Вертикальный коллектор
Каждый газонагреватель представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, футерованный огнеупорным кирпичом и заполненный керамической насадкой._Стальная оболочка газонагреватедд__(г1иг 45) в нижней части на высоту 13,35 м имела форму цилиндра диаметром 7 м из листовой L стали толщиной 10 мм, Верхняя '
внутри резервуара с прихваткой к листам поясов. Вытяжка производилась при помощи лебедки. "/ Стальной вертикальный цилиндрический резерву-
Отстойник «Дорра» представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с коническим днищем емкостью 600 м3. Аппарат снабжен мешалкой с электроприводом, которая автоматически включается и выключается через каждые 30 мин. Шламовая вода поступает в верхнюю часть каждой камеры отстойника. Через решетки вода стекает в камеру, где осаждается шлам. Шлам греб-ками^перемещается к центру и проваливается через направляющие стаканы в нижнюю часть отстойника, откуда самотеком по трубопроводу поступает в приямок 7. Шламовый трубопровод отстойника промывается водой через каждый час работы.
Колонна представляла собой вертикальный цилиндрический аппарат с насадкой из колец Рашига. В связи с остановкой циркуляционного насоса прекратилась подача раствора карбоната аммония в колонну. Этот факт оставался незамеченным обслуживающим персоналом в течение 2 ч, т. е. до тех пор, пока из^колонны не стали обильно выходить окислы азота. После этого включили аварийную подачу аммиачной воды в колонну через байпас и прекратили подачу газообразного аммиака в контактные аппараты окисления аммиака. Поскольку в течение 2 ч в верхнюю часть колонны не поступал раствор карбоната аммония, оставшийся на кольцах насадки нитрит аммония начал разлагаться. Разложение началось в нижней части колонны примерно через час после оста-
В качестве примера рассмотрим аварию, произошедшую в 1988 г. и связанную с надземным взрывом, вызванным интенсивным газовыделением негорючего газа при разложении нит-ромассы в реакторе. Реакционный аппарат представлял собой вертикальный цилиндрический эмалированный сосуд с мешалкой общим объемом 8,8 м3 и предназначался для нитрования смесью HN03 (14%) и H2SQ4 (86%) 1,6-Дифеноксиантрахинона (ДФОА) до гексанитроДифеноксиантрахинона, Нитратор размещался в здании на четвертом (19,2 м) и третьем (13,2 м) этажах в огражденной кирпичными стенами кабине площадью 'бХ'бм2.
Взрывное энерговыделение от экзотермических .химических реакций в газовой фазе при промышленных взрывах наиболее часто совмещается с высвобождением энергии сжатого газа, в среде которого экзотермический процесс протекает. Для примера рассмотрим аварию на установке получения этиленоксида во время пуска ее после ремонта. Взорвался абсорбер —'вертикальный цилиндрический аппарат тарельчатого типа Хдиаметр 5,5 м, высота 38 м), изготовленный из .стали толщиной 40 мм и облицованный изнутри специальной листовой 'с?ашыо. На момент, предшествовавший взрыву,,абсорбер оказался заполненным смесью этилена с воздухом .[содержание этилена да смеси составляло 4% (о'б.) при НКПВ—-2,7% (об.)] и находился под давлением 2,4 МПа; подача водного раствора этиленгли-коля (абсорбента) в абсорбер еще не производила'сь— вместо него подавалась обессоленная вода.
ния железа и гидропероксида, что привело к местному перегреву и взрыву. Накопление технического углерода и соединений железа произошло вследствие нарушения регулярности промывками аппаратуры от солей железа и технического углерода: • агрегат находился в работе без промывки 43 сут. вместо 20. Аварии от неуправляемого высвобождения экзотермических реакции в жидкофазных процессах могут развиваться и по другим моделям, когда происходит ограниченное нарушение герметичности технологической системы и выброс в атмосферу горючих продуктов с образованием паровых облаков большой массы; при этом энерговыделение от экзотермической химической реакции может не прекращаться длительное время. Так, 26 июня 1990 г. на Северодонецком ПО «Азот» такая авария произошла в производстве капролактама (рис. 6.5) на стадии жидкофазного окисления циклогексана воздухом в аппаратах барботажного типа. Свежий циклогексан в смеси с возвратным насосами непрерывно (через теплообменную аппаратуру) подавался- в окислитель (вертикальный цилиндрический аппарат (объемом 35 м3—по жидкой и 7,6 м3 —по газовой фа?е). Воздух на окисление поступал по барботерам под слой жидкости в нижнюю часть реактора. Процесс окисления проводили при температуре 150°С и давлении 1,9 МПа в присутствии катализатора— нафтаната кобальта. Образовавшаяся окисленная масса (96% циклогексана и 4% циклогексанона и циклогекса-нола) из реактора через сборники направлялась на абсорбцию (выделение) продуктов реакции. Физико-химические и взрывоопасные характеристики технологических стадий (блоков) окисления приведены в табл, 6.1.
регуляторы уровня на всасывающей ' емкости— регулятор уровня камерный, цилиндрический, показывающий РУКЦ-П; измеритель уровня вертикальный, цилиндрический, шкальный с механизмом контроля типа ИУВЦ-ШК.
Задача о динамике развития взрыва в аппаратах с насадками теоретически еще не разработана. Имеются лишь некоторые экспериментальные исследования. Эксперименты проводили с насадками в виде стеклянных шариков диаметром 20 мм и колец Рашига 24x24x2. Во всех случаях насадка была проницаемой для пламени. Экспериментальная установка представляла собой вертикальный цилиндрический сосуд с внутренним диаметром 200 мм, высотой 1080 мм. На обоих торцах сосуда устанавливались датчики давления. В процессе экспериментов варьировали высоту насадки и место ее расположения по высоте сосуда. В качестве горючей смеси использовали бен-золовоздушную смесь с концентрацией бензола 3,9% (об.),, максимальное избыточное давление взрыва которой в сферической бомбе составляло Ртах = 0,9 МПа. Эксперименты проводили при комнатной температуре и начальном атмосферном: давлении.
Принципиальная схема вертикального подогревателя-деэмульсатора типа СП-1000 приведена на рис. 20. Подогреватель-деэмульсатор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд /, внутренняя полость которого разделена глухой перегородкой 5 на два отсека I к II. Ъ отсеке / основное количество газа, поступающего вместе с эмульсией в аппарат, отделяется. В отсеке // нефтяная эмульсия подогревается и разделяется на нефть и воду, которые раздельно удаляются из аппарата. Отделившийся в результате нагрева нефтяной эмульсии в отсеке // газ поступает в отсек / и вместе с основным количеством газа выводится из аппарата.
Принципиальная схема вертикального подогревателя-деэмульсатора типа СП-1000 приведена на рис. 20. Подогреватель-деэмульсатор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд /, внутренняя полость которого разделена глухой перегородкой 5 на два отсека I к II. Е отсеке / основное количество газа, поступающего вместе с эмульсией в аппарат, отделяется. В отсеке // нефтяная эмульсия подогревается и разделяется на нефть и воду, которые раздельно удаляются из аппарата. Отделившийся в результате нагрева нефтяной эмульсии в отсеке // газ поступает в отсек / и вместе с основным количеством газа выводится из аппарата.
В централизованной системе вытяжные воздуховоды от каждого лабораторного помещения объединяются в сборный вертикальный коллектор, размещаемый за пределами здания, или горизонтальный, находящийся на техническом этаже, в помещении вентиляционной камеры.
2—вертикальный участок поэтажного воздуховода; 3 — вертикальный коллектор; 4 — чердак; 5-—дефлектор; 6 — помещение для вентиляционного оборудования; 7 — горизонтальный коллектор; 8—транзитные воздуховоды с нормируемым пределом огнестойкости 0,5 ч; 9 — горизонтальный коллектор с пределом огнестойкости 0,5 ч
/ — транзитный воздуховод с нормируемым пределом огнестойкости; 2—вертикальный коллектор с нормируемым пределом огнестойкости; 3 — огнезадер-живающий клапан; 4 — проем; 5 — воздуховод в обслуживаемом помещении
Рис. 17. Схема общих систем вентиляции для помещений категорий А, Б или В с установкой огнезадерживающих клапанов / — помещения для вентиляционного оборудования; 2 — оборудование приточной системы; 3 — обратный клапан; 4 •— помещения категорий А, Б или В; 5 — коридор, технический этаж; 6 — вертикальный коллектор; 7 — помещение категории Д, административно-
9 — вертикальный коллектор в шахте; 10—шахта; // — проем; 12 — горизонтальный коллектор с .нормируемым пределом огнестойкости; 13 — вертикальный коллектор снаружи здания
Рис. 21. Схема общих систем естественной вентиляции а — с вертикальным коллектором; б — с горизонтальным коллектором; / — транзитный воздуховод; 2 — вертикальный участок воздуховода; 3 — вертикальный коллектор; 4 — дефлектор; 5 — чердак; 6 — воздухоприемное устройство; 7 — сборная шахта; 8 — горизонтальный коллектор; 9 — поэтажный воздуховод
Рис. 22. Схема общей вытяжной системы вентиляции с вертикальным коллектором для многоэтажных жилых, общественных, административных зданий и зданий категории Г или Д / — стена (перегородка) с нормируемым пределом огнестойкости менее 0,75 ч; 2 — ответвления воздуховода, проложенные в коридоре; 3 — сборный воздуховод; 4 — транзитный воздуховод; 5 — поэтажный воздуховод; 6 — вертикальный участок поэтажного воздуховода, присоединяемый к коллектору на вышележащем этаже; 7 — вертикальный коллектор; 8—горизонтальный коллектор; 9 — оборудование вытяжной системы; 10 — помещение для вентиляционного оборудования; // — вертикальный участок воздуховода длиной не менее 2 м
4 — обратный клапан; 5 — вертикальный участок поэтажного воздуховода, присоединяемый к коллектору на нижележащем этаже; 6 — транзитный участок воздуховода; 7 — вертикальный участок поэтажного воздуховода, присоединяемого к коллектору в пределах обслуживаемого этажа; 8 — стена (перегородка) с нормируемым пределом огнестойкости менее 0,75 ч; 9 — стена (перегородка) с нормируемым пределом огнестойкости 0,75 ч и более; 10 ~ вертикальный коллектор; // — эжекционный доводчик
чае длина вертикального участка поэтажного воздуховода должна быть не менее 2 м. Наличие такого участка затрудняет распространение продуктов горения из помещения, где возник пожар, в коллектор. Однако при попадании дыма в вертикальный коллектор и отсутствии разрежения в нем дым будет распространяться по воздуховодам на вышележащие этажи. В приточных системах принудительной вентиляции с вертикальными коллекторами поэтажные воздуховоды присоединяют к коллектору под потолком нижележащего этажа или у пола обслуживаемого этажа. Во втором случае вертикальный участок поэтажного воздуховода должен быть длиной не менее 2 м. Схемы воздуховодов приточных систем вентиляции с вертикальными коллекторами показаны на рис. 23. При наличии эжекционных доводчиков на ответвлениях воздуховодов сборные поэтажные воздуховоды присоединяют к вертикальному коллектору у пола или потолка обслуживаемого помещения или у потолка нижележащего этажа.
Рис. 26. Схема системы вентиляции с вертикальным. коллектором и установкой огнезадер-живающих клапанов / — помещение для размещения оборудования приточной системы; 2 — оборудование приточной системы; 3 — вертикальный коллектор; 4 — огнезадерживающий клапан; 5—воздухораспределитель; 6 — помещение для размещения оборудования вытяжных систем; 7 — оборудование вытяжных систем общеобменной вентиляции; 5 — воздуховытяж-ное устройство; 9 — поэтажный воздуховод
 Читайте далее:
 Выделением хлористого
Включение резервного
Включенной вентиляции
Владельца трубопровода
Выделением лучистого
Внедрение комплекса
Внедрение стандартов
Внеочередное техническое
Выделением значительного
Возможности загрязнения
Внезапного выделения
Внимательно относиться
Выделение ацетилена
Внутренней структуры
Внутреннее пространство
|
