Устанавливают требования
Во избежание аварийных ситуаций наносят опознавательную окраску и устанавливают специальные приспособления на запорную арматуру трубопроводов и пароэжекторных установок, создающих вакуум в системах ректификации и дистилляции с тем, чтобы исключить ошибочное ее закрытие. Кроме того, строго контролируют состояние прокладок фланцевых соединений, не допускают промерзание вакуумных линий в зимнее время, следят за уровнем жидкости в гидрозатворах.
Если предохранительный клапан не может надежно работать, то в сосудах устанавливают специальные предохранительные мембраны, которые разрываются при давлении, на 25% превышающем рабочее. Предохранительные мембраны просты по конструкции и обладают высоким быстродействием. Мембраны изготовляют из различных материалов в зависимости от специфики производства. Характеристика промышленных мембран представлена в табл. 23.
Для дополнительного охлаждения окислителя в рубашку может быть подана охлаждающая вода с пункта управления через отсечной клапан 1 на линии прямой воды и отсечной клапан на линии оборотной воды из рубашки. При этом автоматически закрывается контрольный клапан 2. Указанные блокировки могут быть включены также вручную со щита управления. Если после срабатывания всех блокировок температура в аппарате не снизилась то в окислитель можно подать дистиллированную воду. Для этого создается необходимый запас охлажденной дистиллированной воды, а для подачи ее устанавливают специальные насосы, которые можно включать дистанционно, а также вручную. Давление и расход дистиллированной воды, подаваемой в окислитель регистрируются и контролируются вторичным прибором на пульте управления. г г j
Данная система представляет собой транспортный трубопровод /, в тепловую изоляцию которого встроен соединительный то-коведущий кабель 4, заключенный в электроизоляционную трубку 3 из поливинилхлорида. По обоим концам обогреваемого участка трубопровода установлены контактные зажимы 5 для присоединения источника переменного тока. Стыки труб свариваются, а на промежуточных фланцевых соединениях устанавливают специальные перемычки 6. При большой длине обогреваемый трубопровод разбивают на несколько отдельных участков, к каждому из которых подводят питание.
Существенной опасностью для аппаратов или газгольдеров с ацетиленом может явиться взрывной и де тонационный распад C-^i в соединенных с ними трубопроводах. Для предотвращения этой опасности устанавливают специальные огнепреградителя (стр. 80).
налаженном контроле технологического процесса. Эксплуатационный персонал установок пиролиза должен не допускать проникания технологических газов в воздух производственных помещений, так как это может привести к местному повышению концентрации токсичных веществ и возможности отравления работающих. Особенно опасно проникание газов в воздух таких помещений, как, например, компрессорные. Здесь устанавливают специальные газоанализаторы типа СГГ для регистрации содержания горючих газов в воздухе.
Хранить ртуть необходимо и герметично закрытой толстостенной стеклянной пли фарфоровой посуде емкостью не более 500 мл; при этом под банкой с ртутью устанавливают специальные .кюветы или помещают ее в металлический бачок.
свободный газ, чтобы не нарушался процесс отстоя. Для отделения газа из нагретой нефтяной эмульсии перед отстойниками устанавливают специальные сепараторы или предусматривают отстойники со встроенными сепараторами.
Для облегчения протаскивания труб через подвески рекомендуется внутри печи сооружать легкие подвесные леса или площадки, на которых должен находиться рабочий, направляющий трубы в отверстия подвесок и решеток деревянным ломиком и свинцовым (освинцованным) молотком. Чтобы не повредить концы труб, на них устанавливают специальные направляющие конусы.
При необходимости подогрева газа перед ГРБ вне будки устанавливают специальные печи. Подогревать газ можно также паром.
Во взрывоопасных помещениях устанавливают специальные взрывозащищенные светильники преимущественно двух исполнений; взрывонепронинаемого и повышенной надежности против взрыва. Взрывонепроницаемые светильники типа В4А, ВЗГ надежны и безопасны в помещениях с наиболее распространенными взрывоопасными смесями (рис. 10.3).
Стандарты общих требований безопасности к производственным процессам устанавливают требования безопасности к организации производственных процессов, проведению работ; требования, связанные с условиями выполнения работ, применением средств обеспечения безопасности и др. и должны включ'ать: общие требования безопасности к группе производственных про-
Стандарты подсистемы 1 устанавливают требования по видам опасных и вредных производственных факторов и предельно допустимые значения их параметров; методы и средства защиты работающих от их воздействия; методы контроля уровня указанных факторов. Стандарты подсистемы 2 устанавливают: общие требования безопасности к производственному оборудованию; требования безопасности к отдельным группам производственного оборудования; методы контроля выполнения этих требований.
Стандарты подсистемы 3 устанавливают общие требования безопасности к производственным процессам, к отдельным группам технологических процессов; методы контроля выполнения требований безопасности. Стандарты подсистемы 4 устанавливают требования безопасности к средствам защиты; подсистемы 5 — к зданиям и сооружениям.
Стандарты подсистемы «1» устанавливают требования по видам травмоопасных и вредных производственных факторов и предельно допустимые значения их параметров; методы и средства защиты работающих от их воздействия; методы контроля уровня указанных факторов.
Стандарты подсистемы «4» устанавливают требования безопасности к средствам защиты.
Стандарты подсистемы «5» устанавливают требования безопасности к зданиям и сооружениям.
стандарты подсистемы 1 устанавливают требования по видам опасных и вредных производственных факторов и предельно допустимые значения их параметров; методы контроля нормируемых параметров опасных и вредных производственных факторов;
стандарты подсистемы 5 устанавливают требования безопасности к зданиям и сооружениям (они будут разрабатываться по согласованию с Госстроем СССР).
4. Стандарты на требования к средствам защиты работающих классифицируют все средства защиты и устанавливают требования безопасности к эксплуатационным, конструктивным и гигиеническим показателям отдельных классов и видов защитных устройств, а также методам их контроля и оценки защиты. В эти стандарты входят требования к вспомогательным устройствам, защитным и предохранительным ограждениям, блокировке, сигнализации, надежности и прочности, к средствам защиты рук, головы, органов дыхания и слуха и т. д„ к цветам и знакам сигнализации и др.
2. Стандарты общих требований безопасности к производственному оборудованию устанавливают требования безопасности к конструкции оборудования в целом и его отдельным элементам (рабочим органам, органам управления, средствам контроля, сигнализация, защитным устройствам и т. п.); методы контроля выполнения требований безопасности.
В Правилах изложены требования к производству хлора различными методами, к оснащению производств современными контрольно-измерительными приборами, средствами автоматизации и сигнализации. Правила устанавливают требования к хранению жидкого хлора на складах, безопасной эксплуатации сливо-наливных пунктов жидкого хлора и транспортировке его в вагонах-цистернах, контейнерах и баллонах.
 Читайте далее:
 Установки производится
Увеличение численности
Установки содержания
Уделяется разработке
Установки запрещается
Установлены автоматические
Установлены манометры
Установлены соответствующие
Установлены указатели
Установлена зависимость
Установления равновесия
Установленные грузоподъемные
Увеличение интенсивности
Установленных непосредственно
Установленных стандартами
| 
