Установки дополнительных



Аппараты испарительной станции и сепаратор установлены на этажерке^ наружной установки дегидрирования изобутана. Технологический процесс дегидрирования изобутана в кипящем слое и регене!Шйш~каталШатора" проводят при 480—660 °С. Температура самовоспламенения изобутана равна 465 °С. Следовательно, при попадании паров изобутан-а на неизолированную поверхность трубопровода, арматуры или аппарата возможно их воспламенение. ""

На рис. III-4 показана принципиальная технологическая схема установки дегидрирования парафиновых углеводородов (н-бутана. изобутана и изопентана).

Рис. III-4. Принципиальная технологическая схема установки дегидрирования парафиновых углеводородов:

Рис. 7. Компоновка оборудования установки дегидрирования бутиленов:

Для ликвидации аварии немедленно был остановлен насос, который подавал бутилены с промежуточного склада, расположенного на расстоянии 500 м от установки дегидрирования, но продукт продолжал поступать за счет его наличия в трубопроводе, и пожар продолжался около часа.

Поскольку углеводороды продолжали поступать, для того чтобы ускорить освобождение межцехового трубопровода от сжиженных углеводородов, вынуждены были разболтить фланцевое соединение на некотором расстоянии от установки дегидрирования и дренировать газ в атмосферу. Такой прием освобождения газопроводов не предусмотрен никакими инструкциями и связан с большими опасностями, тем не менее в данном случае он вполне себя оправдал, поскольку необходимо было как можно скорее ликвидировать пожар в контактной галерее во избежание распространения огня на остальные системы испарения.

Из этого следует, что в оформлении технологической схемы и в компоновке оборудования установки дегидрирования бутиленов не были учтены возможности образования опасных ситуаций.

Реактор и регенератор установки дегидрирования углеводородов имеют так называемые ложные днища.

В реакторе и регенераторе установки дегидрирования вмонтированы батареи циклонов, предназначенных для отделения катализаторной пыли от потоков контактного и дымового газов.

при пуске установки дегидрирования;

Такой случай произошел на одном нефтехимическом предприятии в «хвостовой» части установки дегидрирования углеводородов (рис. 21).
Большое значение имеет обеспечение безопасности работ при заделке (особенно ручной) «куполов» в кровле, образующихся при вывалах отдельных глыб (в том числе и при механизированных крепях в очистных забоях). При этом особое внимание следует уделять методам и средствам, предотвращающим внезапное обрушение деформированной части выработки путем установки дополнительных элементов крепи, временных рам и т. д.; падение вновь поставленных рам, еще не имеющих достаточной устойчивости из-за отсутствия необходимого нажима пород (расшивка рам, постановка временных прогонов и т. д.); обрушение пород на тех участках, где старая деформированная крепь уже удалена, а новая еще не поставлена (строгое ограничение площадей обнажения и числа удаляемых за один прием рам, установка временных поддерживающих стоек и т. д.). При выполнении работ по ремонту выработок применение предохранительной крепи так же обязательно, как и при проведении новых.

4—45. После пробного пуска поршневой компрессорной установки все всасывающие и нагнетательные трубопроводы должны быть проверены на вибрацию и при необходимости дополнительно закреплены; места установки дополнительных креплений должны определяться опытным путем.

повышение устойчивости реконструируемых зданий и сооружений путем установки дополнительных связей между несущими элементами, повышающими их антисейсмические свойства, устройства каркасов, рам, подкосов, контрфорсов, опор для уменьшения пролета несущих конструкций, а также за счет применения более прочных материалов;

Установка дополнительных ребер, диафрагм, распорок, усиление соединений, увеличение сечения относится к способам местного усиления элементов, а усиление конструкций за счет изменения расчетно-конструктивной схемы и установки дополнительных пространственных связей — к способам общего усиления.

114. После пробного пуска поршневой компрессорной установки все всасывающие и нагнетательные трубопроводы должны быть проверены в отношении величины вибрации и, в необходимых случаях, должны осуществляться дополнительные крепления; места установки дополнительных креплений должны быть определены опытным путем.

5-2. Каждая компрессорная установка должна пройти контрольное испытание с целью проверки соответствия ее требованиям технических условий по производительности, потребляемой мощности, расходу воды и масла. Допускается выполнять замер указанных параметров без установки дополнительных трубопроводов (мерных участков) и дроссельных устройств в них.

Преимущества аэрации: экономически выгодная подача относительно больших количеств воздуха, простота и дешевизна устройств, возможность организованного проветривания, регулирования в определенных пределах. Недостатки: непостоянство депрессии (напора) и количества подаваемого воздуха, небольшая кратность воздухообмена (3—6), иногда недостаточного для поддержания нормальных санитарно-гигиенических условий, невозможность очистки воздуха без установки дополнительных* механизмов, способствующих его движению и оптимальному распределению, а также специфические требования к конструкции здания, компоновке оборудования и т. д.

г) возможность установки дополнительных герметизирующих устройств;

Так, на рабочих местах с низким уровнем освещенности4 необходимо доведение ее до норм путем замены неисправных светильников, установки дополнительных источников света (общего или местного), рационального размещения светильников, поддержания светильников в чистоте, замены ламп накаливания на люминесцентные (при отсутствии особых требований к освещению).

На тех рабочих местах, где имеется повышение ПДК вредных веществ ("Башнефть", "Союзнефтепромхим"), еле— дует, уточнив причины газовыделений, провести мероприятия по уменьшению загазованности и запыленности воздуха " рабочей зоны путем герметизации технических линий оборудования, установки дополнительных вытяжек и отсосов (зонтов) и других приспособлений (сварочные участки, кузницы, насосные и т.п.).

Станция ТЛОЗ-100М (тревожная, лучевая, оптическая, записывающая) охранно-пожарной сигнализации предназначена для охраны крупных объектов. Она состоит из напольного коммутатора на 100 номеров и аппарата ГПК- Емкость станции может быть увеличена до 600 номеров путем установки дополнительных коммутаторов.



Читайте далее:
Установленные грузоподъемные
Увеличение интенсивности
Установленных непосредственно
Установленных стандартами
Установленными требованиями
Установленной мощностью
Установленного технологического
Установленном министерством здравоохранения
Установлено оборудование
Установлен систематический
Установок автоматической
Установок комплексной
Увеличение плотности
Установок оборудования
Установок относятся





© 2002 - 2008