Всасывающих отверстий
Газомоторные компрессорные установки. На каждом газопроводе между ступенями сжатия компрессора и нагнетательном газопроводе после компрессора устанавливают предохранительные клапаны. Сброс от предохранительных клапанов выводят на 0,5 м выше конька крыши, но обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения, не менее чем на 20 м от уровня земли и непременно с противоположной стороны здания, где расположены выхлопные трубы силовых двигателей компрессоров. Для предотвращения подсоса воздуха компрессором всасывающие трубопроводы должны находиться постоянно под небольшим избыточным давлением газа. Если по условиям работы компрессора всасывающий трубопровод находится под разрежением, то горючий газ после сжатия систематически анализируют на содержание кислорода.
При проектировании и эксплуатации насосных установок для перекачки сжиженных газов следует всегда учитывать возможность образования паров в проточной части и утечки их через сальники и принимать меры по предупреждению возможных аварий^ Чтобы исключить парообразование в насосе, следует обеспечивать максимально возможное давление перекачиваемой жидкости на всасывающей стороне. Для этого насосы необходимо располагать на отметках ниже уровня жидкости в резервуаре. Если затруднительно обеспечить требуемый напор на всасывающей стороне, т» следует устанавливать специальные насосы, работающие при малых подпорах на всасывающей стороне, или предусматривать дополнительное охлаждение жидкости. Для сохранения напора всасывающие трубопроводы должны быть максимально короткими,, достаточного диаметра и надежно теплоизолированы с тем, чтобы уменьшить теплоприток из окружающей среды и предотвратить парообразование. При необходимости прокладки всасывающих трубопроводов большой протяженности система должна быть снабжена специальным резервуаром для передачи образующихся паров в хранилище.
При очередном остановочном ремонте ликвидировали непроходной канал, а всасывающие трубопроводы с арматурой смонтировали на высоте 2,2 м над уровнем пола, при этом организовали дренаж раствора из трубопроводов в Специальный сборник.
Для уменьшения сопротивления всасывающие трубопроводы должны быть возможно короткими, прямыми и с минимальным числом поворотов. «Воздушные мешки» на трассе всасывающего трубопровода недопустимы (рис. IV-3). Чтобы исключить условия возникновения газовых пробок, всасывающие трубопроводы насосов, имеющие верхнее вертикальное расположение всасывающих патрубков (например, насосов типа НГ и НГК), рекомендуется прокладывать с уклоном от емкости к насосу (см. рис. IV-4 и IV-5); для насосов всех других типов с горизонтальным или нижним вертикальным расположением всасывающих патрубков всасывающие линии рекомендуется прокладывать с уклоном от насоса к емкости (рис. IV-6—IV-8).
При очередном капитальном ремонте ликвидировали непроходной канал, всасывающие трубопроводы с ар: матурой смонтировали на высоте 2,2 м над уровнем пола и организовали дренаж из трубопроводов в сборник, установленный в насосной.
Впоследствии по дополнительному проекту смонтировали всасывающие трубопроводы без «мешков» и организовали постоянное дренирование жидкого аммиака из общего коллектора. Поломка деталей клапанов и цилиндров прекратилась, повысились надежность и безопасность эксплуатации холодильного цеха.
1 — резервуар для пенообразователя- 2 труба для подвода воды; 4 — распылитель; 10 - всасывающие трубопроводы- З-'цен- 5 - поропласт; б - сифонная трубка дл» тробежный насос для подачи пенообразо- подачи раствора, вателя; 4 — трубопровод; 5 — общий вал для насосов; 6 — автоматический регулятор; 7 — напорный трубопровод; 8 — насос для воды; S — электродвигатель; // — резервуар для воды.
а) всасывающие трубопроводы (низкого давления) для холодильных агентов: аммиака v— в желтый, фреона 12 — в алюминиевый, фреона 22 — в алюминиевый с красными кольцами шириной 100 мм;
5.6. Во время обкатки компрессора вхолостую следует принять необходимые меры, исключающие попадание посторонних предметов и пыли в полости цилиндров и во всасывающие трубопроводы.
Обвязка поршневых насосов включает всасывающий и нагнетательный трубопроводы с задвижками, обводную (байпас-ную) линию, воздушный колпак, предохранительный и обратный клапаны. Всасывающие трубопроводы обычно имеют небольшую длину, определяемую допустимой потерей напора на всасывании насоса.
1033. Для предотвращения подсоса воздуха компрессором всасывающие трубопроводы должны находиться постоянно под небольшим избыточным давлением газа. Если по условиям работы компрессора всасывающий трубопровод находится под разрежением, то горючий газ после сжатия необходимо систематически анализировать на содержание кислорода.
где v — скорость воздуха в сечении всасывающих отверстий, м/с (скорость воздуха v равна 0,5 — 0,7 м/с при концентрации К вредных веществ 0,1 мг/л; 0,7 — 1 м/с — при /С>0,1 мг/л; 0,25 — 0,5 м/с — при выделении паров влаги; 1,5 — 4 м/с — при
выделении пыли); S5 — суммарная площадь всасывающих отверстий; г — коэффициент запаса, равный 1,1 — 1,15.
Для локализации вредных примесей, увлекаемых конвективными струями, когда более полное укрытие источников вредных выделений невозможно по условиям техпроцесса, применяются отсасывающие панели. Панели располагают сбоку от источника вредных выделений вертикально или наклонно. Нижнюю кромку всасывающих отверстий вертикальной панели помещают обычно на уровне верхней границы источника тепловыделений. Расстояние от панели до источника должно быть не больше ширины источника. Длину панели принимают в 1,2 раза больше, чем длина источника.
где С — коэффициент пропорциональности, зависящий от конструкции и расположения панели; Q — количество конвективной теплоты, выделяемой источником, кДж/ч; Я — расстояние от верха источника до центра всасывающих отверстий панели, м; В — ширина источника, м.
48. Габаритную длину всасывающих отверстий местных отсосов (вытяжных шкафов, панелей, секционных раскроечных столов, подрешеточных отсосов и др.) следует в каждом конкретном случае устанавливать совместно с технологами, в зависимости от протяженности мест сварки на изделиях.
Потоки воздуха, образующиеся в помещении вблизи всасывающих отверстий, существенно отличаются от струйных течений. К всасывающему отверстию подтекание воздуха происходит
Отсасывающие панели. Эти панели применяют для локализации вредных выделений, увлекаемых конвективными струями, когда более полное укрытие источников вредных выделений невозможно по условиям технологического процесса. Панели располагают сбоку от источника вредных выделений вертикально или наклонно. Нижнюю кромку всасывающих отверстий вертикальной панели помещают обычно на уровне верхней границы источника тепловыделений. Расстояние от панели до источника должно быть не больше ширины источника. Длину панели принимают в 1,2 раза больше, чем длина источника. Схемы применения вертикальных отсасывающих панелей приведены на рис. 3.3.
где С — коэффициент пропорциональности, зависящий от конструкции панели и ее расположения относительно источника тепла; Q — количество конвективного тепла, выделяемого источником, кДж/ч; Н — расстояние от верха источника до центра всасывающих отверстий панели, м; В — ширина источника, м.
ный блок непрерывно тестируются с целью выявления возможных неисправностей (засорение всасывающих отверстий, утечки во всасывающей трубке и т.д.) Для повышения надежности и уменьшения количества ложных тревог возможна установка двух извещателей с различными принципами обнаружения возгораний.
48. Габаритную длину всасывающих отверстий местных отсосов (вытяжных шкафов, панелей, секционных раскроечных столов, подрешеточных отсосов и др.) следует в каждом конкретном случае устанавливать совместно с технологами, в зависимости от протяженности мест сварки на изделиях.
 Читайте далее:
 Вторичной коммутации
Взаимного расположения
Взаимодействия излучения
Взрывчатых веществах
Взрывчатым веществам
Возможность проведения
Выполнения распоряжений должностных
Взрывобезопасной концентрации
Взрывоопасные концентрации
Возможность увеличения
Выполнения ремонтных
Взрывоопасных паровоздушных
Взрывоопасных процессов
Взрывоопасных производствах химической
Вышестоящие организации
|
