Тщательно проверяют
Безопасности труда новых рабочих обучают при профессионально-техническом обучении в порядке, установленном «Типовым положением о профессиональном обучении рабочих на производстве», утвержденным Госкомтрудом СССР, Государственным комитетом СССР по профессионально-техническому образованию (Госпрофобром СССР) и ВЦСПС 4 марта' 1980 г.
Результаты проверки знаний фиксируются в протоколе, результаты проверки знаний вновь поступающих рабочих — также и в протоколе по форме, утвержденной Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.
по профессионально-техническому образованию,
4. Перечни профессий и специальностей, по которым может проводиться подготовка рабочих непосредственно на предприятиях и в организациях, а также сроки обучения по каждой из них определяются и утверждаются Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию по согласованию с ВЦСПС и Государственным комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам.
Обучение новых рабочих свыше 6 месяцев может проводиться по отдельным сложным профессиям только с разрешения Государственного комитета Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.
5. Подготовка новых рабочих по сквозным и наиболее массовым профессиям и специальностям осуществляется по учебным программам, разрабатываемым и утверждаемым Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию, а по остальным профессиям и специальностям — по программам, разрабатываемым и утверждаемым министерствами и ведомствами на основе типовых программ, рекомендаций и инструктивных указаний Государственного комитета Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию. Министерства и ведомства обеспечивают учебными программами подведомственные им предприятия и организации.
Программы разрабатываются на основе методических рекомендаций государственного комитета Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию с учетом требований конкретной отрасли производства, уровня общеобразовательной и технической подготовки обучаемых рабочих.
Нормативы оборудования учебных баз и мастерских, лабораторий, полигонов, учебных цехов и т. п., а также количество учебно-технических кабинетов и классов для теоретических занятий устанавливаются соответствующими министерствами, ведомствами на основе методических рекомендаций, разрабатываемых Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.
26. Для подготовки и повышения квалификации рабочих в необходимых случаях создаются на предприятиях и организациях учебно-курсовые комбинаты и учебные пункты, действующие на основании типового положения о них, разработанного и утвержденного Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.
28. Планирование и учет учебной работы при обучении рабочих на производстве проводится по указаниям министерств, ведомств, издаваемым в соответствии с инструкцией Государственного комитета Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.
Квалификационные экзамены проводятся в порядке, установленном Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию по согласованию с ВЦСПС.
В центрифуги периодического действия суспензию загружают при полном числе оборотов равномерно по всему барабану. Центрифуги должны быть оборудованы системами питания, исключающими попадание в загрузочный клапан и питатель посторонних предметов и крупных комков. Необходимо следить за регулярной смазкой частей механизма. Перед вскрытием через центрифугу необходимо пропустить азот. При плановых осмотрах тщательно проверяют исправность действия блокировки системы
Перед подачей к наливу тщательно проверяют техническое состояние цистерн, чистоту внутренней и наружной поверхностей котла. При необходимости цистерны обрабатывают на промыв очно-пропарочных пунктах. Перед сливом или наливом цистерны заземляют для защиты от проявлений статического электричества. Бочки перевозят в специально оборудованных автомашинах, снабженных огнетушителями. Бочку устанавливают пробками вверх и прочно закрепляют для предотвращения раскатывания и ударов друг о друга.
Перед установкой новых или отремонтированных труб их тщательно проверяют. На трубах не должно быть трещин, волосовин, закатов, плен, раковин. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски и следы зачистки дефектов, если глубина зачистки не утоньчает стенку трубы на величину, превышающую допускаемые пределы. Глубина риски не должна превышать 1 мм, а длина риски от торцов не должна превышать 400 мм. Глубина рисок на трубах, которые подвергаются развальцовке, не допускается более 0,5 мм. Кольцевым калибром проверяют наружный диаметр труб. Толщину стенок трубы замеряют ультразвуковыми толщиномерами. Отклонения наружного диаметра допускаются в пределах от +0,5 до —1,25% от номинального диаметра трубы, а отклонения по толщине стенки — в пределах. ±12,5% (при толщине до 15 мм) и ±10% (при толщине свыше 15 мм). Овальность и разностенность может быть не более 0,9 допускаемых отклонений но наружному диаметру и толщине стен-ки. Кривизну труб проверяют линейкой, допустимая стрела прогиба на 1 м длины трубы должна быть не более 1,5 мм, а общая стрела прогиба — 8 мм для труб длиной до 12 м.
В процессе ремонта и особенно по его окончаний тщательно проверяют, не осталось ли внутри аппаратов, трубопроводов, машин какого-либо инструмента, мелких деталей, стружек или других посторонних предметов, которые впоследствии могут послужить причиной аварии или несчастного случая.
В процессе ремонта, и особенно по его окончании, тщательно проверяют, не осталось ли внутри аппаратов, трубопроводов, машин какого-либо инструмента, мелких деталей, стружек или других посторонних предметов, которые впоследствии могут послужить причиной аварии иди несчастного случая,
Оборудование включают в работу постепенно: запускают двигатель, сначала он работает вхолостую; после опробования его тщательно проверяют все крепления, контролируют работу деталей, а также подтяжку фундаментных болтов, после удовлетворительного испытания вхолостую постепенно увеличивают нагрузку до максимально допустимых величин.
состояние механического и вспомогательного тормозов. Тщательно проверяют буровые насосы: цилиндровые втулки и уплотнения насосов заменяют новыми; клапаны и штоки тщательно проверяют и, в случае надобности, заменяют. Обвязку буровых насосов спрессовывают. Талевый канат, в случае необходимости, следует заменить новым и тщательно смазать его консистентной смазкой.
тщательно проверяют чистоту промывочных отверстий, люфт шарошек, состояние замковой резьбы. Долото, не имеющее дефектов, следует присоединять к бурильной колонне при помощи специальной доски и машинного ключа.
Ротор турбин вынимают также с помощью специальных подъемных приспособлений (рис. 59). Перед подъемом тщательно проверяют надежность тросов-строп.
Проведение испытаний. На подставку из стальных уголков укладывают штабель размером 0,5 X 0,5 X 0,5 м из брусков воздушно-сухой древесины. Длина брусков 0,5 м, сечение 60 X 60 мм, просветы между брусками 60 мм. Под подставку, на которой расположен штабель, ставят металлический противень размером 400 X 400 мм с бортами высотой 100 мм. Штабель обливают 2 л керосина и поджигают с помощью факела. Свободное горение продолжается 2,5—3 мин (за это время древесина должна хорошо разгореться и покрыться слоем раскаленного угля), после чего приступают к тушению. Вначале тушат основной очаг горения, а затем, обходя штабель, небольшими порциями порошка гасят отдельные очаги горения. Древесина считается потушенной, когда не остается тлеющих участков. После остывания потушенной древесины (примерно через 15—20 мин) еще раз тщательно проверяют отсутствие тления, затем в поддон заливают 1 л керосина, поджигают его и наблюдают наступит или нет повторное воспламенение древесины.
а) перед работой тщательно проверяют целость стеклянной посуды, проходимость игл и поршней у шприцев;
 Читайте далее:
 Технологического проектирования
Технологическому оборудованию
Технологическую аппаратуру
Технология производства
Технологии обработки
Тросового молниеотвода
Технологии требуется
Текстильных предприятий
Телесного повреждения
Температуры испытаний
Температуры конструкции
Температуры необходимо
Температуры отходящих
Температуры пылевоздушной
Температуры поджигания
|
