Устройств обеспечивающих



При невозможности обеспечения полного опорожнения трубопроводов указанным способом (наличие гидравлических «мешков», обратных уклонов и др.) в низших точках трубопроводов следует предусматривать специальные дренажные устройства непрерывного или периодического действия. В качестве дренажных устройств непрерывного действия в зависимости от свойств и параметров среды могут применяться конденсатоотводчики, гидравлические затворы, сепараторы с отводом конденсата, как правило, в закрытые системы. Дренажные устройства непрерывного действия следует предусматривать на паропроводах и газопроводах, в которых возможно образование конденсата. Конденсат должен отбираться из специального штуцера-кармана, привариваевого к дренируемому трубопроводу.

В качестве дренажных устройств непрерывного действия в зависимости от свойств и параметров среды можно применять конденсатоотводчики, гидравлические затворы, сепараторы и другие устройства с отводом конденсата, как правило, в закрытые системы. Дренажные устройства непрерывного действия следует предусматривать на паропроводах и газопроводах, в которых возможно образование конденсата в процессе эксплуатации. Конденсат должен отбираться из специального штуцера-кармана, привариваемого к дренируемому трубопроводу. Диаметр штуцера-кармана в зависимости от диаметра трубопровода приведен ниже:

УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛОАТАЦИИ УСТРОЙСТВ НЕПРЕРЫВНОГО ТРАНСПОРТА С ТЯГОВЫМИ ОРГАНАМИ

УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛОАТАЦИИ УСТРОЙСТВ НЕПРЕРЫВНОГО ТРАНСПОРТА БЕЗ ТЯГОВЫХ ОРГАНОВ

Условия безопасной эксплоатации устройств непрерывного транспорта с тяговыми органами

Условия безопасной эксплоатации устройств непрерывного транспорта без тяговых органов

Основные требования безопасности при эксплуатации механических транспортных устройств непрерывного

устройств непрерывного действия

97. При серийном или поточно-массовом производстве окраска изделий должна быть максимально механизирована с применением транспортных устройств непрерывного действия (конвейеры разных типов — подвесные, штанговые и другие конструкции), электрокрасочных устройств и т. п.

В качестве дренажных устройств непрерывного действия в зависимости от свойств и параметров среды могут применяться конден-сатоотводчики, гидравлические затворы, сепараторы и другие устройства с отводом жидкости в закрытые системы.

— Проверку исправности блокированных устройств, дистанционного управления, сигнализации, устройств непрерывного отвода конденсата, соблюдения обслуживающим персоналом положений системы ключ-марка, состояния подвижных опор, соблюдения рекомендаций завода-изготовителя по температурному режиму работы автоклавов должен проводить по специальным графикам инженерно-технический работник, ответственный за безопасную эксплуатацию автоклавов. Периодичность проверок устанавливает главный инженер предприятия, исходя из необходимости обеспечения надежной работы всего основного и вспомогательного оборудования, но не превышая 10 сут.

§ 2. Условия безопасности при эксплуатации механических транспортирующих устройств непрерывного действия........57

Во второй раздел номенклатуры включены мероприятия но модернизации технологического, подъемно-транспортного и производственного оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-74 (ССВ'Г. Оборудование производственное. Общие требования безопасности) и другими нормативно-техническими документами по безопасности труда; внедрению автомагического и дистанционного управления производственным оГюрудонякием, технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами с целью обеспечения безопасности работающих; внедрению автоматического контроля и сигнализации о наличии и возникновении опасных и врс.тных производственных факторов, а также блокирующих устройств, обеспечивающих аварийное отключение тсхнолш ичсско! о и ">ncpi стнческого оборудования в случае их неисправности: внедрению гехнологи-

ческих устройств, обеспечивающих ишщту работающих от пора-Кения электрическим током в соответствии с требованиями ГХ")С'Гов; правилами устройства электроустановок и другими нормативными документами. В этот раздел включены также меропри-ггия по установке предохранительных и защитных приспособлений в целях обеспечения безопасной эксплуатации паровых, водяных, газовых, кислотных и других производственных коммуникаций и сооружений; по нанесению на производственное оборудование и коммуникации опознавательной окраски и знаков безопасности в соответствии с требованиями СИ 245-71; СИ 377-74; СНиП 11-31-78: по перепланировке размещения производственного оборудования с целью обеспечения безопасности работающих в соответствии с требованиями СНи.П 111-31-78 и другими нормативно-техническими документами, по приведению производственных зданий, сооружений, помещений, рабочих мест строительных и промышленных площадок в соответствие с требованиями, изложенными в санитарных и строительных нормах и правилах (СНиП П-91-77; СН 245-71; СНиП 2.09.02-85), в стандартах и других нормативно-технических документах.

акты: освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки отдельных ответственных конструкций (опор и пролетных строений мостов, арок, сводов, подпорных стен, несущих металлических и сборных железобетонных конструкций)-; индивидуального опробования и испытания смонтированного оборудования и технологических трубопроводов; испытания внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения, отопления и вентиляции, наружных сетей водоснабжения, канализации, теплоснабжения, газоснабжения; испытания внутренних и наружных электроустановок и электро-сетей; испытания устройств телефонизации, радиофикации, телевидения, сигнализации и автоматизации; испытания устройств, обеспечивающих взрывобезопасность, пожаробезопасность и молниезащиту; журналы производства работ и авторского надзора; акты приемки зданий и сооружений, смонтированного оборудования (механизмов) и коммуникаций, составленные рабочей комиссией, а также сводное заключение рабочей комиссии о готовности всего объекта к приемке в эксплуатацию государственной приемочной комиссией;

Сливно-наливные эстакады для нефтепродуктов. Как известно, сливно-наливными эстакадами называют совокупность сооружений и устройств, обеспечивающих налив и слив продуктов из железнодорожных Систем. На нефтеперерабатывающих заводах используют три вида сливно-наливных эстакад (рис. 5): обыкновенную стояковую, стояковую галерейного типа и с верхней площадкой. Стояковые эстакады вызывают ряд неудобств, связанных с заправкой шлангов в люки, контролем уровня в цистернах и т. д., поэтому их используют в качестве временного сооружения. Два других типа эстакад отличаются один от другого схемой прокладки коллекторов: в одном случае коллектор укладывают на землю и налив осуществляют через стояки; а в другом — коллектор укладывают выше цистерн и налив производят через отводы. В обоих случаях управление наливом и контроль уровня в цистернах осуществляется сверху, что значительно облегчает труд наливщиков.

Для устранения возможности поражения электрическим током наряду с общими мероприятиями по электробезопасности (см. п. 6.11) необходимо проверять работу кнопочных устройств дистанционного включения и отключения установки во избежание случайного пуска оборудования; блокирующих устройств, обеспечивающих автоматическое отключение электропитания при прекращении подачи воды для охлаждения; блокировки кожуха, закрывающего токоведущие части осциллятора и отключающей электропитание при снятии кожуха.

Требования к вентиляции. Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственных помещениях помимо местных отсасывающих устройств, обеспечивающих удаление вредных веществ из зоны резания (пыли, мелкой стружки и аэрозолей СОЖ), должна быть предусмотрена приточно-вытяжная общеобменная система вентиляции.

Во время приемки вентиляционной системы следует проверить: плотность соединения воздуховодов, особенно в напорных частях при наличии вредных газов и паров; наличие устройств, обеспечивающих бесшумность работы установки и устранение вибрации путем устройства гибких вставок в места присоединения вентилятора к воздуховоду, а также путем устройства звукопоглощающих оснований под моторы и вентиляторы; наличие приспособлений (прочистных люков, разъемных кожухов) для очистки воздуховодов и вентиляторов от отложений пыли, грязи, влажных и вязких осадков; наличие и качество тепловой изоляции воздуховодов, пересекающих помещения с температурами, отличными от температуры газов, проходящих по воздуховоду; наличие дренажных приспособлений в пониженных точках воздуховодов; наличие антикоррозийных покрытий на воздуховодах и вентиляторах; наличие ограждений у вращающихся частей вентиляторов и моторов; удобство обслуживания основных элементов вентиляционных систем (термометры, клапаны).

Главному энергетику следует организовать проверку исправности защитного заземления, зануления, отключения. Эта проверка (один раз в год) должна включать соответствие сопротивления заземления установленным нормам (не более 4 ом для напряжения до 1000 б и не более 10 ом для напряжения свыше 1000 б). Работа по проверке может выполняться своими средствами или сторонней организацией, располагающей необходимыми приборами. Отключающие устройства следует проверять на срабатывание при замыкании фазы на корпус оборудования. Следует также организовать снятие или нейтрализацию зарядов статического электричества: с диэлектриков — с помощью нейтрализаторов (радиоактивных, емкостных и пр.), обеспечивающих

внедрение систем автоматического контроля и сигнализации о наличии и возникновении опасных и вредных производственных факторов, а также блокирующих устройств, обеспечивающих аварийное отключение технологического и энергетического оборудования в случаях его неисправности;

внедрение технических устройств, обеспечивающих защиту работающих от поражения электрическим током в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0—75 «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности» и других нормативных документов;

Техническое обслуживание включает комплекс работ для поддержания исправности или работоспособности оборудования. В него входят контроль технического состояния внешним осмотром, надзор за эксплуатацией оборудования в соответствии с технологическим регламентом, надзор за состоянием устройств, обеспечивающих безопасность (металлоконструкции, площадки, переходы, лестницы, ограждения, вентиляция, освещение и т.д.), и за исправным состоянием средств огнетушения, замена отдельных частей оборудования или их регулировка (подтяжка сальников, креплений, замена болтов, шпилек, регулировка



Читайте далее:
Увеличивается вероятность
Утверждена министерством здравоохранения
Утвержденные министерством здравоохранения
Утвержденных постановлением
Утвержденными министерствами
Увеличивает опасность
Увольняется приказами
Указывается количество
Указываются технические
Указанием грузоподъемности
Угнетение центральной
Указанные документы
Указанные обстоятельства
Указанные требования
Указанных характеристик





© 2002 - 2008