Звукопоглощающие облицовки
Звукопоглощающие материалы, применяемые в глушителях шума, приведены в табл. 1.22.
Звукопоглощающие материалы, применяемые в глушителях шума*
Акустическая обработка помещения — это мероприятие, снижающее интенсивность отраженного от поверхностей помещения (стен, потолка, пола) звука. Для этого применяют звукопоглощающие облицовки поверхностей помещения (рис. 7.18, а) и штучные (объемные) поглотители различных конструкций (рис. 7.18, б), подвешиваемые к потолку помещения. Поглощение звука происходит путем перехода энергии колеблющихся частиц воздуха в теплоту за счет потерь на трение в пористом материале облицовки или поглотителя. Для большей эффективности звукопоглощения пористый материал должен иметь открытые со стороны падения звука и незамкнутые поры. Звукопоглощающие материалы характеризуются коэффициентом звукопоглощения а, равным отношению звуковой энергии, поглощенной материалом, к энергии, падающей на него. Звукопоглощающие мате-
Работа вентиляторов сопровождается значительным шумом, который не только неприятен, но и вреден для работающего. При шуме уменьшается производительность труда, ослабляется внимание, повышается утомляемость, увеличивается опасность травматизма, очень сильный шум может даже привести к глухоте. Величина шума измеряется в особых единицах — де-цибеллах (дб). Для примера можно указать, что шум волн при слабом ветре составляет 10—20 дб, нормальная речь — 40 дб, близкий звук автомобильного гудка— 90 дб. Допустимым пределом громкости считается 60—70 дб. Проектировщики при проектировании вентиляции и, конечно, других объектов, работа которых сопровождается шумом и вибрацией, принимают необходимые меры для их уменьшения: правильно подбирают скорость вращения вентиляторов, устанавливают их на пружинящих подкладках, применяют звукопоглощающие материалы. Эксплуатационники также могут многое сделать для уменьшения шума: следить за исправным состоянием механизмов, их регулировкой, сработанностью подшипников, креплением болтов, подтяжкой гаек и т. п.
Для борьбы с шумом и вибрацией при строительстве объектов используют звукопоглощающие материалы в панелях, в штукатурке, в блоках в виде рыхлой массы; при проектировании и эксплуатации их необходимо устранить причины шума или ослабить его в источнике, изолировать шум или поглотить звук. Кроме того, необходимо рационально размещать источники шума, устраивать глушители, экранировать шум [1].
Звукопоглощающие материалы (войлок, минеральная шерсть, асбест, асбосиликат, арболит, пористые штукатурки и др.) способны уменьшать шум. Эта способность различна для звуков разной частоты (высокочастотные звуки поглощаются лучше, чем низкочастотные) и зависит от толщины звукопоглощающих преград. Особенно эффективно использовать многослойные звукоизолирующие кожухи, состоящие из гладких плотных материалов, между которыми размещены рыхлые, пористые звукопоглотители и др. Коэффициент звукопоглощения указанных выше современных материалов при частоте 1000 Гц равен 0,3—0,9, бетона и кирпича — 0,01—0,03.
Промышленностью выпускаются звукопоглощающие материалы в виде плит (плиты ПП-80, плиты с отверстиями ПА/О, плиты стандартные ПА/С и другие), прошивных минераловатных матов (маты АТМ1-50п), супертонкого стекловолокна и штучных звукопоглотителей (четырехгранные пирамиды, конусы, щиты и т. п.).
Для локализации структурных шумов, распространяемых в твердых средах, применяются средства звуко- и виброизоляции перекрытий. Ослабление шума достигается применением под полом упругих прокладок без жесткой их связи с несущими конструкциями зданий, установкой вибрирующего оборудования на амортизаторы или специальные изолированные фундаменты. Вибрации, распространяющиеся по коммуникациям (трубопроводы, каналы), ослабляются стыковкой их через звукопоглощающие материалы (прокладки из резины и т. д.). Распростра-
Звукопоглощающие материалы и защитные покрытия
Звукопоглощающие материалы
4,29. Звукопоглощающие материалы для глушителей шума [4.16]
Акустическая обработка помещения — это мероприятие, снижающее интенсивность отраженного от поверхностей помещения (стен, потолка, пола) звука. Для этого применяют звукопоглощающие облицовки поверхностей помещения (рис. 7.18, а) и штучные (объемные) поглотители различных конструкций (рис. 7.18, б), подвешиваемые к потолку помещения. Поглощение звука происходит путем перехода энергии колеблющихся частиц воздуха в теплоту за счет потерь на трение в пористом материале облицовки или поглотителя. Для большей эффективности звукопоглощения пористый материал должен иметь открытые со стороны падения звука и незамкнутые поры. Звукопоглощающие материалы характеризуются коэффициентом звукопоглощения а, равным отношению звуковой энергии, поглощенной материалом, к энергии, падающей на него. Звукопоглощающие мате-
а — звукопоглощающие облицовки; б —- штучные звукоцоглотителн; / — защитный перфорированный слой; 2 — защитная стеклоткань; 3 — звукопоглощающий материал; 4 — стена или потолок; 5 — воздушный промежуток; 6' — плита из звукопоглощающего материала
Звукопоглощающие .облицовки следует размещать на потолке и верхней части стен помещения на высоте 1,5—2,0 м от пола. Наибольшая эффективность обеспечивается при облицовке не менее 60% от
Звукопоглощающие облицовки размещаются на потолке, в верхних частях стен при высоте помещения не более 6 — 8м таким образом, чтобы акустически обработанная поверхность составляла не менее 60% от общей площади ограничивающих помещение поверхностей.
а — звукопоглощающие облицовки; б — штучные звукопоглотнтели; / — защитный перфорированный слой; 2 — защитная стеклоткань; 3 — звукопоглощающий материал; 4 — стена или потолок; 5 — воздушный промежуток; 6 — плита из звукопоглощающего материала
Звукопоглощающие облицовки следует размещать на потолке и верхней части стен помещения на высоте 1,5—2,0 м от пола. Наибольшая эффективность обеспечивается при облицовке не менее 60% от
щнх устройств (капоты, закрывающие механизмы, боксы, звукоотражающие экраны, звукопоглощающие облицовки стен и др.).
Для зашиты рабочего от прямого воздействия звуковой энергии на пути распространения звуковых волн устанавливают отражающие экраны, которые весьма эффективны при защите от высокочастотных составляющих спектра шума. Звукопоглощающие облицовки из волокнистых материалов позволяют снизить уровень шума в помещениях на 8—12 дБ, причем большее снижение происходит на высоких частотах.
меняются конструкщш, обеспечивающие соблюдение саннтармо допустимых норм производствен по го шума,-В частности, широко используются звукопоглощающий кожух д^я клапанов-разрядчиков тшевмоунравлештя лебедок буровых установок, звукопоглощающие облицовки и маты для кабин машинист а-водителя ЯАЩ-210 и т рак-тор а-подъемника Т-100 М и др.
или в «тихих» помещениях, куда проникает шум из соседних «шумных» помещений. К этим средствам относят звукопоглощающие облицовки и штучные звукопоглотите-ли, применяемые в тех случаях, когда требуемое снижение Д/-Тр шума в расчетных точках превышает 1 — 3 дБ не менее чем в трех октавных полосах или 5 дБ хотя бы в одной из полос. Установка данных средств в помещении называется акустической обработкой.
А. Звукопоглощающие облицовки в виде акустических плит полной заводской готовности с жесткой и полужесткой волокнистой, зернистой или ячеистой структурой: плиты типа «Акмигран», «Акминит», «Си-лакпор», ПА/С, ПА, ПС и др. Конструкций облицовок из этих плит показаны на рис. 4.25, а реверберационные коэффициенты звукопоглощения аобл даны в табл. 4.24 [4.10, 4.15];
 Читайте далее:
 Замкнутые пространства
Загрязнения спецодежды
Защитными устройствами
Занимающихся вопросами
Запыленности загазованности
Запирающих устройств
Защитного оборудования
Запорными приспособлениями
Запрашивает заключение технического
Запрещается допускать
Защитного отключения
Запрещается подходить
Загрязнением окружающей
Запрещается принимать
Защитного снаряжения
|
