Сверхвысоких параметров
Установки для электросварки должны удовлетворять требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». Электросварочную установку на все время работы обязательно заземляют. Для присоединения заземляющего провода на корпусе электросварочного оборудования должен быть предусмотрен болт диаметром 5— 8 мм, расположенный в доступном месте с надписью «земля» (или условным обозначением «земля»). Помимо заземления основного сварочного оборудования заземляют также тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора или сварочного преобразователя, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод). При оборванном или плохо подключенном заземлении работающий может быть поражен электротоком. Заземление сварочных трансформаторов и преобразователей должно удовлетворять следующим требованиям:
питание однофазного сварочного трансформатора подается по трехжильному гибкому кабелю, третья жила присоединяет-
зажим-вывод обмотки низкого напряжения сварочного трансформатора, присоединяемый к свариваемой детали, одновременно присоединяется заземляющим проводником к заземляющему болту на корпус сварочного трансформатора;
Основной недостаток тиристоров применительно к устройствам снижения напряжения холостого хода — относительно большие токи утечки. При включении тиристоров в первичную обмотку сварочного трансформатора токи утечки, даже если они составляют 50—60 мА, практически не влияют на напряжение вторичной обмотки (сварочной цепи) и не представляют опасности.
Ручная дуговая сварка и наплавка. Электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 14651-78*Е. Сварочные токове-дущие кабели и шланги, подводящие защитный газ, должны быть защищены от механических повреждений. Источники постоянного тока должны иметь напряжение холостого хода не выше 65 В, а рабочее напряжение, подводимое от сварочного трансформатора к свариваемому изделию при переменном токе, не должно превышать 70 В. Постоянные рабочие места при питании от многопостовых источников должны быть оборудованы щитками е сигнальной лампой, указывающей сварщику на наличие или отсутствие напряжения в сварочной цепи.
Электросварочные работы в металлических полостях, резервуарах, в колодцах на металлоконструкциях, расположенных ,на высоте, могут производиться только при надежной изоляции сварщика от металла и при наличии электроблокировки, автоматически отключающей питание сварочного трансформатора во время смены электрода и при отсутствии контакта его со свариваемым предметом. Для освещения при этом разрешается использовать светильники напряжением не свыше 12 в.
Автоматическое отключение холостого хода сварочного трансформатора и применение безопасного элек-трододержателя являются важной л^ерой электробезопасности. Такими трансформаторами и электрододер-жателями следует обеспечивать-веет^абочие места сварщиков.
Рис- 21. Заземление сварочного трансформатора:
обмотки сварочного трансформатора или сварочного преобразователя, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод). При оборванном или плохо подключенном заземлении работающий может быть поражен электротоком.
а) питание однофазного сварочного трансформатора производится трехжильным гибким кабелем, третья жила присоединяется одним концом к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и другим к корпусу подключательного пункта. Прокладка двухжильного кабеля с использованием для заземления нулевого рабочего провода запрещается;
б) зажим-вывод обмотки низшего напряжения сварочного трансформатора, присоединяемый к свариваемой детали, одновременно присоединяется заземляющим проводником к заземляющему болту на корпус сварочного трансформатора;
Легирование стали производят главным образом для улучшения ее свойств при работе в условиях высокой температуры, вводя в ее состав различные добавки — хром, никель, молибден, ванадий, медь и др. В зависимости от вида добавок возрастает одновременно и коррозионная стойкость к различным средам. Однако легированные стали очень дорогие, они в несколько раз дороже обычных малоуглеродистых сталей. Главным обдазом по этой причине легированные стали применяют только для изготовления энергетических паровых котлов высоких и сверхвысоких параметров.
Этими обстоятельствами обусловлены те высокие требования, которые предъявляются к металлу, применяемому для изготовления современных паровых котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов для пара и .горячей воды, подъемных устройств и других поднадзорных объектов. В частности, по мере перехода к изготовлению паровых котлов высоких и сверхвысоких параметров
В табл. 2-24 приведен химический состав некоторых марок легированной стали, предназначенный для изготовления труб паропроводов и. пароперегревателей высоких и сверхвысоких параметров. Трубы да этих сталей поставляются по специальным техническим условиям.
Для паровых котлов сверхвысоких параметров (для паропроводов и коллекторов до 4Т =610° С, для поверхностей нагрева до fCT =650° С 'правилами Котлонадзора предусматривается применение аустенитной стали марки 1Х18Н12Т. Химический состав этой стали приведен в табл. 2-24.
7-2. Допуски на элементы камер (коллекторов) котлов сверхвысоких параметров (по ТУ Н-407) .... 131
7-3. Допуски на элементы поверхностей нагрева паровых котлов сверхвысоких параметров (по ТУ Н-405) . . 132
7-4. Допуски на размеры труб для паропроводов сверхвысоких параметров (по ГУ Н-411-56)....... .136
Советская котлостроительная промышленность не ограничивается изготовлением котлов в пределах параметров, предусмотренных ГОСТ 3619-59. В настоящее время ЗИО изготовляет головной экземпляр котла ПК-37-710 (р = 315ага; <пер = 655/750° С) и головной экземпляр котла ПК-41-950 (р=255 ата; ^Пер = = 585/570° С). ТКЗ изготовляет головной экземпляр прямоточного котла производительностью 950 т/ч О=255 ата; г„ер = 585/570° С). Разрабатываются проекты других котлов сверхвысоких параметров.
Для изготовления элементов паровых котлов сверхвысоких параметров (при давлении более 140 кГ/см2 и температуре более 570° С) применяются стали аустенитного класса.
Установленные правилами Котлонадзора допуски при изготовлении элементов паровых котлов не распространяются на котлы сверхвысоких параметров (р>140 кГ/см? и />540°С). Для таких котлов допуски регламентируются специальными техническими усло-
Для ориентировки выбора допусков при изготовлении элементов паровых котлов сверхвысоких параметров ниже приводятся данные из технических условий Подольского машиностроительного завода им. Орджоникидзе.
 Читайте далее:
 Строительной промышленности
Строительного управления
Строительно монтажным
Строительно монтажного
Строительства предприятий
Строительстве реконструкции
Сопротивление заземлителей
Структуры предприятия
Структурные характеристики
Структурных особенностей
Структурных подразделениях
Структурным подразделениям
Структурном подразделении
Связанном состоянии
Сварщиком производственных
| 
