Технологических комплексов
Немаловажное значение, как уже отмечалось раньше, имеет применение автоматических и других устройств для отключения систем, разрушение которых может вызвать вторичные факторы пора-жгния; заглубление в грунт технологических коммуникаций; обеспечение надежной герметизации стыков и соединений в транспортирующих трубопроводах; оборудование плотно закрывающимися крышками всех аппаратов и емкостей с легковоспламеняющимися и сильнодействующими ядовитыми веществами. Быстрому отключению потребителей от источников энергии и поступления технологического сырья могут способствовать разработка и оснащение объектов системами и устройствами, срабатывающими в результате воздействия гамма-излучения, светового излучения или электромагнитного импульса ядерного взрыва, достигающих объекта раньше воздушной ударной волны.
СНАВР проводятся с целью: спасения людей и оказания помощи пораженным; локализации аварий и устранения повреждений, препятствующих проведению спасательных работ; создания условий для проведения восстановительных работ. Для организации более эффективного управления проведением СНАВР с учетом их характера и объема, рационального использования имеющихся сил и средств на территории объекта определяются места работ, учитывая особенности территории объекта, характер планировки и застройки, расположение защитных сооружений и технологических коммуникаций, а также транспортных магистралей. Спасательные и неотложные аварийно-восстановительные работы имеют различное содержание, но проводятся, как правило, одновременно.
При производстве работ внутри неподготовленного ri неотглушенного от технологических коммуникаций реактора установки каталитического рифор-минга произошел хлопок. Расследование показало, что пострадавшие пользовались инструментом, изготовленным из черного металла.
Глава II. Устройство, -монтаж и эксплуатация технологических коммуникаций . .................. 46
При размещении оборудования на открытых площадках выделяющиеся горючие и токсичные газы рассеиваются естественными воздушными потоками, при этом концентрация этих веществ снижается до безопасного уровня. Взрывы и пожары на наружных установках возможны только при, больших газовыделениях, связанных с крупными авариями. Однако рациональная планировка наружных установок, производственных и вспомогательных зданий, огневых печей и других объектов дает возможность исключить производственные аварии или уменьшить их последствия. Это подтверждается богатым опытом эксплуатации нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, где около'70% установок.и аппаратуры смонтировано вне зданий. При конструировании технологического оборудования, насосных агрегатов, технологических коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и средств автЪматики, размещаемых на открытых площадках, необходимо учитывать специфические условия их^эксплуатации. Как показывает производственный опыт, надежную и безопасную эксплуатацию наружных технологических установок можно обеспечить практически_ во всех климатических зонах. Кроме того, при открытом и полуоткрытом размещении технологических установок сокращаются сроки строительства и достигается значительная экономия капитальных вложений (в среднем на 15—20%), так как уменьшаются затраты на здания, вентиляционные установки, освещение и т. п.
Практически все насосы производства диметилдиоксана смонтированы в производственных помещениях. При таком техническом решении сильно возрастает протяженность технологических коммуникаций. Между тем в нефтехимической промышленности накоплен положительный опыт эксплуатации открытых насосных сравнительно в суровых климатических условиях. Безусловно, этот опыт должен широко учитываться при проектировании новых— производств диметилдиоксана. Это позволит резко сократить протяженность технологических коммуникаций, значительно снизить стоимость строительства, повысить безопасность эксплуатации производства и улучшить условия труда. Безопасной эксплуатации способствует также рациональная планировка основных и вспомогательных помещений в производственном здании, позволяющая исключить возможность распространения очагов загазованности и пожаров из одного производственного помещения в другое. К сожалению, в производстве диметилдиоксана эти условия не всегда соблюдаются.
УСТРОЙСТВО, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОММУНИКАЦИЙ
Анализ аварий в пожаро- и взрывоопасных производствах показывает, что большинство из них вызвано дефектами, допущенными при монтаже технологических коммуникаций. Следовательно, вопросы качественного и рационального монтажа ма-териалопроводов имеют первостепенное значение.
Сварка трубопроводов является самым ответственным этапом при монтаже технологических коммуникаций. Выбор вида сварки, порядок контроля, режимы и способы термической обработки сварных стыков (в случае необходимости ее применения) должны определяться соответствующими производственными инструкциями. Сварочные работы должны выполняться под общим руководством лица, имеющего специальную техническую подготовку. При сварке газопроводов и их элементов должны применяться сварочные материалы, соответствующие действующим ГОСТ и ТУ. Все сварочные материалы должны иметь сертификаты завода-изготовителя. Прихватка и сварка трубопроводов горючих и токсичных продуктов должны проводиться с учетом указаний, приведенных в табл. П-7.
Арматура газопроводов является наиболее ответственным элементом технологических коммуникаций, поэтому должны при-
Размещение насосов, перекачивающих пожаро- и взрывоопасные, а также токсичные продукты, в закрытых помещениях ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. Даже при установке эффективной приточно-вытяжной и аварийной вентиляции не всегда удается обеспечить предельно допустимую концентрацию вредных веществ в воздухе насосной. При расположении насосов в отдельных закрытых помещениях значительно увеличивается протяженность технологических коммуникаций, что влечет за собой удорожание строительства и увеличение эксплуатационных затрат.
где Т3 — заданный промежуток времени, за который определяется величина Р; N — количество бригад (технологических комплексов); п — число зафиксированных случаев травмирования (аварий) в бригадах (технологических комплексах) за время Т.
Осуществление предварительного надзора при рассмотрении проектов на строительство, расширение и реконструкцию предприятий (объектов). Проектирование предприятий, технологических комплексов и объектов общезаводского хозяйства может осуществляться: в одну стадию — рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости для предприятий, зданий и сооружений, строительство которых будет выполняться по типовым и повторно применяемым проектам, а также для технически несложных объектов; в две стадии — проект со сводным сметным расчетом стоимости и рабочей документацией со сметами для других объектов строительства, в том числе крупных и сложных.
VII. Архитектурно-строительная часть должна содержать: «сходные данные для проектирования и характеристику природ-.иых условий (ветровую и снеговую нагрузки, расчетную температуру наружного воздуха, характер грунтов и т. д.); краткую характеристику производственных зданий и сооружений, подлежащих строительству по типовым проектам (с указанием в табличной форме площадей, объемов и размеров зданий и сооружений), перечень и паспорта примененных типовых проектов; -краткую характеристику основных и подсобных зданий и сооружений, подлежащих строительству по индивидуальным проектам, с приложением планов и разрезов; на планах должно быть показано размещение технологических комплексов, сооружений .и зданий, производственного оборудования и стационарных подъемно-транспортных средств, а также обслуживающих площадок, входов в здание и въездов на территорию; обоснование выбора административно-хозяйственного блока и принятых решений по промышленной эстетике, организации питания, медицинского и бытового обслуживания работающих.
XI. Сметная документация проекта должна содержать пояснительную записку и сметно-финансовые расчеты, определяющие стоимость строительства проектируемых технологических комплексов или предприятия, установок, сооружений и зданий, входящих в соответствующую очередь строительства данного предприятия. При рассмотрении проектов следует иметь в виду, что предприятия проектируются преимущественно по типовым проектам, разработанным заранее головными институтами с целью обеспечения капитального строительства проектной документацией. Поскольку типовые проекты утверждаются Госстроем СССР и повторному согласованию не подлежат, следует проверять, находятся ли примененные типовые проекты в числе утвержденных и действующих. Для этого в проекте должны быть даны перечни и 'паспорта примененных типовых проектов с указанием точного наименования и номера типового проекта, организации, которой он разработан, года выпуска, даты согласования и утверждения.
Проекты строительства предприятий технологических комплексов и установок, приобретенных у иностранных фирм или сооружаемых на базе комплектного импортного оборудования, подлежат контролю в том же объеме, что и для отечественных предприятий. При рассмотрении подобных проектов необходимо принимать во внимание, что технологическая и механическая части проекта, объемно-лланировочные решения сооружений и зданий могут разрабатываться по нормам и техническим условиям тех стран, у которых приобретены проекты или которые являются поставщиком импортного оборудования.
— надежность установок и технологических комплексов;
— обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией. Все машины и технические системы должны быть травмо-, пожаро- и взрывобезопасными, не являться источником выделения паров, газов, пылей в количествах, превышающих на рабочих местах установленные нормы, генерируемые ими шумы, вибрации, ультра- и инфразвук, а также производственные излучения не должны превышать допустимые уровни;
Основными руководящими материалами по безопасности роботизированных технологических комплексов являются: «Методические рекомендации по обеспечению безопасности при внедрении промышленных роботов...», разработанные ВЦНИИОТ ВЦСПС и утвержденные Минстанкопромом [1.4]; ГОСТ 12.2.072 — 82 «Роботы промышленные, роботизированные технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности». В этих документах приводятся требования безопасности к конструкции промышленных роботов, требо-
вания безопасности к организации роботизированных технологических комплексов и участков, а также требования по обеспечению безопасности труда в процессе эксплуатации роботизированных систем.
Применение в промышленности автоматов и роботов изменяет содержание работы человека, сокращает ручной неквалифицированный труд, улучшает условия труда и позволяет высвобождать и направлять на более престижные работы значительное количество рабочих. Автоматы и роботы снижают травматизм на предприятиях. Но при их работе возможно воздействие на работающих физически опасных производственных факторов: подвижных устройств автоматов и роботов и передвигающегося (двигающегося) материала (изделий, заготовок, инструмента и т. п.). Основными причинами воздействия на работающих опасных производственных факторов при использовании промышленных роботов, роботизированных технологических комплексов и участков могут быть:
За последние годы на ряде предприятий машиностроительной и других отраслей промышленности СССР накоплен положительный опыт внедрения и эксплуатации промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов и участков (КамАЗ, ВАЗ, ЗИЛ, «Динамо», Ковровский механический завод, ЛЭМЗ, «Станко-
 Читайте далее:
 Температуры конденсации
Температуры насыщения
Температуры окружающих
Технические экономические
Температуры плавления
Температуры поскольку
Температуры происходит
Технические характеристики
Температуры теплоносителя
Температуры внутренних
Трубчатыми разрядниками
Технические инспекторы
Температурам хрупкости
Температура материала
Температура охлаждающей
|
