Состояния воздушной
При техническом освидетельствовании производится наружный и внутренний осмотр и гидравлическое испытание сосуда (опрессовка водой). Внутренний осмотр делается для выявления состояния внутренних и/иа-n"->'--"',t" ггвеп-пост"Г' со?'\г"я и оппелелсния влияния среды на стенки сосуда. Гидравлическое испытлми^
Правилами установлено, что сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в органах Госгортехнадзора, инспектор подвергает периодическому техническому освидетельствованию, в том числе: внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов — не реже одного раза в 4 года; гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром — не реже одного раза в 8 лет, при этом допускается использовать воду или другие некоррозионные; неядовитые, невзрывоопасные, невязкие жидкости.
ннутренний осмотр для выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосу 1.а— не реже раза в четыре года;
Перкуторный звук. Звук, получающийся при выстукивании больного, производимом для определения границ, а отчасти и состояния внутренних органов.
внутренний осмотр (для выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов) — не реже одного раза в четыре года. При осмотре устанавливают наличие трещин, отдулин, выпучин, раковин, коррозии стенок, особенно в местах отбортовок и соединений деталей, дефектов в сварных и заклепочных швах, разрушений и повреждений футеровки и других дефектов;
внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов — не реже одного раза в четыре года;
подвергать техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации. Сосуды, находящиеся в звдтлуатации и зарегистрированные в органах Госгортехнадзора, должны подвергаться осмотру с целью определения состояния внутренних и наружных поверхностей сосуда и влияния среды на стенки сосудов нережеодногоразав4года;гидравлическсшуиси>паниюс предварительным внутренним осмотром—шрежеогсюгоразаввлетвттрисутствиилица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксшуатацию сосудов.
Сосуды и аппараты, работающие под давлением, необходимо подвергать техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации. Сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в органах Госгортех-надзора, должны подвергаться инспектором Котлонадзора осмотру с целью определения состояния внутренних и наружных поверхностей сосуда и влияния среды на стенки сосудов - не реже 1 -го раза в 4 года; гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром - не реже 1-го раза в 8 лег в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов. •.•.-•
внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов — не реже одного раза в четыре года;
внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наруж-
Результаты исследований обобщены в [26]. Определены задачи натурных исследований напряжений в оборудовании атомных реакторов типа БН в период пуска, освоения мощности и эксплуатации. Впервые в отечественной и мировой практике выполнены исследования напряжений на внутренних и наружных поверхностях оборудования действующего атомного реактора на быстрых нейтронах при пусконаладочных работах и эксплуатации; получены экспериментальные данные о напряженном состоянии теплообменника реактора БН-600 при основных режимах эксплуатации. Разработана методика расчетно-экспериментального анализа напряженно-деформированного состояния элементов реактора БН по данным натурной тензометрии, полученным в началйный период эксплуатации реактора, и данным расчетных исследований. Разработаны методы и средства натурных исследований термонапряженного состояния внутренних поверхностей оборудования реакторов БН, подвергающихся воздействию агрессивного жидкометаллического теплоносителя при температурах до 500-520 °С. Предложена методика расчетно-экспериментального определения погрешностей измерения деформаций с учетом реализованных условий температурного нагружения конструкции в зонах установки первичных преобразователей.
Многообразие подлежащих контролю индивидуальных химических веществ и их смесей, загрязняющих воздух, требует совершенствования организации гигиенического нормирования и создания средств контроля на основе современной аналитической техники. Наиболее прогрессивен автоматический анализ состояния воздушной среды, позволяющий непрерывно, надежно и с достаточной точностью определять концентрации вредных и взрывоопасных веществ в воздухе. Для этой цели предназначены автоматические газоанализаторы и сигнализаторы предельно допустимых и довзрывных концентраций химических веществ, применяемые как самостоятельно, так и в качестве датчиков в системах автоматического газового анализа, автоматической защиты и сигнализации.
Заместитель начальника цеха (технолог) и начальник установки (отделения), зная условия работы на ремонтируемом оборудовании, обязаны учитывать возможность появления на рабочих местах горючих или ядовитых газов и соответственно организовывать безопасность ведения ремонтных работ на всем протяжении ремонта. Указанные лица также должны осуществлять систематический контроль состояния воздушной среды в производственных помещениях и следить за тем, чтобы во время ремонта работала вентиляция всех видов.
Новые или реконструированные вентиляционные системы промышленных предприятий принимает в эксплуатацию в установленном порядке специальная комиссия, в которую включается представитель санитарно-эпидемиологической службы. Текущий санитарный надзор за системами вентиляции действующих промышленных предприятий осуществляют в виде выборочного контроля: состояния воздушной среды в рабочей зоне (или на постоянных рабочих местах) и в местах расположения воздухозаборных устройств, а также состояния и режима эксплуатации вентиляционных систем.
Текущий санитарный надзор за системами вентиляции действующих промышленных предприятий осуществляется в виде выборочного контроля состояния воздушной среды в рабочей зоне (или на постоянных 154
Качественная характеристика состояния воздуха в сборочно-сва-рочных цехах должна производиться путем отбора проб воздуха в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 и методическими указаниями № 1924 — 78 Минздрава СССР по гигиенической оценке сварочных материалов и сварки. Оценку состояния воздушной среды в рабочей зоне производственных помещений нужно производить путем отбора парных проб в зоне дыхания сварщика, наплавщика или резчика под наголовным или ручным щитком, а также в нейтральной зоне для характеристики общего фона загрязнения воздуха помещения.
При организации и проведении контроля необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75*. В окрасочных цехах не реже одного раза в квартал необходимо проводить контроль состояния воздушной среды.
В зависимости от характера производства автоматические системы защиты снабжают датчиками контроля и определения загазованности воздушной среды производственных помещений, контроля технологических и энергетических параметров и состояния технологического оборудования. В качестве датчиков Состояния воздушной среды применяют автоматические газоанализаторы и сигнализаторы, снабженные необходимыми вспомогательными устройствами.
В ходе расследования было установлено, что в цехе отсутствовал контроль состояния воздушной среды в лотках. Ежеквартальные ревизии коллектора не проводились.
Учитывая возросшие требования к систематической проверке состояния электрических систем, оборудования, подъемно-транспортных механизмов, микроклимата производственных помещений и действия вредных факторов производственной среды, необходимо планировать приобретение различной контрольно-измерительной аппаратуры и приборов, как-то: токоискателей, дозиметров, индикаторов, вольтметров, амперметров, кренометров, ограничителей грузоподъемности кранов, приборов для определения освещенности (люксметров), для замера состояния воздушной среды вибрации шума, силы ветра и т. д.
В результате санитарно-гигиенических испытаний должны быть выявлены и устранены все причины недостаточной эффективности и проведены мероприятия по наладке до установления такого состояния воздушной среды, которое соответствовало бы требованиям технологии производства, санитарным нормам, противопожарным правилам и проекту.
2. Основные методы контроля состояния воздушной среды......... 117
 Читайте далее:
 Состояние продуктов
Соответствующие профсоюзные
Соответствующие устройства
Соответствующих инструкций
Соответствующих категорий
Соответствующих обоснованиях
Соответствующих приспособлений
Соответствующих санитарных
Соответствующих стандартов
Соответствующими инструкциями
Состояние технологического
Состояние внутренних
Состоянии готовности
Состоянии обеспечивающем
Состоянии преодолеть
|
