Выявления недопустимых



Оптимальный диаметр выпускных отверстий составляет 4—5 мм, а расстояние между ними (шаг перфорации) — 200—250 мм. Кроме того, необходимо от земли до, высоты, на которой происходит слияние паровых струй в сплошную завесу, устраивать бортики высотой, не менее чем в два раза превышающей шаг перфорирующих отверстий. При тушении возможных загораний внутреннее пространство печи должно быть заполнено паром или инертным газом не более чем за 60 с. Дымососы при этом должны быть отключены и поступление горючего перекрыто. Пар или инертный газ должны подаваться после поступления горючего до момента окончательного отключения горения.

зона в помещении (где д,36 = 0) может быть только при действии одних теплоизбытков; при ветре с теплоизбытками она резко смещается вверх и исчезает. Расстояния нейтральной зоны от середины вытяжного и приточного отверстий обратно пропорциональны квадратам площадей отверстий. При Fi = F2hi = h2 = А/2, где /J, F2 —площади, соответственно, входных и выпускных отверстий, м ; НЬН2 — высоты расположения уровня равных давлений, соответственно, от входного до выпускного отверстий, м.

женного. В результате этой разности давлений воздух поступает в здание через все вентиляционные отверстия наветренной стороны и выходит через отверстия противоположной подветренной стороны, и таким образом здание проветривается. Для усиления естественной вытяжки из помещений применяют дефлекторы (специальные насадки), которые устанавливают в наиболее высоких местах над крышей зданий так, чтобы со всех сторон они были подвержены воздействию ветра, создающего необходимое разрежение у выпускных отверстий.

Оптимальный диаметр выпускных отверстий составляет 4—5 мм, а расстояние между ними (шаг перфорации) — 200—250 мм. Кроме того, необходимо от земли до высоты, на которой происходит слияние паровых струй в сплошную завесу, устраивать бортики высотой, не менее чем в два раза превышающей шаг перфорирующих отверстий. При тушении возможных загораний внутреннее пространство печи должно быть заполнено паром «ли инертным газом не более чем за 60 с. Дымососы при этом должны быть отключены и поступление горючего перекрыто. Пар или инертный газ должны подаваться после поступления горючего до момента окончательного отключения горения.

4.63. Бункера следует проектировать с симметричным расположением выпускных отверстий. Несимметричное расположение отверстий допускается, когда это обусловлено технологическими решениями.

Размеры выпускных отверстий должны определяться расчетом в зависимости от требуемой пропускной способности и возможности обеспечения независания материалов.

d — диаметр выпускного отверстия головки баллона, в практике проектирования принимаются головки с диаметром выпускных отверстий 10 и 12 мм.

Fj, F2 — площади, соответственно, входных и выпускных отверстий, м ; /z1? /z2 —

венно, входных и выпускных отверстий, м2; Hhh2 — высоты располо-

Задаваясь числом выпускных отверстий оголовка выпуска N0 и скоростью истечения сточных вод J^T, определяем диаметр отверстия или оголовка рассеивающего выпуска по формуле:

Число выпускных отверстий 10
нии) выбирается исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств ме-талла^ а также освоенности данного метода контроля для конкретного вида сварных соединений.

соединений должен производиться, исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов, с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.

4-6-14. Метод контроля (ультразвуковая дефектоскопия, просвечивание, оба метода в сочетании) выбирается исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности данного метода контроля для конкретного вида сварных соединений.

4-4-15. Выбор метода контроля (ультразвуковой дефектоскопии или просвечивания) сварных соединений, перечисленных в ст. 4-4-14, должен производиться, исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.

ного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических

тановленными нормами. В случае выявления недопустимых дефектов должны

более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом осо-

Выбор метода контроля (ультразвуковой дефектоскопии или радиографии) для перечисленных в настоящей статье сварных соединений должен производиться исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.

Результаты контроля гибов оформляются в виде формуляра (табл. 2.10). Все гибы, которые используются для замены дефектных, должны пройти ультразвуковой контроль с целью выявления недопустимых дефектов, контроль толщины и овальности.

Rz20 на ширину по 150 мм в нижней части и по 100 мм в остальных местах в каждую сторону от оси шва; при зачистке ось вращения инструмента должна быть параллельна оси контролируемых швов. Сварные соединения с наружной стороны в случае необходимости освобождают от изоляции по 100 мм в каждую сторону от оси шва. Производят демонтаж съемной внутриавтоклавной оснастки, в том числе рельс; подрельсовые опоры удаляются в объеме, указанном в табл. 3.3. Технологические приварки на внутренней поверхности автоклавов (особенно в нижней части) удаляют срубкой или огневым методом с последующей зашлифовкой абразивным инструментом. Первичный визуальный осмотр внутренней и наружной поверхностей автоклавов проводят для выявления недопустимых дефектов.

Выбор метода контроля (ультразвуковой дефектоскопии или просвечивания) для перечисленных в настоящей статье сварных соединений должен производиться исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.



Читайте далее:
Вентиляция обеспечивает
Вентиляция предназначена
Вентиляция производственных
Вентиляции необходимо
Вентиляции определяют
Возможности полностью
Вентиляции воздухообмен
Вентиляционных отверстий
Вентиляционными отверстиями
Вентиляционная установка
Вентиляционного оборудования
Вентиляторных установок
Вентилируемого помещения
Вероятность безотказной
Вероятность обнаружения





© 2002 - 2008