров значительно повышается при пропитке каменноугольной смолой алюмосили-катных и основных огнеупоров, добавке в высокоглиноземистые огнеупоры SiC.
В настоящее время в миксерных ковшах чугун не только перевозят из доменного производства в сталеплавильное, но и проводят в них предварительную обработку чугуна (десульфурацию, дефосфорацию и обескремнива-ние), что предъявляет дополнительные требования к огнеупорам для футеровки миксерных ковшей, так как стойкость шамотных огнеупоров при этом снижается. За рубежом для этой цели разработаны огнеупоры системы А12О3— SiC—С на связке из фенольной смолы. В состав огнеупора входят глинозем, карбид кремния и чешуйчатый графит. Применение таких огнеупоров в шлаковом поясе (зоне максимального износа) при проведении предварительной обработки чугуна повышает стойкость футеровки до 680 наливов.
Анализ службы огнеупоров в футеровке доменной печи показывает, что стойкость футеровки зависит от состава применяемых огнеупоров и их качества, конструкции кладки и ее охлаждения, режима эксплуатации, хода печи, способов ремонта и целого ряда других факторов. Мероприятия по повышению стойкости футеровки подразделяются на три основных направления:
Применение плотных (пористостью < 12 %) шамотных огнеупоров с 42 % А12О3 из высококачественного каолинового сырья позволило повысить стойкость футеровки шахты доменных печей СНГ до 9—10 лет. Однако при этом сохраняется диспропорция в стойкости шахты и горна и лещади (стойкость горна и лещади достигла 11—14 лет, в среднем — 13,5 года). Поэтому ставится задача дальнейшего повышения качества шамотных огнеупоров, разработки и применения новых высокоэффективных огнеупоров для футеровки шахты, верхней части горна, распара и заплечиков доменных печей.
Создание эффективной системы охлаждения является одним из основных способов повышения стойкости футеровки доменной печи, так как позволяет снизить температуру в массиве кладки до уровня, обеспечивающего длительную службу огнеупоров в условиях высокой температуры внутри печи и образование стабильного защитного слоя (гарнисажа) на поверхности кладки или вместо нее. Так, кардинальным решением для шахты является применение горизонтальных и (или) вертикальных медных плитовых холодильников при уменьшенной толщине кладки. Тепловой поток на медные холодильники в два раза меньше, чем на чугунные, при этом колебания температуры тела медных холодильников составляют 20—60, а чугунных 50—500 "С. Применение комбинированной системы охлаждения шахты и распара доменной печи ОАО «Северсталь», состоящей из отдельных горизонтальных и вертикальных холодильников, позволило повысить стойкость футеровки шахты и распара. Совершенствование конструкции холодильников, применение новых материалов для их изготовления в сочетании с высокотеплопроводными огнеупорами особенно эффективно. Повышению стойкости футеровки шахты способствует установка холодильников в верхней части шахты (до 80 % по высоте шахты).
 Читайте далее:
 Становится негорючей
Становится неустойчивой
Становится практически
Статическая электризация
Статических испытаний
Статической прочности
Статическое испытание
Статического испытания
Статического разрушения
Сопротивление трубопровода
Статистических показателей
Статистической отчетности
Статистика несчастных
Стекольной промышленности
Стержневыми молниеотводами
|
