Возможности образования взрывоопасных
Рис. 5.6. Проверка возможности образования очереди на посадку в шлюпки при редком (а) и частом (б) подходе людей
Твсп ~ минимальная пожароопасная температура жидкости, при которой внесенный извне в паровое пространство над жидкостью источник зажигания вызывает быстрое сгорание паров, но при удалении источника зажигания горение прекращается. По физическому смыслу Т^п - это минимальная температура жидкости, при которой давление насыщенных паров жидкости создает концентрацию паров над жидкостью, соответствующую НКПР. В зависимости от летучести жидкости, характеризуемой температурой вспышки и позволяющей судить о возможности образования взрывоопасной среды, жидкости подразделяются на легковоспламеняющиеся (ЛВЖ) и горючие (ГЖ). К ЛВЖ относятся жидкости с Твсп < 6ГС и к ГЖ - с Твсп > 61°С.
Взрывопожароопасность производств оценивают в соответствии со СНиП П-90—81 [47], исходя из количества применяемого в конкретно рассматриваемых условиях горючего вещества, его свойств, размеров помещений, в которых размещены производства, а также возможности образования взрывоопасных па-ро-, газо- или пылевоздушных смесей в локальном объеме, превышающем 5% объема помещений. Исходя из свойств веществ и условий их применения или обработки, производства и склады по взрывопожароопасности подразделяют на шесть категорий (СНиП И-90—81).
срабатывание мембран всегда приводит к выбросу в атмосферу большого количества газов, что вызывает загрязнение окружающей среды токсичными веществами и не исключает возможности образования вторичных взрывов;
Большая часть аварий (около 90%) связана с образованием и взрывом парогазовых смесей; 57% в закрытой аппаратуре и трубопроводах и 43% в рабочих помещениях и на открытых установках. Поэтому для правильного решения перспективных вопросов техники безопасности следует изучать возможности образования взрывоопасных газовых смесей и на этой основе разрабатывать эффективные средства предупреждения аварий.
Перспектива переработки пылевидных материалов требует специальных технических мер по предупреждению возможности образования пыли взрывоопасной концентрации в аппаратуре, и рабочих помещениях. В химической промышленности взрывы пы-левоздушных смесей происходят при сушке в распылительных сушилках, пневмотранспорте пылеобразующих материалов, пыле-очистке газов в циклонах и фильтрах, обработке изделий из пластмасс, синтетических смол и химических волокон и др.
Наибольшую опасность представляют собой смеси ацетилена с воздухом и кислородом. Пределы взрываемости смеси ацетилена с воздухом составляют 2,2—100% (об.), а смеси ацетилена с кислородом 2,5—100% (об.). Максимальная скорость распространения пламени при горении ацетилено-воздушной смеси и содержании ацетилена 9,4% (об.) составляет 1,69 м/с, а при горении ацетилено-кислородной смеси и содержании 25% (об.) ацетилена 13,3 м/с. Смесь ацетилена с хлором и другими окислителями может взрываться под воздействием источника света. Поэтому в промышленных условиях принимают меры, позволяющие избежать возможности образования смесей ацетилена с газами-окислителями.
Выполнение этих операций в производственных условиях не исключает возможности образования взрывоопасной газовой смеси и не обеспечивает быстрого вывода процесса из аварийного режима. Отсутствие надежных в работе газоанализаторов не позволяет вести непрерывный автоматический контроль концентрации водорода в хлоре.
Основной мерой предотвращения образования треххлористого азота является строгое соблюдение технологического режима. Для устранения возможности образования треххлористого азота должен быть установлен четкий контроль наличия аммиака и других азотных соединений (солей аммония) в рассоле и воде, применяемой для охлаждения хлора в холодильниках смешения, а также контроль содержания треххлористого азота в жидком хлоре при его получении и использовании. Содержание треххлористого азота в жидком хлоре не должно превышать 0,005% (масс.).
с образованием промежуточных нестабильных продуктов, накопление и быстрое разложение которых приводит к взрыву. Некоторые процессы окисления проводят при избытке окисляющего агента, что приводит к возможности образования в абгазах взрывоопасной смеси с непрореагировавшим кислородом.
Перед обнаружением трещины была замечена деформация цилиндрической части колокола газгольдера (на глубину до 1200 мм и по периметру на 80%). Схема подачи под колокол двуокиси углерода не исключала возможности образования вакуума. Давление
Взрывопожароопасность производств оценивают в соответствии со СНиП П-90—81 [47], исходя из количества применяемого в конкретно рассматриваемых условиях горючего вещества, его свойств, размеров помещений, в которых размещены производства, а также возможности образования взрывоопасных па-ро-, газо- или пылевоздушных смесей в локальном объеме, превышающем 5% объема помещений. Исходя из свойств веществ и условий их применения или обработки, производства и склады по взрывопожароопасности подразделяют на шесть категорий (СНиП И-90—81).
Большая часть аварий (около 90%) связана с образованием и взрывом парогазовых смесей; 57% в закрытой аппаратуре и трубопроводах и 43% в рабочих помещениях и на открытых установках. Поэтому для правильного решения перспективных вопросов техники безопасности следует изучать возможности образования взрывоопасных газовых смесей и на этой основе разрабатывать эффективные средства предупреждения аварий.
Емкость была оборудована регулятором уровня и мерными стеклами. Для' предупреждения возможности образования взрывоопасных смесей в случае попадания взрывоопасных газов из системы в емкость подводился азот. Воздушная линия от аппарата была выведена через гидрозатвор. Предохранительные клапаны, приборы контроля и регистрации давления в емкости не были предусмотрены.
Следует обратить внимание на необходимость принятия мер по предупреждению возможности образования взрывоопасных газовых смесей в аппаратуре и особенно в топочном пространстве печей. Известен случай, когда при разрушении трубы из нержавеющей стали диаметром 127 мм в топочное пространство печи нефтеперерабатывающего завода были выброшены углеводороды. Взрывом был разрушен технологический аппарат. Разрушение труб в печи пиролиза может быть вызвано их перегревом вследствие нарушений технологического режима процесса, а также отложениями кокса на стенках, что приводит к ухудшению теплопередачи и перегреву металла. Кроме того, материал труб и монтаж поверхностей теплообмена могут быть некачественными. Поэтому в ряде процессов пиролиза для снижения скорости отложения кокса и удаления его с внутренней поверхности стенки в сырье перед зоной реакции (?=650—700 °С) добавляют раствор поташа, который является эффективным катализатором процесса окисления кокса водяным паром.
Для оценки возможности образования взрывоопасных концентраций рассмотрим условия взрываемости смеси С2Н2, О2 и СН4 (см. рис. 23,6), которая в какой-то мере характеризует состав газов пиролиза. Взрыв данной смеси при содержании около 10% ацетилена возможен только в том случае, если в ней находится не менее 40% кислорода. Практически это невозможно, так как при таком содержании кислорода в газах пиролиза ацетилен отсутствует.
2—3. В перекрытиях многоэтажных зданий с производствами, относящимися по пожарной опасности к категориям Аи Б и не связанными с применением легковоспламеняющихся и горючих жндаеетей^ -а также пыли, должны быть предусмотрены аэрационные противовзрывные проемы для обеспечения, общеобменной вентиляции, предотвращения застоя взрывоопасных газов под перекрытиями, уменьшения возможности образования взрывоопасных концентраций и уменьшения давления от взрыва на основные конструкции.
15. Оборудованы ли в перекрытиях многоэтажных зданий с производствами, относящимися по пожарной опасности к категориям А и Б и на .связанными с применением ЛВЖ и ГЖ, а также пылей, аэрационные противо-взрывные проемы для обеспечения общеобменной вентиляции, предотвращения застоя взрывоопасных газов под перекрытиями, уменьшения возможности образования взрывоопасных концентраций и уменьшения давления от взрыва на основные конструкции? (§ 2—3 Правил и норм).
разогрев газа в результате ударных волн и т. п., невозможно полностью исключить. В связи с этим мероприятия, направленные на обеспечение безопасной эксплуатации воздухоразделительных установок и другого кислородного оборудования, должны способствовать устранению возможности образования взрывоопасных систем. Исследовательские работы должны быть направлены прежде всего на изучение опасных примесей, которые могут накапливаться в воздухоразделительных установках, и разработку способов защиты установок от поступления этих примесей.
щих, исключению возможности образования взрывоопасных смесей воздуха с газом и появления источников пламени — искр.
Основные мероприятия по технике безопасности при эксплуатации компрессоров и компрессорных станций — предотвращение повышения давления и температуры и возможности образования взрывоопасных смесей.
Безопасной в отношении возможности образования взрывоопасных паровоздушных смесей считают температуру индивидуального вещества на 10 °С ниже или на 15 °С выше верхнего температурного предела воспламенения.
Задайте вопрос по телефону:
8 (495) 971-66-93
Установка охранной и пожарной сигнализации
«Прогресс сигнализация»
 Читайте далее:
 Временного ограждения
Временного сопротивления
Вручается руководителю
Всасывающий трубопровод
Всемерное оздоровление
Всероссийского добровольного
Всесоюзной конференции
Всесоюзного симпозиума
Возможность выполнения
Вследствие изменения
Вследствие нарушения
Вследствие неполного
Выполнения подготовительных
Вследствие окисления
Вследствие перегрева
Заказать оборудование
|
