Загрузочное устройство
Кроме того, для повышения устойчивости вентиляции следует дублировать вентиляторы (главные, вспомогательные и местного проветривания), предусматривая автоматическое включение резервного при остановке основного, обеспечивать надежность действия вентиляционных устройств, применяя автоматические или дистанционно управляемые шлюзы с дистанционным контролем положения дверей в них, прочные, плотные и несгораемые перемычки. Вентиляционные окна и другие регулирующие устройства выполняются так, чтобы они не могли самопроизвольно менять положение. Нельзя загромождать выработки; для складирования оборудования и материалов устраивают ниши и камеры. Следует надежно герметизировать опрокиды, бункера, загрузочные устройства и другие объекты, через которые возможны «короткие замыкания» струи воздуха, а также места прохода конвейеров через вентиляционные перемычки (с помощью вращающихся цилиндров, фартуков и т. д.). В опасных по опрокидыванию струи диагоналях следует устанавливать датчики количества воздуха и направления его движения с выводом показаний на пульт диспетчера; оборудовать шлюзы блокировками, не позволяющими открывать все двери сразу.
Установки каталитического крекинга. Реакции, протекающие при каталитическом крекинге нефтяного сырья, в основном аналогичны реакциям, протекающим при термическом крекинге. Однако применение катализаторов, ускоряющих химическую реакцию, существенно изменяет характер процесса. Широкое распространение получили два типа установок: в которых каталитический крекинг сырья и регенерация катализатора осуществляются в сплошном, медленно опускающемся слое катализатора, состоящего из шариков диаметром 3—5 мм, И в которых процесс каталитического крекинга и регенерация катализатора протекают в кипящем (псевдоожиженном) слое пылевидного катализатора. К основному оборудованию установок каталитического крекинга относят: реакторы, в которых контактируют пары сырья с катализатором; регенераторы, в которых происходит восстановление катализатора, и пневмотранспорт, предназначенный для перемещения катализатора из регенератора в реактор и из реактора в регенератор. В пневмотранспорт входят воздуходувки, топки под давлением для нагрева воздуха, загрузочные устройства (дозеры), стволы пневмоподъемников, сепараторы с циклонами, устройство для удаления крошки, мелких частиц, воздуховоды и катализаторопроводы. Каталитический крекинг нефтяного сырья ведут при давлении 50—150 кПа и температуре 450—500 °С.
При механизации и автоматизации Загрузки заготовок в методическую печь и проталкивания их применяют полуавтоматические загрузочные устройства, автоматические бункеры-питатели. Для выталкивания нагретых заготовок используют фрикционные выталкиватели. Механизация и автоматизация загрузки -и выгрузки в печах с вращающимся подом обеспечивается манипуляторами (шаржир-машина-ми). Для тешюавтоматики печей применяют бесконтактные исполнительные механизмы типа БИМ 2,5/120 и регуляторы типа БРМ-11.
В зоне возможного нахождения людей должны быть ограждены: канаты и блоки натяжных устройств, груз натяжных устройств на высоту его перемещения и участок пола под ним; загрузочные устройства для насыпных грузов, периодически очищаемые обслуживающим персоналом; приемные устройства (бункеры, горловины машин и т. п.), установленные в местах сброса грузов с конвейеров; нижние выступающие части конвейеров, пересекающих проходы для людей (проезды), путем устройства навесов, продолженных за размеры конвейе-
Для предупреждения проникновения пыли в помещения сушильных цехов необходимо надежно герметизировать оборудование, а загрузочные устройства сушилок обеспечивать местными отсосами пыли. Чтобы повысить безопасность сушки веществ, не выдерживающих необходимых температур, в ряде случаев эти продукты смешивают с наполнителями. Например, для устранения взрывоопасное™ пыли некоторые органические красители смешивают перед сушкой с определенным количеством минеральных солей.
15. Если электропроводка и пусковые устройства исправны, электродвигатель работает без перебоя и перегрева, на коллекторных щетках не происходит искрения — работа на конвейерах и транспортерах будет безопасна. Но если, предположим, изоляция электропроводки повреждена, ток в месте повреждения изоляции переходит на землю через транспортер,— в этом случае все металлические части, связанные с транспортером (рама, барабаны, цепи, загрузочные устройства), окажутся под напряжением. Прикосновение к частям транспортера будет опасно для жизни.
Движущиеся части конвейера необходимо ограждать стальными щитами или сетками во избежание опасности травмирования людей. В зоне возможного нахождения людей должны ограждаться канаты и блоки натяжных устройств, загрузочные устройства для сыпучих грузов, приемные бункеры или горловины, установленные в местах сброса грузов с конвейера. Ограждаются также участки трассы конвейеров (кроме подвесных), на которых запрещен проход людей, путем установки перил высотой не менее 0,9 м от пола.
Установки пневмотранспорта включают в себя следующие основные элементы: воздухонагнетательные устройства, создающие необходимый для транспортирования материала напор воздуха, загрузочные устройства для подачи дисперсного материала в пневмотранспортную систему; пневмотрубопроводы, снабженные необходимой арматурой; аппараты для разделения транспортируемого материала и транспортирующего агента.
Если аэрофонтанные сушилки защищают от взрыва с помощью предохранительных мембран, то конструкция питателей должна препятствовать передаче давления взрыва в загрузочные устройства.
применять самодельные или неисправные загрузочные устройства.
Ограждения могут быть полными, т.е. полностью ограничивать опасную зону, или частичными. Примером полного ограждения является герметичный бокс, выполненный из материала, препятствующего распространению опасности, и снабженный отсасывающим вентилятором и системой удаления жидких отходов. Он полностью ограждает опасную зону, создаваемую расположенным внутри бокса источником опасности, например источником ионизирующего излучения. При наличии источника пылевыделения полное ограждение может обеспечить аспирационное укрытие для обеспечения отсоса пыли от источника. Такие укрытия обычно не являются герметичными. Предупреждение выброса пыли за их пределы через загрузочные устройства и прочие отверстия обеспечивается соответствующими скоростями движения воздуха в этих отверстиях, направленными извне вовнутрь укрытия.
Зумпфы стволов рекомендуется оборудовать надежно действующим водоотливом, а также снабжать устройствами, предохраняющими от травм людей, производящих чистку зумпфов (особенно скиповых стволов). К таким устройствам относятся блокировки, не позволяющие включать подъемную машину и приводить в действие загрузочное устройство в присутствии людей в зумпфе, и полки и решетки, предохраняющие людей в зумпфе от падающих предметов, а также препятствующие попаданию людей в отделения ствола, по которым движутся подъемные сосуды или противовесы. Конфигурация зумпфов и прилегающих к ним выработок должна позволять механизированную чистку зумпфа без постоянного присутствия в нем человека (автоматизированными, гидроэлеваторными, специальными подъемными устройствами и т. д.).
/—воздушный компрессор; 2—ресивер; 3—транспортирующий трубопровод; 4—загрузочное устройство; 5—разгрузочное устройство; в—затвор; 7—фильтр; 8—труба выпуска воздуха.
1 — приводной барабан; г —конвейерная лента; 3 — разгрузочное устройство; 4 — поддерживающие ролики на рабочем участке ленты; 5 — загрузочное устройство; 6 — натяжной барабан; 7 — натяжное грузовое устройство;
163. При заклинивании продукта необходимо остановить привод, открыть (снять) загрузочное устройство и удалить заклинившиеся куски продукта.
б) при длительных перерывах и после окончания работы следует вынуть загрузочное устройство, полностью слить воду из генератора и удалить карбидный ил;
/ - вакуум-камера; 2 — паллеты; 3 — направляющие движения паллет; 4 — привод; 5- загрузочное устройство; 6— зажигательный горн; 7 — дробилка агломерата; 8 — пылеуловитель; 9 — эксгаустер; 10 — труба
Основными узлами установки КИВЦЭТ-ЦС являются загрузочное устройство, плавильная камера, водоохлаждаемая перегородка, отделяющая плавильную зону от отстойно-восстановительной, И электротермическая часть. Особенностями установки являются наличие мощных четырехпольных электрофильтров, обеспечивающих надежную очистку высокотемпературных (450 °С) газов с высокой запыленностью, тракта возврата возгонов, конденсаторов в хвостовой части печи.
6 - разгрузочная течка; 7 - газоотводящая камера; 8 - загрузочное устройство; 9 - теплообменное устройство
Рис. 6.79. Шахтная электрическая печь для хлорирования: 1 — загрузочное устройство; 2— ремонтный люк; 3, 4 — уровни загрузки шихты и угольных брикетов соответственно; 5 — огнеупорная кладка; 6 — угольные брикеты; 7— фурма; 8 — летка; 9 — газоход
Основным типом ПА до 1940 года являлся пеноаккумулятор «ВУ-ТРИЗ» конструкции инженеров Фролова и Гвоздева-Ивановского, который представлял собой цилиндрический резервуар, заполненный порошком, снабженный линией подвода воды и выводным пенным патрубком. Установка имела загрузочное устройство и механическую мешалку с ручным приводом.
1— приводной барабан, приводимый в движение приводной станцией; 2 — тяговый орган (конвейерная лента); 3 — разгрузочное устройство; 4 — поддерживающие ролики на рабочей ветви ленты; 5 — загрузочное устройство; 6 — натяжной хвостовой барабан; 7 — натяжное устройство; 8 — поддерживающие ролики на холостой ветви ленты; 9 — металлическая рама, на которой смонтированы все элементы конвейера; 10—барабан, отклоняющий ленту; 11—устройство для очистки ленты.
 Читайте далее:
 Загрязнение атмосферы
Запрещается вскрывать
Запрещается заполнять
Запрещение использования
Заряженного огнетушителя
Заражения затопления
Зараженной территории
Застройки населенных
Затрубного пространства
Заведение пострадавшего
Зависимость избыточного
Загрязнению окружающей
Зависимость максимальной
Зависимость относительной
|
