Трубчатых элементов



По исполнению высоковольтные нейтрализаторы делятся на нейтрализаторы постоянного напряжения, переменного и высокочастотные. Высоковольтные нейтрализаторы различаются обычно и конструкцией игольчатых разрядников. Наибольшее распространение получили трубчатые разрядники, т. к. они обладают наивысшей эффективно-

Высоковольтные нейтрализаторы различаются обычно и конструкцией игольчатых разрядников. Наибольшее распространение получили трубчатые разрядники, так как они обладают наивысшей эффективностью.

ТРУБЧАТЫЕ РАЗРЯДНИКИ

1.8.29. Трубчатые разрядники испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.

2.5.71. На переходах ВЛ через реки, ущелья и т. п. при высоте опор более 40 м и отсутствии на опорах троса должны устанавливаться трубчатые разрядники.

2.5.123. На В Л с деревянными опорами, не защищенных тросами, на опорах, ограничивающих пролеты пересечения, должны устанавливаться трубчатые разрядники на обеих пересекающихся ВЛ.

11. На деревянных опорах ВЛ без грозозащитного троса, ограничивающих пролет пересечения с ЛС и PC, при расстояниях между проводами пересекающихся линий менее указанных в табл. 2.5.28, п. б, должны устанавливаться при напряжении 35 кВ и ниже трубчатые разрядники или защитные промежутки, при напряжении 110—220 кВ — трубчатые разрядники. При установке защитных промежутков на ВЛ должно быть предусмотрено автоматическое повторное включение.

Трубчатые разрядники и защитные промежутки должны устанавливаться в соответствии с требованиями 2.5.123.

4.2.147. На ВЛ, работающих на пониженном относительно класса изоляции напряжении, на первой опоре защищенного подхода ее к подстанции, считая со стороны линии, должны быть установлены трубчатые разрядники класса напряжения, соответствующего рабочему напряжению линии.

4.2.148. Трубчатые разрядники должны быть выбраны по токам КЗ в соответствии со следующими требованиями:

При мощности трансформатора до 0,63 MB • А допускается не устанавливать трубчатые разрядники на подходе ВЛ 3—20 кВ с деревянными опорами.
15. Сварщики 'подвергаются испытаниям по одному из способов сварки (ручной электродуговой, газовой, полуавтоматической и автоматической в среде защитных газов, контактной, трением, прессовой и др.), а также по одному из ^идов работ (сварка корпусов котлов и сосудов и их элементов; сварка металлоконструкций грузоподъемных машин; сварка трубопроводов газа, пара и горячей воды, а также трубчатых элементов подконтрольных госгортехнадзору объектов и др.) применительно к конкретным маркам свариваемых материалов.

3.6. Для изготовления трубчатых элементов холодильного оборудования (трубных пучков, змеевиков), находящихся в контакте с холодильными агентами, следует применять только бесшовные трубы.

6.27. На ресиверах, отделителях жидкости, маслосборниках, маслоотделителях без внутренних трубчатых элементов и других емкостных аппаратах для их осмотра и ремонта должно быть достаточное количество лазов (люков) в соот-

4.5.50. Испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов сосудов с условным прохо-

ми ребрами. Оребрение трубчатых элементов можно выполнить в виде спиральных ребер с меняющимся (по крайней мере, один раз) направлением спирали. Разработаны также «полизональнные» конструкции оребрения, представляющие собой комбинацию спиральных ребер переменного направления с несколькими треугольными или квадратными ребрами, лежащими в плоскости оси трубы.

При испытаниях сварщики выполняют сварку по одному из способов сварки (ручной электродуговой, газовой, полуавтоматической и автоматической в среде защитных газов, контактной, трением, прессовой и др.), а также по одному из видов работ (сварка корпусов котлов и сосудов и их элементов; сварка трубопроводов газа, пара и горячей воды, а также трубчатых элементов подконтрольных Госгортехнадзору объектов и др.) применительно к конкретным маркам свариваемых материалов.

осевых смещений трубчатых элементов;

Для обеспечения правильности стыковки трубчатых элементов допускается холодная раздача концов труб из углеродистой стали .(наружным диаметром до 83 мм и толщиной •стенки до 6 мм) не более чем на 3% от внутреннего диаметра.

При контактной сварке стыков трубчатых элементов необходимо обеспечить тщательную центровку свариваемых концов и равномерног их оплавление по всему периметру стыка. Грат, образующийся при сварке, должен быть удален с внутренней стороны труб путем продувки воздухом при помощи специального дор-на или другими средствами, так как наличие грата суживает поперечное сечение трубы и создает местное сопротивление.

Согласно правилам Котлонадзора и требованиям ГОСТ 3242-54 («Швы сварные. Методы контроля качества») внешний осмотр сварных швов производится для выявления следующих наружных дефектов: непроваров, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров, подрезов, трещин в швах и в зоне термического влияния, пористости в швах, смещения кромок свариваемых элементов, изломов и смещений осей трубчатых элементов и т. п.

Для контроля стыковых сварных соединений трубчатых элементов поверхностей нагрева паровых котлов с толщиной стенки менее 12 мм, из общего числа сварных стыков каждого диаметра труб, выполненных каждым сварщиком для данного изделия, вырезаются контрольные стыки в количестве 1 %, но не менее двух стыков на каждого сварщика. Из каждого стыка вырезаются два образца для испытания на растяжение (типов VIII, IX, XI) и два образца на загиб типа XXI.



Читайте далее:
Технической безопасности
Технической характеристики
Технической инспекции
Технической литературе
Технической подготовки
Техническое образование
Техническое оформление материалов
Техническое руководство
Технического диагностирования
Технического обеспечения
Требующих длительного
Технического потенциала
Технического руководителя предприятия
Технического университета
Тщательно проверяют





© 2002 - 2008