Установок комплексной
Так, на одной из высокопроизводительных установок каталитического ри-форминга вследствие неправильного выбора и расположения обвязки происходили частые внеплановые остановы, поскольку прогорали трубы змеевиков печи риформинга П-3/3, что в конечном итоге привело к пожару и пятимесячному простою печи. Такую же установку длительное время не удавалось вывести на проектную мощность, так как были допущены ошибки в расчете поверхности охлаждения теплообменного оборудования. Ежедневно недодавались сотни тысяч тонн дорогостоящего продукта.
Установки каталитического крекинга. Реакции, протекающие при каталитическом крекинге нефтяного сырья, в основном аналогичны реакциям, протекающим при термическом крекинге. Однако применение катализаторов, ускоряющих химическую реакцию, существенно изменяет характер процесса. Широкое распространение получили два типа установок: в которых каталитический крекинг сырья и регенерация катализатора осуществляются в сплошном, медленно опускающемся слое катализатора, состоящего из шариков диаметром 3—5 мм, И в которых процесс каталитического крекинга и регенерация катализатора протекают в кипящем (псевдоожиженном) слое пылевидного катализатора. К основному оборудованию установок каталитического крекинга относят: реакторы, в которых контактируют пары сырья с катализатором; регенераторы, в которых происходит восстановление катализатора, и пневмотранспорт, предназначенный для перемещения катализатора из регенератора в реактор и из реактора в регенератор. В пневмотранспорт входят воздуходувки, топки под давлением для нагрева воздуха, загрузочные устройства (дозеры), стволы пневмоподъемников, сепараторы с циклонами, устройство для удаления крошки, мелких частиц, воздуховоды и катализаторопроводы. Каталитический крекинг нефтяного сырья ведут при давлении 50—150 кПа и температуре 450—500 °С.
Применение углеродистых и низколегированных сталей вследствие воздействия водородсодержащих сред с определенным парциальным давлением водорода ограничивается температурой процесса. Поэтому необходимо регламентировать допустимые условия эксплуатации оборудования установок каталитического риформинга и гидроочистки.
Для контроля фактических температур стенок корпусов и штуцеров на всех реакторах установок каталитического рифор-минга и гидроочистки должны быть установлены поверхностные термопары. Схема расположения термопар для замера фактических температур стенок корпусов и штуцеров реакторов различных установок показана на рис. 3. Фактические температуры стенок корпусов и штуцеров учитывают по специальной форме; данные ежедневного учета суммируют в месячных и годовых отчетах и хранят как дополнение и неотъемлемую часть к паспорту на каждый аппарат.
новки замедленного коксования перевели на переработку высокоароматизированного крекинг-.остатка из дистиллятного сырья и крекинг-остатка гудрона в соотношении 1,5: 1. В сырье коксования содержание ароматических углеводородов достигло 68%- В результате резко снизилось коксоотложение в печных трубах. Чтобы увеличить продолжительность межремонтных пробегов, на многих предприятиях прекратили защелачивать бензины — сырье-для установок каталитического риформинга. С этой целью питание установок каталитического риформинга осуществляют из трех резервуаров, включенных для отстоя сырья последовательно.
шается пропускная способность устройства. Часто для очистки используют батарею последовательно соединенных циклонов. Например, отходящие газы от регенератора установок каталитического крекинга проходят сначала через циклоны внутри регенератора, батарею циклонов, котел-утилизатор . и электрофильтры и только после этого выпускаются в атмосферу.
Специфической особенностью реакторов с неподвижным слэем катализатора установок каталитического риформинга и гщроочистки является циркуляция в них высокотемпературных потоков водородосодержащего газа и наличие сероводорода —
Абсорбцию используют для разделения, очистки и осушки различных углеводородных газов и, в частности, для удаления сероводорода и паров воды из циркуляционных газов установок каталитического риформинга и гидроочистки, а также для очистки масел и парафина, извлечения бензиновых фракций из углеводородных газов и др.
При эксплуатации установок каталитического риформинга и гидроочистки должны соблюдаться общие правила безопасной эксплуатации установок и нижеизложенные правила»
третья группа — сушильные барабаны катализаторных производств, пневмотранспорт установок каталитического крекинга катализаторных фабрик, котлы-утилизаторы сернокислотных производств;
1 Указанная периодичность установлена Техническими указаниями — регламентом по эксплуатации оборудования установок каталитического риформинга и гидроочистки, работающего в водородсо-держащих средах, утвержденными Миннефтехимпромом СССР и Минхиммашем в июне 1972 г.
На площадках установок комплексной подготовки газа, головных сооружений и промышленных баз проектируются системы производственно-противопожарного и хозяйственно-питьевого водопровода.
Сточные воды загрязняются конденсатом газа, диэтиленглико-лем, метанолом, машинным маслом, нефтепродуктами, поваренной и другими солями, ингибиторами коррозии, взвешенными веществами. Системы канализации и сточные сооружения следует проектировать для установок комплексной подготовки газа, головных сооружений, компрессорных станций, промышленных баз.
• Экспертное заключение о возможности осуществления ОАО «Нефтяная компания «ЛУКОЙЛ» лицензируемых видов деятельности по разведке и разработке нефтяных, газовых и иных месторождений, добыче, транспортировке и переработке нефти и газа, бурению скважин, эксплуатации установок комплексной подготовки нефти, сепарационных установок, насосных и компрессорных станций, резервуарных нефтегазодобывающих комплексов;
3.13.5.2. Для установок комплексной подготовки газа, газосборных пунктов, головных сооружений и т. Д. должны разрабатываться и утверждаться в установленном порядке технологические регламенты. Приемка объектов в эксплуатацию осуществляется в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
3.13.5.3. Газопроводы установок комплексной подготовки газа, газосборных пунктов, головных сооружений и т. д. должны проектироваться и сооружаться как участки первой категории.
3.13.7.1. Шлейфы скважин, нефтегазосборные коллекторы, предназначенные для транспортирования нефти, газа, конденсата до дожимных насосных установок, установок комплексной подготовки, компрессорных станций, проектируются и сооружаются в соответствии с требованиями действующих норм с учетом перспективного развития месторождения.
• Экспертное заключение о возможности осушествления ОАО «Нефтяная компания «ЛУКОЙЛ» лицензируемых видов деятельности по разведке и разработке нефтяных, газовых и иных месторождений, добыче, транспортировке и переработке нефти и газа, бурению скважин, эксплуатации установок комплексной подготовки нефти, сепарационных установок, насосных и компрессорных станций, резервуарных нефтегазодобывающих комплексов;
Приведенные здесь нормы распространяются на все производственные помещения объектов нефтяной и газовой промышленности (здания газосборных пунктов и установок комплексной подготовки газа, машинные залы газовых турбин, насосные станции, цехи по ремонту промыслового оборудования, помещения для диспетчеров и т. д.).
Характерная особенность нефтегазодобывающего производства -рассредоточенное размещение объектов (скважин, нефтесборных пунктов, дожимных насосных станций, кустовых насосных станций, установок комплексной подготовки нефти и газа, нефтегазопроводов и водоводов) на нефтяном или газовом месторождении и, в то же время, их чрезмерное укрупнение по мощностям, когда на одном объекте сосредотачиваются десятки видов однотипных сооружений и оборудования (резервуаров, сепараторов, насосов и компрессоров), работающих одновременно. Последнее обусловлено необходимостью облегчения обслуживания, автоматизации и телемеханизации производства, управления технологическим процессом, но опасно при авариях.
7.4.1. Газопроводы установок комплексной подготовки газа, газосборных пунктов, установок низкотемпературной сепарации газа, головных сооружений, компрессорных станций и другие должны проектироваться и сооружаться как участки первой категории в соответствии с требованиями строительных норм и правил на магистральные газопроводы с повышенными требованиями к толщине стенок труб (расчетный коэффициент 0,6).
7.10.1. Эксплуатация установок комплексной подготовки нефти на промыслах до введения в действие специальных правил должна производиться в соответствии с Правилами безопасности при эксплуатации нефтега-зоперерабатывающих заводов.
 Читайте далее:
 Увеличение содержания
Устранение опасности
Удовлетворения потребностей
Устранению неисправностей
Устранению опасности
Устранить неисправности
Удвоенному количеству
Устройствами предохраняющими
Устройства эксплуатации
Устройства аварийной
Устройства безопасности
Увеличении количества
Устройства необходимо
Устройства позволяющие
Устройства представляют
|
