Технологической надежности
В опытах на моделях различного масштаба подтверждено, что при соблюдении геометрического подобия, равенства чисел Фруда и турбулентности на притоке приведенные уравнения позволяют прогнозировать состояние паровоздушной смеси и время всех периодов вентиляции для промышленных резервуаров. Однако выполненные расчеты и измерения указывают, что эффективное применение вентиляции воздухом без подогрева возможно только для резервуаров с бензином. Результаты исследования использованы при разработке технологической инструкции по дегазации резервуаров из-под бензина. Продолжительность дегазации резервуара, не имеющего жидкого остатка, легко находится по приведенным выше расчетным формулам. Для определения продолжительности дегазации резервуара с жидким остатком разработаны номограммы.
3.3. В целях предотвращения накопления ацетилена эксплуатация блоков разделения воздуха на всех этапах работы (пуск, рабочий режим, остановка без слива жидкости из блока и др.) должна осуществляться с обязательным выполнением всех требований технологической инструкции, касающихся защиты блока от ацетилена.
каждые 4 часа. Кроме этого должен производиться слив жидкости, в количествах, оговоренных в технологической инструкции.
10.6. Охлаждение адсорберов, как правило, должно производиться жидкостью. Вести охлаждение адсорбера, пропуская через него воздух, запрещается кроме случаев, особо оговоренных инструкцией завода-изготовителя. При этом количество газа, проходящего через адсорбер, не должно превышать значений, приведенных в технологической инструкции.
г) сварки, монтажа и засыпки или теплоизоляции газопровода при температуре наружного воздуха не ниже —20° С для полуспокойной стали и не ниже —10° С кипящей стали. При этом сварка при температуре ниже 0°С должна производиться по технологической инструкции, разработанной организацией, выполняющей сварочные работы, и утвержденной вышестоящей организацией;
всего отделения (цеха), если это не создает угрозы взрыва или пожара и не противоречит правилам безопасности и технологическому регламенту (технологической инструкции).
Требования безопасности должны быть изложены в следующих видах технологических документов по ГОСТ 3.1102—74: маршрутной карте, карте эскизов, технологической инструкции, ведомости оснастки, карте технологического процесса, карте типового технологического процесса (КТТП), операционной карте, операционной карте типовой, ведомости операций, ведомости деталей (сборочных единиц) к типовому технологическому процессу или операции.
В технологических инструкциях излагают требования безопасности при выполнении определенных видов работ, технологических процессов и операций, в том числе и работ с повышенной степенью опасности. В них могут быть изложены правила эксплуатации средств защиты, требования безопасности к процессам приготовления и применения вспомогательных технологических материалов (эмульсий, электролитов, электродных обмазок, смол, клеев, различных растворов и смесей). Указания по безопасности труда должны быть изложены в технологической инструкции перед разделом «Описание работы (операции)».
При необходимости изложения дополнительных требований безопасности на определенные виды работ их следует приводить в маршрутной карте или карте технологического процесса в гра-,<рах «Наименование и -содержание операции» и «Особые указания» или в технологической инструкции.
5.40. Выявленные дефектые места защитного покрытия, а также повреждения покрытия, возникшие во время проверки качества, должны быть исправлены до окончательной засыпки газопровода. .Исправление дефектов защитного покрытия должно производиться методами, обеспечивающими качество покрытия в соответствий с требованиями технологической инструкции по исправлению поврежденных участков защитных покрытий газопровода, разработанной строительно-монтажной организацией. .
Выборка дефектных мест и ремонт отливок производится согласно технологической инструкции Венюковского арматурного «ввода на исправление дефектов отливок корпусов энергетической арматуры из теплоустойчивых сталей без последующей термообработки (приложение 4).
г) сварки, монтажа и засыпки или теплоизоляции газопровода при температуре наружного воздуха не ниже —20°С для полуспокойной стали и не ниже — 10°С для кипящей стали. При этом сварка при температуре ниже 0°С должна производиться по технологической инструкции, разработанной организацией, выполняющей сварочные работы, и утвержденной вышестоящей организацией;
Международный институт технологической надежности и
Семинар был организован Госгортехнадзором России, Госстандартом России, Международным институтом технологической надежности и сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования (МИСТЕН), Межотраслевым фондом по сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования «Технонефтегаз» и его Башкирским филиалом. Уфимским государственным нефтяным техническим университетом (УГНТУ), при содействии Кабинета Министров Республики Башкортостан и активном участии Башкирского управления Госгортехнадзора России и Центра стандартизации, метрологии и сертификации Республики Башкортостан (ЦСМРБ).
И, наконец, о проблеме подготовки кадров. РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина - головной вуз России по нефтегазовому образованию - в последние годы создал эффективную систему подготовки специалистов по сертификации: открыта специальность «Стандартизация и сертификация в нефтяной и газовой промышленности», аспирантура и докторантура соответствующих специальностей, открыт специализированный Совет с правом приема кандидатских и докторских диссертаций по специальности «Экономика управления качеством и стандартизации в нефтегазовой области», в системе повышения квалификации идет переподготовка специалистов по этим направлениям. При РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина успешно функционируют Международный институт технологической надежности и сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования (МИСТЕН) и Межотраслевой фонд по сертификации газонефгяного и нефтехимического оборудования «Технонефтегаз», которые, наряду с формированием научно-технической политики в области сертификации и непосредственной работой по практической сертификации продукции и производств, служат современной базой для студенческих практик по направлениям стандартизации.
Семинар был организован Госгортсхнадзором России, Госстандартом России, Международным институтом технологической надежности и сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования (МИСТЕН), Межотраслевым фондом по сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования «Технонефтегаз» и его Башкирским филиалом, Уфимским государственным нефтяным техническим университетом (УГНТУ), Институтом проблем нефтехимпереработки (ИПНХП) Академии наук Республики Башкортостан при содействии Кабинета Министров Республики Башкортостан и активным участием Башкирского управления Госгортехнадзора России и Центра стандартизации, метрологии и сертификации Республики Башкортостан (ЦСМ РБ).
Международный институт технологической надежности и
Семинар был организован Госгортехнадзором России, Госстандартом России, Международным институтом технологической надежности и сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования (МИСТЕН), Межотраслевым фондом по сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования «Технонефтегаз» и его Башкирским филиалам, Уфимским государственным нефтяным техническим университетом (УГНТУ), при содействии Кабинета Министров Республики Башкортостан и активном участии Башкирского управления Госгортехнадзора России и Центра стандартизации, метрологии и сертификации Республики Башкортостан (ЦСМРБ).
И, наконец, о проблеме подготовки кадров. РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина - головной вуз России по нефтегазовому образованию - в последние годы создал эффективную систему подготовки специалистов по сертификации: открыта специальность «Стандартизация и сертификация в нефтяной и газовой промышленности», аспирантура и докторантура соответствующих специальностей, открыт специализированный Совет с правом приема кандидатских и докторских диссертаций по специальности «Экономика управления качеством и стандартизации в нефтегазовой области», в системе повышения квалификации идет переподготовка специалистов по этим направлениям. При РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина успешно функционируют Международный институт технологической надежности и сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования (МИСТЕН) и Межотраслевой фонд по сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования «Технонефтегаз», которые, наряду с формированием научно-технической политики в области сертификации и непосредственной работой по практической сертификации продукции и производств, служат современной базой для студенческих практик по направлениям стандартизации.
Семинар был организован Госгортехнадзором России, Госстандартом России, Международным институтом технологической надежности и сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования (МИСТЕН), Межотраслевым фондом по сертификации газонефтяного и нефтехимического оборудования «Технонефтегаз» и его Башкирским филиалом, Уфимским государственным нефтяным техническим университетом (УГНТУ), Институтом проблем нефтехимпереработки (ИПНХП) Академии наук Республики Башкортостан при содействии Кабинета Министров Республики Башкортостан и активным участием Башкирского управления Госгортехнадзора России и Центра стандартизации, метрологии и сертификации Республики Башкортостан (ЦСМ РБ).
ФРД использует в производстве фурм широкую гамму материалов и их свойств, будь то экзотические пористые фурмы с применением диоксида титана Ankerperm-POR-D19 от Файчер или шамотные пробки Dipermal-160W от Дидье. Эталонными же в металлургии из-за их минимального износа и технологической надежности стали три типа продувочных фурм направленной пористости от ФРД:
3.5. Измерительные системы для контроля технологической надежности оборудования ВВЭР в процессе производства и монтажа
3.5. Измерительные системы для контроля технологической надежности оборудования ВВЭР в процессе производства и монтажа ............ 151
Читайте далее: Температуры воспламенения Температуры увеличивается Температурах окружающего Температура достигает Температура насыщения Температура окружающего Температура питательной Температура поверхностей оборудования Трубопроводы подвергаются Температура реакционной Температура срабатывания Температура возгорания Температура застывания Температуре насыщения Температуре плавления
|