Выделяются токсичные

/ — вертикальные электроды' в земле; 2 — горизонтальные электроды (полосы) и земле; 3 — заземляющая магистраль внутри подстанций; 4 — ввод от заземлителя; 5 —заземляющая магистраль в цехе.

Вертикальные электроды размещены в ряд (рис. 3-21, а)

Вертикальные электроды размещены по контуру (рис. 3-21,6)

а — вертикальные электроды размещены в ряд; б — вертикальные электроды размещены по контуру; в — горизонтальные электроды уложены параллельно друг другу на одинаковой глубине.

Тип заземлителя выбираем контурный, размещенный по периметру подстанции. Предварительную, схему заземли т е л я наносим на план подстанции с ее основными размерами (рис. 5-17, а). При этом вертикальные электроды размещаем на расстоянии а = 5 м друг от друга.

Составляем предварительную схему заземлителя и наносим ее на план подстанции, приняв контурный (распределенный) тип заземлителя, т. е. в виде сетки из горизонтальных полосовых и вертикальных стержневых (длиной /,—б м) электродов. При этом руководствуемся указаниями п. «д» (см. с. 210). Вертикальные электроды размещаем по периметру заземлителя (рис, 5-16, о).

Таблица 3.3. Коэффициенты использования 1~, горизонтального полосового электрода, соединяющего вертикальные электроды (трубы, уголки и г. п.) группового заземлителя

Вертикальные электроды размещены в ряд (рис. 3.20, а)

Вертикальные электроды размещены по контуру (рис. 3.20, 6}

Таблица 3.3. Коэффициенты использования Г), горизонтального полосового электрода, соединяющего вертикальные электроды (трубы, уголки и т. п.) группового заземлителя

Вертикальные электроды размещены в ряд (рис. 3.20, а)
Газовая и плазменная резка металлов сопровождается выделением пыли и вредных газов. Пыль представляет собой конденсат оксидов металлов, размер частиц которого не превышает 2 мкм. Химический состав пыли определяется главным образом маркой разрезаемого материала. При резке обычно выделяются токсичные соединения хрома и никеля, марганец, вредные газы — оксид углерода и оксиды азота, а при плазменной резке образуется еще и озон. 268

В вентиляционный воздух на участках пайки и лужения выделяются токсичные газы (оксид углерода, фтороводород), аэрозоли (свинец и его соединения) и т. п. Удельные выделения аэрозоля свинца (размер частиц 0,7.. .7 мкм) при лужении и пайке оловянно-свинцовыми припоями ПОС-40'и ПОС-61 при пайке электропаяльниками мощностью 20 — 60 Вт составляют 0,02— 0,04 мг/100 паек; при лужении погружением в припой (отнесено к поверхности ванны) — 300 — 500 мг/(\г-ч); при лужении и пайке волной (отнесено к поверхности волны) — 3000...5000 мг/(м2.ч).

В механосборочных цехах широко выполняются сварочные процессы, а также гальванические и малярные операции. При сварке обычно образуется сварочная аэрозоль сложного состава. Процесс гальванического покрытия осуществляется в ваннах, заполненных кислым (сульфаты никеля, цинка, меди) или щелочным (цианиды меди, цинка, кадмия, алюминия) электролитом. Процесс сопровождается выделением пузырьков газов — водорода, кислорода и др., уносящих в воздух производственных помещений пары и мелкие капельки электролита. Предварительно, перед гальваническим покрытием, изделия очищают от жирных загрязнений, оксидов промывкой в растворителях или травлением в разбавленных растворах кислот. Малярным работам предшествуют механическая очистка изделия щетками, наждачной бумагой и другими средствами, обезжиривание в растворителях и растворах щелочей. Лаки и краски наносят пульверизацией (распылением в воздушной струе), в электростатическом поле и др. При сварке, подготовительных операциях и малярных работах в воздух выделяются токсичные пары и аэрозоли.

При горении фотопленки (особенно в рулонах) выделяются токсичные и взрывоопасные газы.

В механосборочных цехах широко выполняются сварочные процессы, а также гальванические и малярные операции. При сварке •обычно образуется сварочная аэрозоль сложного состава. Процесс гальванического покрытия осуществляется в ваннах, заполненных кислым (сульфаты никеля, цинка, меди) или щелочным (цианиды меди, цинка, кадмия, алюминия) электролитом. Процесс сопровождается выделением пузырьков газов — водорода, кислорода и др., уносящих в воздух производственных помещений пары и мелкие капельки электролита. Предварительно, перед гальваническим покрытием, изделия очищают от жирных загрязнений, оксидов промывкой в растворителях или травлением в разбавленных растворах кислот. Малярным работам предшествуют механическая очистка изделия щетками, наждачной бумагой и другими средствами, обезжиривание в растворителях и растворах щелочей. Лаки и краски наносят пульверизацией (распылением в воздушной струе), в электростатическом поле и др. При сварке, подготовительных операциях и малярных работах в воздух выделяются токсичные пары и аэрозоли.

Газовая и плазменная резка металлов сопровождается выделением пыли и вредных газов. Пыль представляет собой конденсат оксидов металлов, размер частиц которого не превышает 2 мкм. Химический состав пыли определяется главным образом маркой разрезаемого материала. При резке обычно выделяются токсичные соединения хрома и никеля, марганец, вредные газы — оксид углерода и оксиды азота, а при плазменной резке образуется еще и озон.

В вентиляционный воздух на участках пайки и лужения выделяются токсичные газы (оксид углерода, фтороводород), аэрозоли (свинец и его соединения) и т. п. Удельные выделения аэрозоля свинца (размер частиц 0,7-.-7 мкм) при лужении и пайке оловянно-свинцовыми припоями ПОС-40 и ПОС-61 при пайке электропаяльниками мощностью 20—60 Вт составляют 0,02—0,04 мг/100 паек; при лужении погружением в припой (отнесено к поверхности ванны) — 300...500 мг/(м • ч); при лужении и пайке волной (отнесено к поверхности волны) — 3000...5000 мг/(м2 ¦ ч).

нии выделяются токсичные продукты. При тушении

4210 ккал/кг; при горении выделяются токсичные про-

Линолеум резиновый релин, горючий материал. Состоит из двух слоев. Нижний слой (в % вес.): битум марки IV 36,2; сера 1,8; тиурам 0,3; асбест № 7 15,7; дробленая резина 36,8; дифенилгуанидин (ДФГ) 0,16; парафин 1,74; отходы хлопчатобумажного волокна 7,3. Верхний слой (в % вес.): СКБ:35 40; ДФГ 0,4; окись цинка 2; сера 0,8; тиурам 0,4; стеариновая кислота 1; парафин 0,2; вазелиновое масло 2,8; белая сажа 24; каолин 16; канифоль 0,4; краситель 2; древесная мука 10. Т. воспл. 308° С; т. самовоспл. 410° С. Самонагревание наблюдалось при 80° С; т. тлен, отсутствует. При горении выделяются токсичные продукты. При тушении пользоваться изолирующими противогазами. Тушить водой, печой.

Линолеум поливиннлхлоридный на теплой основе, горючий материал, состоящий из смолы нгелит, талька, ДОФ, олифы, белил (паста). Теплота сгорания 4210 ккал/кг; при горении выделяются токсичные продукты. При тушении пользоваться изолирующими противогазами. Тушить водой, пеной.

Читайте далее:

Вместимости резервуаров

Возможности установления

Внедрении стандартов

Внеплановый инструктаж

Внезапной остановки

Внезапное прекращение

Внезапном отключении

Внутренняя поверхность

Внутренней поверхностей

Внутреннее индуктивное

Внутреннее сопротивление