Возможность конденсации
Техническое состояние всех баллонов, находящихся в эксплуатации, периодически проверяют на заводах-изготовителях или на наполнительных станциях лица, специально назначенные для этой цели приказом руководителей этих организаций. Такое разрешение на периодическую проверку баллонов выдается указанным выше организациям при наличии условий, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования, уровня подготовки лиц, назначенных на эту работу, и наличия соответствующих инструкций. При положительном решении вопроса органы Госгортехнадзора регистрируют у себя клеймо, присвоенное данной организации.
• производственных помещений, а также технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
а) наличия производственных помещений, а также технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
Разрешение на проведение освидетельствования баллонов выдается заводам-наполнителям или испытательным пунктам органами надзора после проверки наличия условий, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствований и подготовленность назначенных ответственных за проведение освидетельствования лиц. Органы надзора регистрируют у себя клеймо, присвоенное данному заводу или пункту.
производственных помещений, а также технических средств, обеспенивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
а) наличия у предприятия производствен^ ных помещений и технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования, а также инструкций по проведению освидетельствования;
а) наличия производственных помещений, а также технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельство-
а) наличия у предприятий производственных помещений, технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования, а также соответствующих инструкций;
а) наличия производственных помещений, а также технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
а) наличия производственных помещений, а также технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
Взрывоопасные и токсичные газы предпочтительно транспортировать при температуре более высокой, чем температура окружающей среды зимой. Это позволяет исключить возможность конденсации газов и гидравлические удары, а также избежать необходимости теплоизоляции трубопроводов и устройства дренажа жидкости. В любом случае при прокладке трубопроводов для транспортировки таких газов не следует допускать застойных зон, тупиковых и заниженных участков. При необходимости транспортировки влажного газа в зимнее время трубопроводы следует теплоизолировать и при необходимости оснастить теплоспутниками.
возможность конденсации воды в гидрозатворе клапана в зимнее время при срабатывании клапана с последующим выходом его из строя (или снижением пропускной способности) вследствие замерзания воды;
3.22. При транспортировке газообразного хлора по трубопроводам должна быть исключена возможность конденсации хлора в аппаратах и трубопроводах при понижении температуры, что может быть достигнуто:
Воздух должен быть очищен от масла и осушен. Степень осушки воздуха должна исключать возможность конденсации влаги в сосуде. Если давление в заводской сети может превысить испытательное давление в сосуде, то на подводящем трубопроводе должен быть установлен редукционный клапан, отрегулированный на испытательное давление. Перед запорным вентилем, а при установке редукционного клапана — между ним и запорным вентилем, устанавливается предохранительный клапан, отрегулированный на открытие при давлении, превышающем испытательное на 2—3%.
Воздух должен быть очищен от масла и осушен от влаги. Степень осушки воздуха должна исключать возможность конденсации влаги в сосуде. Если давление в заводской сети может превысить испытательное давление в сосуде, то на подводящем трубопроводе должен быть установлен редукционный клапан, отрегулированный на испытательное давление. Перед запорным вентилем, а при установке редукционного клапана — между ним и запорным вентилем, устанавливается предохранительный клапан, отрегулированный на открытие при давлении, превышающем испытательное на 2—3%.
Вентиляция должна исключать возможность конденсации водяных паров -на внутренних поверхностях покрытия и стен при расчетной температуре наружного воздуха для отопления. Средняя относительная влажность воздуха в помещении не должна быть выше обусловленной действующими ГОСТ на материалы ограждающих конструкций.
Воздух должен быть очищен от масла и осушен от влаги. Степень осушки воздуха должна исключать возможность конденсации влаги в сосуде. Если давление в заводской сети может превысить испытательное давление в сосуде, то на подводящем трубопроводе должен быть установлен редукционный клапан, отрегулированный на испытательное давление. Перед запорным вентилем, а при установке редукционного клапана — между ним и запорным вентилем, устанавливается предохранительный клапан, отрегулированный на открытие при давлении, превышающем испытательное на 2—3%.
При сушке футеровки вращающихся печей сухого способа производства с циклонными и другими теплообменными устройствами необходимо учитывать значительные различия в температурных режимах печи и теплообменников, а также возможность конденсации влаги из отходящих из печи газов на холодной футеровке теплообменников в начальный период. Поэтому процесс сушки футеровки в таких печных установках состоит из двух этапов и продолжительнее в 1,5—2 раза (длится не менее 60 ч). Режим сушки: прогрев системы теплообменников с помощью устанавливаемых в их шахте специальных горелок до температуры газов за циклонами 100 °С 8-10 ч, прогрев печи с плавным подъемом температуры отходящих газов за печью до 100 °С 8-10 ч, выдержка при температуре газов за печью 100 °С 10 ч, плавный подъем температуры за печью до 200—230 "С и за теплообменниками до 120-150 "С 8 ч, выдержка при температуре газов за печью 200-230 °С и за теплообменниками 120 °С 10 ч, плавный подъем температуры за теплообменниками до 200—230 "С и за печью не выше 350 °С 8 ч, выдержка при температуре газов за печью 350 °С и за теплообменниками 200—230 °С 8 ч.
Для эксплуатации в качестве встроенных элементов внутри комплектных изделий категорий 1; 1.1; 2, конструкция которых исключает возможность конденсации влаги на встроенных элементах (например, внутри радиоэлектронной аппаратуры)
Для эксплуатации в качестве встроенных элементов внутри комплектных изделий категорий 5, конструкция которых исключает возможность конденсации влаги на встроенных элементах (например, внутри радиоэлектронной аппаратуры)
Воздух должен быть очищен от масла и осушен от влаги. Степень осушки должна исключать возможность конденсации влаги в сосуде. Если давление в заводской сети может превысить испытательное давление в сосуде, то на подводящем трубопроводе устанавливают редукционный клапан, отрегулированный на испытательное давление. Перед запорным вентилем, а при установке редукционного клапана между ним и запорным вентилем устанавливают предохранительный клапан, отрегулированный на открытие при давлении, превышающем испытательное на 2—3 %.
 Читайте далее:
 Возможность ослабления
Возникновение аварийных
Возможность периодического
Возможность поражения
Возможность прикосновения
Возможность производить
Возникновение профессиональных заболеваний
Возникновении опасности
Возможность случайного
Возрастает содержание
Возрастают требования
Впитываться покраснение
Выполнения конкретной
Временные ограждения
Временных интервалов
|
