Транспортирующие устройства



лов и лотков, содержащие кислоты, щелочи, селективные растворители и другие едкие и токсичные вещества, перед сбросом в магистральную сеть промышленной канализации должны быть обезврежены. Трубопроводы должны быть окрашены в различные цвета в зависимости от транспортируемых продуктов. На трубопроводах следует указать стрелкой направление движения продукта, на оборудовании — индексы-согласно технологической схеме, на двигателях — направление вращения ротора. Минимальный запас смазочного материала нужно хранить в металлической таре, закрытой крышкой. В отдельных случаях при наличии герметичных специально оборудованных емкостей с маслоразборными кранами запас смазочных материалов можно увеличить до месячного с разрешения пожарной охраны.

Фланцевые соединения на трубопроводах, по которым транспортируется сжиженный нефтяной газ, допускаются только в местах установки арматуры, на присоединениях к оборудованию и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помещениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их из помещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, требующих периодической чистки отложений от транспортируемых продуктов, или замены участков из-за повышенной коррозии, а также в других специальных случаях. Участки периодически демонтируемых газопроводов должны быть удобными для проведения ремонтных работ.

В зависимости от коррозионных свойств транспортируемых продуктов применяют различные трубопроводы:

В зависимости от условного давления транспортируемых продуктов все газопроводы подразделяются на газопроводы низкого давления [с условным давлением до 10 МПа (100 кгс/см2) и температурой до 700 °С] и газопроводы высокого давления {с условным давлением 10,1—250 МПа (101—2500 кгс/см2) и температурой до 510 °С]. Все газопроводы низкого давления в зависимости от характера транспортируемой среды подразделяются на две основные группы (А и Б), а в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) — на четыре категории (I—IV). Категория устанавливается проектом для каждого газопровода или определяется совокупностью технических требований, предъявляемых к монтажу трубопроводов. Классификация газопроводов низкого давления в зависимости от свойств и рабочих параметров среды приведена в табл. П-2.

взаимное расположение продуктопроводов и паропроводов должно производиться с учетом термической стабильности транспортируемых продуктов, и в первую очередь способных к полимеризации при увеличении температуры.

мер предосторожности, неизбежны трудности, связанные с замерзанием транспортируемых продуктов.

Отдельные части технологических трубопроводов можно соединять сваркой или на фланцах. Газопроводы, в том числе для сжиженных газов и вакуумные, как правило, должны собираться на сварке. Фланцевые соединения на газопроводах допускаются для присоединения к фланцевой арматуре, к штуцерам оборудования и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помещениях взрывоопасных цехов газопроводы, требующие периодической разборки для чистки отложений от транспортируемых продуктов или замены участков из-за повышенной коррозии, а также в других специальных случаях необходимо тоже монтировать на фланцевых соединениях. При этом участки периодически демонтируемых газопроводов по своим габаритным размерам и массе должны быть удобными для проведения ремонтных работ.

3.13.7.23. Периодичность испытаний трубопроводов устанавливается руководством предприятия с учетом свойств транспортируемых продуктов, условий их транспортировки.

Технологические трубопроводы. Предназначены для транспортирования жидких, газообразных и сыпучих материалов. Их эксплуатационные качества зависят не только от температуры и давления транспортируемых продуктов, но и от свойств этих продуктов, наличия тепловой изоляции и специальных покрытий для защиты от износа внутренних и внешних поверхностей.

128. Соединение отдельных частей трубопроводов может производиться при помощи сварки фланцев или резьбовых соединений, в зависимости от конструкции трубопровода и свойств транспортируемых продуктов, с учетом указанного в п. 129—131.

130. Трубопроводы, требующие периодической разборки для очистки отложений от транспортируемых продуктов или замены участков из-за повышенной коррозии, должны собираться на фланцевых соединениях; при этом должны быть учтены условия разворачиваемости в данном месте, необходимость выноса из помещения, снятие с эстакады, вес разбираемых участков и т. п.
Термообработка, контроль и последующая обработка отливок: по-грузочно-разгрузочные операции; грунтовка и окрашивание отливок; сортировка горячих и холодных отливок с загрузкой в тару. Литье в оболочковые формы: установка стержней в формы; заливка форм; передача форм на выбивку; сортировка и укладка отливок на транспортирующие устройства.

Переходы через непрерывные транспортирующие устройства устраиваются в >виде .мостиков с -перилами; в конструкциях рольгангов вместо мостиков можно предусматривать откидные секции рольганга с противовесами, облегчающими их открывание.

В отделении цианплава особенно опасно проникновение воды в транспортирующие устройства (элеваторы, шнеки), бункера и

г) аппаратура и оборудование, предназначенные для хранения и размола карбида кальция и цианамида кальция, транспортирующие устройства, а также аппараты гидратации и умасливания цианамида кальция должны быть оборудованы предохранительными взрывными мембранами, изготовленными иа тонкого асбестового картона, асбестовой бумаги и др.

При организации роботизированных технологических комплексов и участков важно так размещать основное и вспомогательное технологическое оборудование и промышленные роботы, чтобы был обеспечен свободный, удобный и безопасный доступ к ним обслуживающего персонала при программировании, обучении, наладке и ремонте. Так как в состав роботизированных технологических комплексов или участков входит разнообразное производственное оборудование (промышленные роботы, основное и вспомогательное технологическое оборудование, транспортирующие устройства и др.), то они должны быть оснащены блокирующими устройствами, обеспечивающими выключение всего комплекса или участка либо отдельных их элементов в случае нарушения хода технологического процесса, отказа оборудования, снижения напряжения электрического тока ниже установленных значений. В случае применения в составе роботизированного технологического комплекса или участка роботов зарубежных моделей с целью снижения вероятности ошибочных действий операторов необходимо цветовое оформление составных частей роботов привести в соответствие с требованиями ГОСТ 12.4.026—76 *.

Поточный способ производства вызвал необходимость в таком внутризаводском транспорте, который обеспечил бы равномерный поток заготовок. Конвейеры, транспортеры и транспортирующие устройства и являются средствами такого непрерывного транспорта.

За последнее время в нашей промышленности все более широко применяются транспортирующие устройства — так называемые гравитационные устройства. Главным и исключительно ценным свойством транспортирующих устройств является то, что они дают возможность перемещать грузы с использованием силы тяжести, веса самых перемещаемых грузов и не нуждаются ни в каких двигателях. Такие транспортирующие устройства не требуют больших капитальных затрат и отличаются простотой конструкции, дешевизной эксплоатации, большой надежностью в работе и другими преимуществами.

Особенно широко транспортирующие устройства применяются для перемещения штучных грузов в складском хозяйстве, в поточном производстве и на строительстве.

Для равномерной подачи сыпучих материалов на транспортирующие устройства из бункера последние оборудуются различного рода устройствами, так называемыми питателями или дозаторами. Есть много видов этих устройств. Наиболее часто в химической промышленности применяются барабанные питатели, шнековые, тарельчатые, вибрационные. Основными требованиями к питателям-дозаторам являются обеспечение равномерной подачи перемещаемого материала из бункера в транспортирующее устройство и герметичность конструкции.

При передаче тяжелых грузов на небольшие расстояния широко применяются транспортирующие устройства — рольганги, представляющие собой систему широких роликов малого диаметра. При массе груза более 0,5 т вращение роликов осуществляется с помощью электропривода.

Запыленность воздуха в лесопильных цехах находится в пределах 2—20 жгДи3, в станочных отделениях столярных цехов — 5—15 мг/м?. Подборка, раскрой, шлифовка фанеры сопровождаются значительным образованием пыли, концентрации которой при работе, например, ленточно-шлифовальных станков составляют 14—65 мг/м3. При производстве плит содержание пыли в воздухе у виброгрохотов достигает 100 мг[лР, у форматно-обрезных станков — 20 мг/м5. Источники пылеобразования —неукрытое или недостаточно укрытое оборудование и транспортирующие устройства.




Читайте далее:
Требований промышленной безопасности
Требований соответствующих
Требований указанных
Требованиями действующих
Требованиями государственных
Требованиями котлонадзора
Технических санитарно
Требованиями санитарных
Требованиями строительных
Требованиями установленными
Тщательного обследования
Трубопроводов производится
Требованиям настоящих
Требованиям предусмотренным
Требованиям санитарных





© 2002 - 2008