Смазочных материалов
Система стандартов безопасности труда 15, 441 Складирование 73, 357 Службы по охране труда 32 Смазочные материалы бездымные 82 Средства
Основное значение смазки состоит в уменьшении трения между движущимися деталями, а следовательно, их износа. Кроме того, смазка охлаждает трущиеся поверхности и создает дополнительное уплотнение между ними. Выбор смазочного материала зависит от типа и конструкции подшипников, нагрузки на них, состава сжимаемого газа. Смазочные материалы бывают двух типов: жидкие и консистентные (густые смазки). Каждый сорт жидкого масла характеризуется вязкостью, температурой вспышки и воспламенения, влажностью, маслянистостью и др.
В одном помещении хранить барабаны с карбидом кальция и баллоны со сжатыми газами, смазочные материалы и баллоны с кислородом, ацетиленом и другими взрывоопасными и горючими газами запрещается.
20 л. Смазочные материалы в количестве более 20 л необходимо хранить в специально предусмотренных для этого помещениях.
Таким образом, все испытанные смазочные материалы оказались нестойкими к внезапному воздействию сжатого кислорода.
В насосных помещениях нельзя хранить ЛВЖ. Смазочные материалы необходимо хранить в специальной металлической таре с плотно закрывающимися крышками не более суточной потребности. Категорически запре-
Хранение смазочных и других пожароопасных материалов в производственном помещении, где отсутствует выделение газа, разрешается в количестве не более суточного расхода в негорючих шкафах, герметичной таре или в ящиках с плотно закрывающимися крышками. Смазочные материалы в количестве более суточного расхода следует хранить в специально предусмотренных для этого помещениях.
Для получения минеральных масел используют нефти бакинских и восточных месторождений с высоким содержанием масляных дистиллятов и минимальным содержанием смол, парафина, серы и других нежелательных компонентов. Многие смазочные материалы получают также из продуктов перегонки каменного угля, сланцев и т. п. Эти материалы отличаются от нефтепродуктов, в частности, высоким содержанием ароматических и полициклических углеводородов (см. Продукты сухой перегонки каменного угля и сланцев).
Применяются в промышленности под названием с о в о л. обычно в смеси с хлорнафталином: совол пластификаторный содержит специально очищенную смесь полихлоридов дифенила; совол электроизоляционный имеет состав, соответствующий пентахлордифенилу. Совтол- 10 — смесь полихлордифенилов и 26—31% трихлорбензолов. За рубежом используются многие марки X. Д., различающиеся содержанием хлора (от 42 до 54%): «Клофен А60»; «Фенохлор ДРБ», «Арохлор 1200», «Арохлор 5460» и др. В гидравлической жидкости содержание хлора 42%. X. Д. используются также как смазочные материалы, диэлектрики, пластификаторы, фунгициды для защиты дерева, строительных конструкций, как теплоносители, как масла для трансформаторов и т. д.-
горючие^ и легко'воспламеншодщеса жидкости (керосин, бензин и др.), а также смазочные" материалы — в помещениях с несгораемыми конструкциями или заглубленных в землю согласно нормам и правилам противопожарной безопасности. Хранение и переноска летучих и легковоспламеняющихся жидкостей в открытой Tjage заприцдедся;
Большое значение в борьбе с шумом и вибрациями имеет создание бесшумных и малошумных станков, электродвигателей, компрессоров и других механизмов, замена технологических ударных процессов безударными. Для устранения шума при трении сухих материалов применяют вязкие смазочные материалы.
Для зоны характерны массовые в значительной части безвозвратные потери среди незащищенной части населения. Люди, оставшиеся в разрушенных зданиях, могут быть завалены, либо получить травмы и ожоги, вне зданий — легкие и средней тяжести травмы и ожоги. Кроме того, возможны поражения обломками построек, осколками стекла" и другими летящими предметами, а также «вторичные ожоги» от пламени горящих зданий, горюче-смазочных материалов и т. п. При попадании в зону радиоактивного заражения, образующуюся при наземных и подземных взрывах, население подвергнется воздействию радиоактивных веществ.
Во время пожаров в театральных зданиях и крупных универсальных магазинах наблюдалась температура около 1200°С, а продолжительность пожаров в ряде случаев превышала 2-3 часа. Еще более высокая температура отмечалась во время пожаров в производственных и складских зданиях, в которых перерабатывалось или хранилось большое количество твердых горючих материалов и горючих жидкостей. Так, при пожаре склада горючих жидкостей и смазочных материалов, продолжавшемся свыше 2 часов, температура достигала 1300°С.
В сентябре 1974 г. на заводе регенерации отработанных смазочных материалов в г. Сивью (Новая Зеландия) произошел взрыв [27]. Очевидцы, находившиеся в 400 м от места аварии, видели, как емкость, описав траекторию, огненным шаром поднялась в небо. Сразу же возник пожар. В результате взрыва и пожара погибли 5 человек, непосредственно занятых в производстве.
Авария развивалась следующим образом. За несколько дней до аварии кампания проводила испытания новой системы выпаривания. Около 7500 л смазочных материалов залили в выпарной котел, чтобы начать его разогрев. Процесс нагревания был непродолжительным из-за возникших неисправностей в циркуляционном насосе. Установку остановили без освобождения котла. После устранения неполадок в насосе процесс выпаривания возобновили. Незадолго до взрыва технолог, следивший за процессом, не обнаружил никаких отклонений ни в системе выпаривания, ни в самом выпарном котле. Температура при этом достигла 177°С.
лов и лотков, содержащие кислоты, щелочи, селективные растворители и другие едкие и токсичные вещества, перед сбросом в магистральную сеть промышленной канализации должны быть обезврежены. Трубопроводы должны быть окрашены в различные цвета в зависимости от транспортируемых продуктов. На трубопроводах следует указать стрелкой направление движения продукта, на оборудовании — индексы-согласно технологической схеме, на двигателях — направление вращения ротора. Минимальный запас смазочного материала нужно хранить в металлической таре, закрытой крышкой. В отдельных случаях при наличии герметичных специально оборудованных емкостей с маслоразборными кранами запас смазочных материалов можно увеличить до месячного с разрешения пожарной охраны.
Компрессорные установки оснащают местными дистанционными приборами контроля температуры, давления и других параметров в соответствии с действующими нормами. Во время эксплуатации компрессоров устанавливают постоянный контроль за всеми параметрами их работы. Компрессоры оборудуют необходимой сигнализацией, предупреждающей об отклонении режима работы, и блокировками для автоматической остановки при аварийной ситуации. Во время работы компрессора следят также за смазкой цилиндров и механизмов, не допуская растекания и разбрызгивания смазочных материалов. Сжатый газ или воздух очищают от масла после каждой степени сжатия, регулярно дренируют накопившуюся смазку из маслоотделителей.
Санитарно-гигиенические условия труда в кузнечно-прессовых цехах характеризуются наличием в воздухе производственного помещения вредных токсичных веществ: масляного аэрозоля, образующегося при смазывании штампа, и продуктов сгорания смазочных материалов (минеральных масел, масел животного происхождения, сухих мыл и консистентных смазочных материалов, воска, эмульсий, водяных растворов мыла, синтетических масел, графитных смазочных материалов); сернистого газа, окиси углерода, сероводорода и др. Концентрации пылевидных частиц, окалины и графита, сдуваемых сжатым воздухом с поверхности матриц, штампов и поковок, в воздухе рабочей зоны составляют 3,9-4,1 мг/м3, за прессами могут достигать 22-138 мг/м3 (при отсутствии местных отсосов).
В мастерской по приготовлению технологических смазочных материалов, где используют горючие материалы (керосин, масла, спирты и пр.). во избежание взрыва устанавливают взрывобезопасное электрооборудование и приточно-вытяжную вентиляцию, чтобы не допустить образования в воздухе взрывоопасных концентраций.
3.4. Состав негорючих бездымных смазочных материалов, % [3.20]
Поверхности свариваемых заготовок, деталей и сварочных проволок должны быть сухими, очищенными от окалины, смазочных материалов, ржавчины и других загрязнений. Обезжиривание поверхностей под сварку следует проводить растворителями, допущенными к применению органами санитарного и пожарного надзора. Запрещается для этих целей применять дихлорэтан, трихлорэтилен и другие хлорированные углеводороды, а также протирать растворителями нагретые изделия.
Скорость горения материалов зависит от типа материала, его геометрических размеров, давления, концентрации, температуры и скорости потока кислорода. Наиболее медленно горят в кислороде металлы. Скорость их горения обычно не превышает нескольких сантиметров в секунду. Скорость горения неметаллических и смазочных материалов меняется в очень широком диапазоне (от 10"3 до 10 м/с). Очень быстро (десятки сантиметров в секунду) горят пористые материалы, а также материалы с ворсистой поверхностью. Горение пленок смазочных материалов толщиной 0,2—0,5 мм при давлении 2-3 МПа переходит в детонацию (0 = 1000—1200 м/с). Скорость горения материалов увеличивается с ростом давления, концентрации, температуры, скорости потока кислорода, а также при уменьшении поперечных размеров образца.
 Читайте далее:
 Следующие дополнительные
Следующие материалы
Составляющих элементов
Следующие обстоятельства
Следующие паспортные
Следующие расстояния
Самовозгорания материала
Следующие уравнения
Следующих дополнительных
Следующих обстоятельствах
Самовозгорания пирофорных
Следующих технических
Следующими формулами
Состояния агрегатов
Считается пространство
|
