Технологическими регламентами
К таким мероприятиям относятся, например, автоматизация управления технологическими процессами, механизация ручных работ, внедрение новых, более современных, машин и механизмов и т. п.
Во второй раздел номенклатуры включены мероприятия но модернизации технологического, подъемно-транспортного и производственного оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-74 (ССВ'Г. Оборудование производственное. Общие требования безопасности) и другими нормативно-техническими документами по безопасности труда; внедрению автомагического и дистанционного управления производственным оГюрудонякием, технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами с целью обеспечения безопасности работающих; внедрению автоматического контроля и сигнализации о наличии и возникновении опасных и врс.тных производственных факторов, а также блокирующих устройств, обеспечивающих аварийное отключение тсхнолш ичсско! о и ">ncpi стнческого оборудования в случае их неисправности: внедрению гехнологи-
В теоретической части первичного инструктажа рабочий подробно знакомится со своими обязанностями на рабочем месте, технологическими процессами и оборудованием на участке работы с указанием возможных опасностей, предохранительными ограждениями, приспособлениями и механизмами, средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и спецобувью, их назначением, правилами пользования ими, порядком подготовки к работе, правильной и безопасной организацией и содержанием рабочего места, правилами личной гигиены. После этого следует двух-трехдневное практическое обучение, которое поручают наиболее опытным, квалифицированным рабочим.
В большинстве случаев показатели производственного травматизма, выраженные абсолютными числами, не допускают сравнения степени опасности работ, например, между. отдельными строительно-монтажными организациями или технологическими процессами. Для этого абсолютные числа приводят как бы к одному знаменателю, т. е. относят к одному и тому же основанию, в качестве которого принимают количество работающих или количество отработанного времени всеми работающими. Таким образом получают относительные числа, характеризующие интенсивность травмирования работающих, или, что одно и то же, интенсивные показатели (коэффициенты) частоты.
разработка и внедрение безопасных приемов управления машинами и технологическими процессами, а также выполнения технологических операций;
В процессе обучения надо четко и в доступной форме излагать требования и нормы правил и инструкций по безопасности труда; объяснять физико-техническую, химическую или медико-биологическую природу явлений, к которым относится норма или требование, и обосновывать их; показывать, как нормы и требования увязываются с основными технологическими процессами; разъяснять, как, когда и кем эти требования и нормы должны выполняться и чем (какими материалами, оборудованием и приборами) должно обеспечиваться выполнение. Следует также освещать возможные и часто допускаемые нарушения требований, встречающиеся в практике, и подчеркивать последствия, которые вызывают нарушения (аварии, несчастные случаи, социально-экономические последствия), и рекомендовать дополнительные меры предосторожности, которые следует выполнять для повышения безопасности труда. Рассказывая о возможных последствиях неправильных действий, необходимо разъяснять, как следует действовать правильно, чтобы избежать появления опасности травмы или аварии.
Изучение и анализ безаварийной работы производств, а также причин аварий являются одним из важнейших источников информации при решении проблем, связанных с безопасностью управления технологическими процессами. Борьба с авариями в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности продолжает оставаться одной из серьезных, не решенных до конца проблем. В современных условиях крупнотоннажных производств материальный ущерб, вызванный одной аварией составляет значительную величину.
В НПО «Нефтехимавтоматика» в последние годы проведены работы по созданию как автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), так и специальных приборов и средств автоматизации. Созданы приборы, которые можно условно разделить на несколько групп [51].
Система «Нефть-1» разработана коллективом Центрального ордена Трудового Красного Знамени института комплексной автоматизации (ЦНИИКА). Она предназначена для централизованного контроля и управления типовыми технологическими процессами нефтеперерабатывающей промышленности. Система обеспечивает сбор, обработку и выдачу информации о ходе технологического процесса, а также автоматическую стабилизацию переменных на заданных оператором или вычислительной машиной уровнях и ручное (дистанционное) управление исполнительными механизмами.
Перед остановкой на ремонт на основании приказа по предприятию начальник цеха (производства) должен составить план ведения подготовительных работ. При выводе в ремонт отдельных единиц вспомогательного оборудования порядок и меры безопасности при подготовке к ремонту начальник цеха указывает в письменном распоряжении, а в необходимых случаях и в наряде-допуске. Сказанное особенно важно при выводе в ремонт оборудования пожаровзрывоопасных и вредных производств. Если эти требования не выполняются, то поспешные, необдуманные действия, как правило, приводят к аварийным положениям. Требования к подготовке оборудования, останавливаемого на ремонт, должны выполняться не только в производствах и цехах с пожаровзрывоопасными и токсичными продуктами, но и на объектах оборотного водоснабжения и канализации, связанных с технологическими процессами. К сожалению, в цехах оборотного водоснабжения часто допускаются нарушения правил и норм.
Аэрацией называется организованная естественная общеобменная вентиляция помещений в результате поступления и удаления воздуха через открывающиеся фрамуги окон и фонарей. Воздухообмен в помещении регулируют различной степенью открывания фрамуг (в зависимости от температуры наружного воздуха, скорости и направления ветра). Как способ вентиляции аэрация нашла широкое применение в промышленных зданиях, характеризующихся технологическими процессами с большими тепловыделениями (прокатных цехах, литейных, кузнечных). Поступление наружного воздуха в цех в холодный период года организуют так, чтобы холодный воздух не попадал в рабочую зону. Для этого наружный воздух подают в помещение через проемы, расположенные не ниже 4,5 м от пола (рис. 1.8), в теплый период года приток наружного воздуха ориентируют через нижний ярус оконных проемов (Л = 1,5...2 м).
Производства химической и нефтехимической промышленности характеризуются огромным количеством разнообразных взрывоопасных процессов, безопасное ведение которых зависит от технологии и оснащения эффективными средствами контроля, регулирования и противоаварийной защиты. Важнейшим условием нормального ведения технологического процесса является строгое соблюдение параметров, предусмотренных технологическими регламентами.
1—5. Все пожаро- и взрывоопасные производства и опытно-промышленные цехи должны иметь инструкции по безопасному ведению технологического процесса и безопасной эксплуатации оборудования, составленные предприятиями в соответствии с технологическими регламентами, настоящими Правилами, а также действующими нормативными материалами и указаниями.
1. К огневым работам относятся: ироизводетвш1Ш&-вяерАЩН1 с применением открытого огня, обусловленные технологическими регламентами или технологическими инструкциями в металлургической промышленности; электросварочные, газосварочные и паяльные работы; ремонтные и монтажные работы, связанные с нагреванием деталей оборудования и коммуникаций открытым огнемч и при помощи электронагревателей; огневая резка металла; механическая резка и обработка металла с выделением искр.
1. Постоянные огневые работы, предусмотренные технологическими регламентами (технологическими инструкциями), дополнительного оформления на их проведение не требуют.
Постоянные огневые работы, не предусмотренные технологическими регламентами (технологическими инструкциями), проводимые на специальных площадках и в мастерских, оборудованных в соответствии с противопожарными нормами, правилами техники безопасности и промсанитарин, проводятся по утвержденным в установленном порядке инструкциям.
а) соблюдение предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями параметров процесса производства, обеспечивающих безопасное ведение его;
7. Проверяющим состояние техники безопасности необходимо руков'од-ётвоваться правилами и нормами техники безопасности, технологическими регламентами, типовыми положениями и другими нормативными документами, а также приказами и директивными письмами гоегортехнадзора и соответствующих министерств и ведомств.
20. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЦЕЛЕВОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ СОБЛЮДЕНИЯ ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ РЕГЛАМЕНТАМИ И ИНСТРУКЦИЯМИ ПАРАМЕТРОВ '
Персонал цеха (опытной установки, агрегата) должен записывать фактические показатели технологического режима в специальные технологические журналы или в другие формы технологического учета и вести технологический процесс в строгом соответствии с нормами, установленными технологическими регламентами.
26. Имеются ли в цеховых лабораториях и лабораториях ОТК инструкции по технике безопасности и по безопасным методам отбора проб, предусмотренных технологическими регламентами? (§ 4—4 Правил и норм).
20. Методические указания по целевому обследованию соблюдения предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями параметров процесса производства, обеспечивающих безопасное ведение его . 244
 Читайте далее:
 Температуры помещения
Температуры превышающей
Температуры реакционной
Температуры срабатывания
Температуры внутренней поверхности
Температуры вследствие
Температуры замерзания
Температурах происходит
Температура источника
Трубопроводы находящиеся
Температура относительная
Температура поднимается
Температура поверхности нагревательных
Температура приточного
Температура самовозгорания
|
