Установок необходимо
Старение технологического комплекса характерно и для предприятий нефтепереработки. Из тысячи функционирующих на территории России установок нефтепереработки свыше 70% по сроку эксплуатации в два и более раз превышают нормативные показатели. В первую очередь, это относится к установкам по первичной переработке нефти (98% эксплуатируются свыше 15 лет сверх норматива) Нефтеперерабатывающий комплекс характеризуется также и фактором морального старения технологического оборудования, низким удельным весом вторичных процессов в структуре нефтепереработки России по сравнению с уровнем западных стран. В процентном отношении по мощности первичной переработки Россия уступает США в каталитическом крекинге в 1,5 раза, в коксовании в 9 раз, в каталитическом риформинге в 2,2 раза, в алкилировании и изомеризации в 18 раз.
Данная методика позволяет оценить энергонасыщенность установки или объекта и параметры возможного взрыва: тротиловый эквивалент и радиусы возможных разрушений. Но в тоже время данная методика не позволяет учесть все особенности установок нефтепереработки. Это объясняется тем, что при определении количества вещества, участвующего в образовании взрывоопасного облака и во взрывном превращении, точные результаты получаются в основном для индивидуальных углеводородов. У смесей углеводородов процессы парообразования во многом определяются составом, физико-химическими свойствами каждого компонента, технологическими параметрами процесса и режимами истечения среды из оборудования при разгерметизации оборудования. В связи с этим и возникает некоторая неточность в получаемых результатах. Количество углеводородов, которые формируют взрывоопасное облако, во многом определяются и площадью разлития жидких углеводородов. В настоящее время площадь разлития углеводородов принималась в расчетах приблизительно, изменение свойств углеводородных систем практически не учитывалось.
трубопроводами. В результате анализа существующих технологических схем различных установок нефтепереработки и нефтехимии обоснованы основные принципы разбиения схемы на технологические блоки. Технологические блоки отделяются друг от друга быстродействующими отсекателями и предназначены для максимального снижения количества вещества, способного участвовать в аварии при разгерметизации.
Старение технологического комплекса характерно и для предприятий нефтепереработки. Из тысячи функционирующих на территории России установок нефтепереработки свыше 70% по сроку эксплуатации в два и более раз превышают нормативные показатели. В первую очередь, это относится к установкам по первичной переработке нефти (98% эксплуатируются свыше 15 лет сверх норматива). Нефтеперерабатывающий комплекс характеризуется также и фактором морального старения технологического оборудования, низким удельным весом вторичных процессов в структуре нефтепереработки России по сравнению с уровнем западных стран. В процентном отношении по мощности первичной переработки Россия уступает США в каталитическом крекинге в 1,5 раза, в коксовании в 9 раз, в каталитическом риформинге в 2,2 раза, в алкилировании и изомеризации в 18 раз.
Данная методика позволяет оценить энергонасыщенность установки или объекта и параметры возможного взрыва: тротиловый эквивалент и радиусы возможных разрушений. Но в тоже время данная методика не позволяет учесть все особенности установок нефтепереработки. Это объясняется тем, что при определении количества вещества, участвующего в образовании взрывоопасного облака и во взрывном превращении, точные результаты получаются в основном для индивидуальных углеводородов. У смесей углеводородов процессы парообразования во многом определяются составом, физико-химическими свойствами каждого компонента, технологическими параметрами процесса и режимами истечения среды из оборудования при разгерметизации оборудования. В связи с этим и возникает некоторая неточность в получаемых результатах. Количество углеводородов, которые формируют взрывоопасное облако, во многом определяются и площадью разлития жидких углеводородов. В настоящее время площадь разлития углеводородов принималась в расчетах приблизительно, изменение свойств углеводородных систем практически не учитывалось.
трубопроводами. В результате анализа существующих технологических схем различных установок нефтепереработки и нефтехимии обоснованы основные принципы разбиения схемы на технологические блоки. Технологические блоки отделяются друг от друга быстродействующими отсекателями и предназначены для максимального снижения количества вещества, способного участвовать в аварии при разгерметизации.
М.Х. Хуснияров, В.Ф. Попков, Н.А. Руднев Взрывоопасность установок нефтепереработки
Хуснияров М.Х., Попков В.Ф., Руднев Н.А. Х98 Взрывоопасность установок нефтепереработки. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002. - 124 с. ISBN 5-7831-0479-5
Книга в доступной форме дает характеристику установкам нефтепереработки и нефтехимии как взрывоопасным технологическим объектам. Рассмотрены виды взрывов, которые могут происходить на установках нефтепереработки. В доступной форме представлены технологические схемы и параметры эксплуатации наиболее распространенных установок нефтепереработки. Рассмотрены отдельные виды технологического оборудования и дана их характеристика с точки зрения взрывоопасное™.
Рассмотрены современные методы оценки взрыве- и пожароопасное™ оборудования и технологических блоков установок нефтепереработки. Даны рекомендации по применимости их в каждом конкретном случае.
3.3 Анализ опасности оборудования установок нефтепереработки 74
Для проведения акустического расчета вентиляторных установок необходимо знать:
Для вновь монтируемых установок необходимо выделять площадь соответственно 40 и 70 м Радиочастотные сушильные установки мощностью 40 кВт и выше нужно устанавливать в отдельные помещения площадью не менее 25 MJ на каждый генератор. Во всех случаях в помещении не должны находиться посторонние металлические предметы, чтобы пе увеличивать напряженности полей за счет переотражения.
Металлические предметы отражают радиоволны, рассеивая их по всему помещению. Кроме того, эти предметы могут быть источниками резонансных колебаний, поэтому они должны занимать в помещении не более 20...30 % его площади. На каждую действующую, расположенную в отдельном помещении установку должно быть отведено площади не менее 25 м2 при мощности 30 кВт и не менее 40 м2. если мощность более 30 кВт. Для вновь монтируемых установок необходимо выделять площадь соответственно 40 и 70 м2.
Анализируя подобную ситуацию, можно сделать вывод, что все конструкционные материалы, закладываемые в проект технологических установок, необходимо увязывать с рабочими условиями процесса и учитывать различные ситуации, которые могут возникнуть в пусковой период установки (например, непостоянство параметров).
В процессе нормальной эксплуатации установок необходимо выдерживать соотношение подаваемого на реакцию сырья и
Поддержание рациональной цветовой гаммы в производственных помещениях достигается правильным выбором осветительных установок, обеспечивающих необходимый световой спектр. В процессе эксплуатации осветительных установок необходимо предусматривать регулярную очистку от загрязнений светильников и остекленных проемов, своевременную замену отработавшей свой срок службы лампы, контроль напряжений питания осветительной сети, регулярную и рациональную окраску стен, потолка, оборудования.
Поддержание рациональной цветовой гаммы в производственных помещениях достигается правильным выбором осветительных -установок, обеспечивающих необходимый световой спектр. В процессе эксплуатации осветительных установок необходимо предусматривать регулярную очистку от загрязнений светильников и остекленных проемов, своевременную замену отработавшей свой срок службы лампы, контроль напряжений питания осветительной сети, регулярную и рациональную окраску стен, потолка, оборудования.
На выбросной стороне вентиляционных установок необходимо устанавливать глушители абсорбционного типа (трубчатые или пластинчатые).
Операции, связанные с применением ультразвуковых установок. Ультразвуковые установки, генерирующие шум, превышающий допустимые значения, должны быть оборудованы звукоизолирующими кожухами и экранами и иметь блокировку, отключающую преобразователи при открывании кожухов. В тех случаях, когда с помощью кожухов и экранов невозможно снизить ультразвук до допустимых величин, технологическую часть ультразвуковых установок необходимо размещать в выгородках или в звукоизолированных кабинах, степы которых должны быть изнутри облицованы звукопоглощающими материалами.
Воздуховоды и другие части вентиляционных установок необходимо очищать от осевшей пыли и грязи не реже двух раз в год. Выгружать пыль из фильтров нужно в сроки, указанные в инструкции, беспыльным способом. Текущая внутренняя очистка воздуховодов, вытяжных груб и укрытий от пыли, ко'поти и грязи производится не реже двух раз в месяц.
При планировке технологического цеха, состоящего из производственных зданий и открытых установок, необходимо учитывать последовательность проведения технологических процес-
 Читайте далее:
 Устранение опасности
Удовлетворения потребностей
Устранению неисправностей
Устранению опасности
Устранить неисправности
Удвоенному количеству
Устройствами предохраняющими
Устройства эксплуатации
Устройства аварийной
Устройства безопасности
Увеличении количества
Устройства необходимо
Устройства позволяющие
Устройства представляют
Устройства применяемые
|
