Установки запрещается
Рисунок 2.5 - Технологическая схема установки замедленного коксования в необогреваемых камерах
Таким образом, производя анализ технического состояния агрегатов по методу многокритериальной оценки, удается определить степень работоспособности агрегатов и элементов. Данный принцип может быть заложен в основу разработки моделей представления неформализованных знаний эксплуатационных параметров технологической установки. Так, в результате проведенной оценки обеспечения работоспособности технологических агрегатов установки замедленного коксования выявлен наиболее важный блок - реакторный (41,1% от суммы баллов по установке).
Влияние нестационарности изменения температурного поля в аппаратах, например в реакторах установки замедленного коксования, достаточно хорошо изучено, определены закономерности влияния этого явления на физико-механические свойства металла и на возникновение дефектов. Одним из факторов возникновения нестационарности температурного поля в реакторе установки замедленного коксования является гидродинамическая неустойчивость струи сырья, которая образует каналы неравномерно как по сечению аппарата, так и по высоте (рис. 1.6).
По предложенной методике проанализированы основные аппараты установки замедленного коксования: реактор коксования, нагревательная печь, ректификационная колонна - и получены значения показателей (табл. 2.10).
Таблица 2.12 Освоение проектной мощности установки замедленного коксования
Таким образом, производя анализ технического состояния агрегатов по методу многокритериальной оценки, удается определить степень работоспособности агрегатов и элементов. Данный принцип может быть заложен в основу разработки моделей представления неформализованных знаний эксплуатационных параметров технологической установки. Так, в результате проведенной оценки обеспечения работоспособности технологических агрегатов установки замедленного коксования* выявлен наиболее важный блок - реакторный (41,1% от суммы баллов по установке).
Влияние нестационарности изменения температурного поля в аппаратах, например в реакторах установки замедленного коксования, достаточно хорошо изучено, определены закономерности влияния этого явления на физико-механические свойства металла и на возникновение дефектов. Одним из факторов возникновения нестационарности температурного поля в реакторе установки замедленного коксования является гидродинамическая неустойчивость струи сырья, которая образует каналы неравномерно как по сечению аппарата, так и по высоте (рис. 1.6).
По предложенной методике проанализированы основные аппараты установки замедленного коксования: реактор коксования, нагревательная печь, ректификационная колонна - и получены значения показателей (табл. 2.10).
Таблица 2.12 Освоение проектной мощности установки замедленного коксования
Интересный подход реализуется в работе [4], в которой экспертным методом определяется обобщающий параметр качества реализации технологической установки на примере установки замедленного коксования (УЗК) по различным видам оборудования. Обобщающий параметр, который может иметь значения от 0 до 1, реализуется для ректификационной колонны 0,5851, реактора 0,5150, нагревательной печи 0,4500. Для одной из реальных установок из 100% отказов 29,2% приходится на нагревательную печь, реакторы 19,2%, ректификационную колонну 16,6%. Сопоставление этих цифр показывает, что проработка на стадии проектирования реальных условий реализации на 50% приводит к неоправданным затратам на восстановление основного оборудования и увеличения риска катастрофического отказа. Реальные процессы протекают иначе, чем это предполагается в проекте, а реальные нагрузки на конструкции оказываются выше рассчётных.
расчет трубчатой печи установки замедленного коксования: Учебное посо-
Все токоведущие части установки (кабели, конденсаторы, индукторы и пр.) должны размещаться таким образом, чтобы исключить непроизвольное прикосновение к ним при эксплуатации установки. Запрещается прокладка кабелей непосредственно по лестницам, площадкам, переходам и прочим металлическим элементам.
В помещении испарительной установки запрещается применять контрольно-измерительные приборы электрического действия в обычном исполнении, разрешается использовать приборы только во взрывобезопасном исполнении. В противном случае они должны быть установлены вне помещений.
Вход посторонним лицам в помещение испарительной установки запрещается. Двери должны закрываться на замок. В помещении должна находиться аптечка.
296. Во время работы установки запрещается находиться на кольцевой площадке камеры. В случае особой необходимости разрешается вход на нее при наличии специального наблюдающего за питанием печи и давлением в реакционной чамере.
304. При аварийной остановке установки запрещается открывать дымовой клапан без предварительной установки нормального уровня в гидравлике и продувки пирозмеевика в реакционную камеру паром.
703. Пребывание на территории установки лиц, не связанных с эксплуатацией (обслуживанием) установки, запрещается.
3.86. (ПУЭ, 1-7-76). Каждый заземляющий элемент электроустановки должен быть присоединен к заземлителю или заземляющей магистрали при помощи отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляемых частей установки запрещается. Ответвления к однофазным электроприемникам для их заземления должны осуществляться отдельным (третьим) проводником. Использование для этой пели нулевого (рабочего) провода ответвления запрещается.
167. Пользоваться открытым огнем при обнаружении неплотности в соединениях газогенераторной установки запрещается. Для обнаружения неплотностей следует пользоваться только мыльной водой.
Электронагреватель установки с подогревом запрещается включать в сеть до полного заполнения гидросистемы установки. Крышку электронагревателя допускается открывать через 20—25 мин поапв отключения установки.
ж) работу оборудования, аппаратуры и распыляющих устройств путем пробного пуска. При обнаружении каких-либо неисправностей эксплуатация установки запрещается.
105. На контактно-дизельном электровозе во время работы дизель-генераторной установки запрещается: входить в высоковольтную камеру, отделение вспомогательных машин и реостатное отделение; подниматься на крышу электровоза; производить открывание и исправление каких бы то ни было приборов и аппаратов.
 Читайте далее:
 Установок искусственного
Установок напряжением
Установок объемного
Установок осуществляется
Установок подготовки
Увеличение проницаемости
Удовлетворять требованиям санитарных
Установок сжиженных
Установок воздуховодов
Уголовной ответственности
Устойчивость функционирования
Устойчивости катастрофы
Устойчиво симметричной
Устраняет необходимость
Устранения неисправностей
| 
