Соединений перечисленных
заводские конструктивные недостатки оборудования: наличие в рабочих деталях и частях машин, оборудования и предохранительных средствах скрытых дефектов; недостаточная прочность материала деталей из-за низкого его качества (трещины, раковины); недостаточная прочность соединений отдельных элементов и узлов и т. д.;
Сварка токами повышенной частоты. Все токоведущие части установок с ламповыми генераторами должны быть экранированы. Напряженность электромагнитных полей на рабочих местах не должна превышать предельно допустимой величины (см. п. 6.9). Металлические экраны должны быть сплошными и иметь хорошие электрические контакты в местах соединений отдельных элементов экранов.
После завершения всех монтажных и сварочных работ, промежуточных испытаний плотности сварных соединений отдельных частей весь газгольдер в целом подвергся окончательному испытанию наливом водой и наполнением воздухом колокола и телескопа.
Утечки чаще всего происходят в местах соединений отдельных частей оборудования. Соединения бывают неразъемными ЕЛИ разъемными. В правильно выполненных неразъемных соединениях утечек практически не бывает и, наоборот, в разъемных соединениях при неправильном монтаже и плохом обслуживании утечки могут быть значительными. На нефтеперерабатывающих предприятиях большинство неразъемных соединений делается сваркой, которая обеспечивает необходимую прочность, герметичность и долговечность соединений. Сварка не применяется, когда по условиям работы требуется частая разборка аппаратуры и трубопроводов для промывки, чистки или продувки, а также в тех случаях, когда вследствие взрывоопасное™ огневые работы не допускаются. В таких случаях применяются разъемные соединения (на фланцах или на резьбе).
и гайкой в кабельном вводе. Лампу меняют при снятой крышке и отражателе. Взрывонепроницаемость светильника обеспечивается нормированными зазорами фланцевых и резьбовых соединений отдельных элементов оболочки. Наличие блокировки исключает возможность взрыва от искрений при смене лампы.
проводах. Способы соединений отдельных элементов сосудов очень разнообразны; так, например, для фланцевых соединений применяются самые различные уплотнения (конические, сферические, волно-видные) .
2.9.3. Запрещается во время работы теплообменного аппарата проведение его ремонта или работ, связанных с ликвидацией неплотностей соединений отдельных элементов аппарата, находящихся под давлением, за исключением случаев, оговоренных в п. 2.9.14 настоящих Правил.
При отрицательных рабочих температурах среды проектом тепловой изоляции должны предусматриваться тщательное уплотнение всех мест соединений отдельных элементов и герметизация швов при установке сборных теплоизоляционных конструкций.
Спасский выявил ряд особенностей действия индивидуальных соединений РЗЭ и комбинаций соединений отдельных элементов подгрупп иттрия и церия на разные органы и системы, Так, фиброгенное действие изучалось в экспериментах с интра-Трахеальным введением животным Y203 и суммы РЗЭ подгруппы иттрия. Через 3—6—9 мес. после затравки появляющиеся в ткани легких мелкие узелки гранулематозного характера сливаются в более крупные очаги, но без явлений склерозирования. Содержание оксипролина, коллагена и эластина в легких у затравленных животных не отличалось от соответствующих показателей у крыс контрольных групп, отсутствовали признаки пневмосклероза. Все это подтверждает представление о малой фиброгенной активности РЗЭ. Неблагоприятное действие РЗЭ на печень проявляется в снижении экскреторной и антитоксической ее функции, в патоморфологических изменениях, в нарушениях белкового, жирового, углеводного обмена. При хроническом введении крысам нитрата скандия интенсивность тканевого дыхания резко падает, происходит снижение активности основного фермента пентозного цикла — транскетолазы. Скорость гликолиза в то же время не повышается. Если по параметрам острой токсичности РЗЭ относятся к веществам III— IV классов опасности, то по показателям зоны хронического действия они могут быть отнесены ко II классу опасности. Среди РЗЭ более токсичны металлы подгруппы иттрия (Спасский).
часто к порезам и ранению рук. С самого начала работы в4 химической лаборатории нужно хорошо овладеть техникой этих операций. При надевании резиновых трубок на стеклянные надо правильно подобрать их диаметр, не пользоваться тонкостенными стеклянными трубками и оплавлять их концы, смачивать при надевании внутреннюю сторону резиновой трубки водой, вазелином или глицерином. Во избежание порезов рук при сборке стеклянных приборов и соединений отдельных частей их резиновыми трубками заворачивайте все стеклянные детали в полотенце.
Если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-7-26, предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть сокращено в два раза (за исключением сварных соединений, выполняемых по подпункту «в», для которых установленное общее количество контрольных стыков сокращению не подлежит). При этом минимальное количество контрольных стыков во всех случаях должно быть не менее одного.
Если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-7-26, предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть сокращено в два раза (но не менее чем до одного стыка по подпункту «а» и не менее чем до двух стыков по подпункту «б»).
4-4-15. Выбор метода контроля (ультразвуковой дефектоскопии или просвечивания) сварных соединений, перечисленных в ст. 4-4-14, должен производиться, исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.
В случае, если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-4-27, то предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть уменьшено в два раза (за исключением стыков, свариваемых для металлографического исследования по п. «б»).
В случае, если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-4-27, то предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть уменьшено в два раза, но не менее чем до одного стыка (п. «а»), и не менее чем до двух стыков (п. «б»).
ние сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется
ние сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляет-
Если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-7-26, предусмотренное, общее количество свариваемых контрольных стыков может быть сокращено в два раза (за исключением сварных соединений, выполняемых по пункту «в», для которых установленное общее количество контрольных стыков сокращению не подлежит). При этом минимальное количество контрольных стыков во всех случаях должно быть не менее одного.
Если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется вырезкой и испытанием отдельных образцов согласно ст. 4-7-26, предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть сокращено в два раза (но не менее чем до одного стыка по пункту «а» и не менее чем до двух стыков по пункту «б»).
4-4-15. Выбор метода контроля (ультразвуковой дефектоскопии или просвечивания) сварных соединений, перечисленных в ст. 4-4-14, должен производиться, исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых Дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.
В случае, если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-4-27, то предусмотренное общее число свариваемых контрольных стыков может быть уменьшено в два раза (за исключением стыков, свариваемых для металлографического исследования по п. «б»).
 Читайте далее:
 Соблюдение безопасных
Соблюдение противопожарного
Соблюдение следующих
Соблюдение требований
Соблюдении следующих
Состояния производственных
Собственной инициативе
Социальных экономических
Социальной психологии
Социальное страхование
Социальному страхованию
Социально экономические
Социально экономического
Социально культурных
Социалистическое соревнование
|
