Установить исправность
Мачты устанавливают на надежное основание (жесткую или шарнирную плиту, а при больших лалрузках— на фундамент или пшальную выкладку) и обязательно надежно закрепляют опорную часть мачты. Мачту устанавливают вертикально или наклонно (под углом не более il'2°) и закрепляют расчалками—стальными канатами по ГОСТу, с натяжными приспособлениями. Один колец расчалки крепится за головку мачты, а другой
соединительный конец на входе — цапковый, на выходе — муфтовый) типа 17Б-2бк. В клапане отсутствует устройство принудительного открытия и продувки. Клапан применяют при рабочем давлении 1,6—^,2 МПа и устанавливают вертикально регулировочным винтом вверх (рис. 106).
17С-11нж (рис. 107). Для принудительной продувки клапана поднимают шток после снятия верхней крышки. Клапан устанавливают вертикально колпаком вверх.
Для емкостей, сосудов или трубопроводов с неагрессивными жидкими и газообразными нефтепродуктами при рабочей температуре до 450 С применяют клапан предохранительный специальный полноподъемный пружинный фланцевый типа СППК-216, закрытого герметичного исполнения (рис. ПО). Крышка в клапане отделена от корпуса разделительным патрубком для ограждения пружины от воздействия среды. Для регулирования давления и открытия клапана на выступающую часть седла и на направляющую обойму навернуты регулировочные втулки. Клапан устанавливают вертикально колпаком вверх.
Давление измеряют манометром, который устанавливают до запорной арматуры или на пульте управления. Рабочий манометр монтируется на трехходовом кране, обеспечивающем установку контрольного и защиту рабочего манометров от непосредственного действия среды. Манометры применяются со шкалой, на которой стрелка, указывающая рабочее давление при измерении, находится во второй трети шкалы. Манометры устанавливают вертикально или с наклоном вперед до 30° С, их диаметр должен быть не менее 150 мм при высоте установки от 2 до 5 м от уровня площадки наблюдения за ними. Показания манометра должны быть отчетливо видны обслуживающему персоналу. Не допускается к применению манометр, не имеющий пломбы или клейма; с просроченным сроком проверки; со стрелкой, не возвращающейся при выключении на нулевую отметку шкалы; при разбитом стекле или других повреждениях, которые могут исказить правильность его показаний.
Давление измеряют манометром, который устанавливают до запорной арматуры или на пульте управления. Рабочий манометр монтируется на трехходовом кране, обеспечивающем установку контрольного и защиту рабочего манометров от непосредственного действия среды. Манометры применяются со шкалой, на которой стрелка, указывающая рабочее давление при измерении, находится во второй трети шкалы. Манометры устанавливают вертикально или с наклоном вперед до 30° С, их диаметр должен быть не менее 150 мм при высоте установки от 2 до 5 м от уровня площадки наблюдения за ними. Показания манометра должны быть отчетливо видны обслуживающему персоналу. Не допускается к применению манометр, не имеющий пломбы или клейма; с просроченным сроком проверки; со стрелкой, не возвращающейся при выключении на нулевую отметку шкалы; при разбитом стекле или других повреждениях, которые могут исказить правильность его показаний.
Перегородки изготовляют из металлической сетки или стальных прутков, смонтированных на стальной раме соответствующих размеров. Их устанавливают вертикально и точно посередине между соседними ячейками воздушных выключателей и крепят на специальных опорах с оттяжками. При этом нижняя грань перегородки должна находиться над поверхностью земли на высоте 2 —3 м, чтобы не мешать проходу людей и проезду машин.
Метод HLT-15 [64, 65]. Образцы размером 2ОЗх 13 х хЗ,2 мм устанавливают вертикально в зажиме и зажигают с помощью горелки диаметром 38 мм. Цикл испытаний состоит из пяти зажиганий, каждое из которых длится различное время (5, 7, 10, 15 и 25 с). Время самостоятельного горения устанавливают равным удвоенному времени зажигания, после чего пламя гасят. Если на образце удается провести все пять испытаний, он получает по данной методике оценку 100, если 4, 3, 2 или одно, то - 80, 6О, 4О и 20 соответственно.
Испытания по методу кислородного индекса [55-57]. Метод предусматривает испытание брусчатых образцов размером Зх76 х(70-150) мм (4х 10 х!2О мм [75!) в испытательной трубке из кварцевого стекла диаметром 75 мм и высотой 45О мм в атмосфере азот-кислородной смеси. Образцы устанавливают вертикально в специальном держателе (в [771 предусмотрено испытание тканей, пенопластов и пленочных материалов) и зажигают сверху пламенем пропановой горелки. В испытаниях определяют кислородный индекс (КИ) материала - минимальную концентрацию кислорода в потоке азот-кислородной смеси, движущейся со скоростью 4± 1 см/с, при которой поддерживается свечеподобное горение образца в течение 180 с или на длину 5О мм.
Образец устанавливают вертикально в центре камеры таким образом, чтобы верхний его торец находился не менее чем на 100 мм ниже верхнего края камеры, а нижний торец — не менее чем на 100 мм выше уровня бусинок. Устанавливают скорость газового потока через реакционную камеру равной 40 ± 10 мм/с. Перед зажиганием каждого образца камеру следует продуть кислородно-азотной смесью заданного состава в течение 30 ± 2 с. Зажигают закрепленный образец, выбирая один из двух методов зажигания. Под зажиганием понимают начало пламенного горения образца. Некоторые материалы могут гореть без видимого пламени, например в режиме тления. В протоколе испытаний в этом случае необходимо сделать соответствующую запись.
Одна из возможных схем цельноуглеродистой кладки лещади и горна показана на рис. 3.6, комбинированной - на рис. 3.7. Нижний пояс лещади при цельноуглеродистой кладке выполняют из прямоугольных графитиро-ванных блоков. В центральной части графитированные блоки устанавливают вертикально, в периферийной — горизонтально. Следующие пояса выкладывают из трапециевидных углеродных блоков, установленных горизонтально. Нижний пояс лещади при комбинированной кладке выполняют из графитированных блоков по схеме цельноурлеродистой кладки лещади. Следующие пояса выкладывают по периферийной части углеродистыми блоками, в центральной — муллитовыми большемерными изделиями (на торец). Общая толщина лещади составляет в зависимости от типоразмера печи от 4 до 5,6 м,
• при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.
Осматривая каждый баллон с огнетушащим веществом, следует установить исправность предохранительных мгмбрчн (по наличию сигнального очка красного цвета в штуцере). При нрор:.;ве предохранительной мембраны сигнальное очко выбивается из штуцера.
Во время обследования объекта инспектор госпож-надзора должен установить исправность пожарной и пожарно-охранной сигнализации, спринклерных и дрен-черных установок, а также правильность организации их технического обслуживания (см. гл. «Пожарная автоматика»).
Осматривая каждый баллон с огнегасящим веществом, следует установить исправность предохранительных мембран (по наличию сигнального очка красного цвета в штуцере). При прорыве предохранительной мембраны сигнальное очко выбивается из штуцера. Баллоны с поврежденными предохранительными мембранами надо отключить от секционного коллектора и восстановить мембраны.
Внутренний осмотр парового котла при периодических освидетельствованиях имеет цель установить исправность котла, безопасность и надежность его дальнейшей работы.
а) при первичном освидетельствовании—установить исправность всех элементов котлоагрегата, выполненных в соответствии с Правилами о котлах и технической документацией;
б) при периодических и досрочных освидетельствованиях — установить исправность котла и его элементов и степень надежности его дальнейшей безопасной работы.
б) при периодических и досрочных освидетельствованиях установить исправность котла и его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.
б) при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котла и возможность его дальнейшей работы.
Осмотр баллонов позволяет выявить коррозию, трещины, вмятины, а также установить исправность вентиля.
б) при периодических и досрочных освидетельствованиях установить исправность котла и его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.
б) при периодических и досрочных освидетельствованиях установить исправность котла и его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.
 Читайте далее:
 Установки разрешается
Установки сжиженного
Установки сварочных
Установки установки
Увеличение активности
Установлены допустимые
Установлены сигнальные
Установлены вентильные
Установлена инвалидность
Установления предельно
Установлении предельно
Установленные производственной
Установленных гигиенических
Установленных правилами
Установленными непосредственно
|
