Возможностью образования взрывоопасных
Это очень важное обстоятельство, которое необходимо учитывать при разработке технологии производств, связанных с возможностью образования взрывоопасных смесей при повышенном давлении.
Пожарная опасность вентиляционных установок, удаляющих из помещений воздух, содержащий горючие пары жидкостей, газы или пыли, обуславливается возможностью образования взрывоопасных паро-, газо-, пылевоздушных смесей. Значительное количество горючей пыли может скапливаться в воздуховодах и очистных устройствах. После остановки системы и последующего ее включения осевшая пыль может перейти во взвешенное состояние и образовать таким образом взрывоопасную пылевоздуш-ную смесь.
Хлорное производство представляет собой сложный комплекс, оно включает процессы приготовления и очистки рассола, электролиза, охлаждения и перекачки водорода, а также мастерские по ремонту и сборке ванн и др. Для освобождения анолита от ртутя применяют раствор сернистого натрия. В хлорном производстве опасность взрывов и загораний обусловлена возможностью образования смесей хлора с водородом. При попадании хлора в воздух производственных помещений или в атмосферу появляется опасность отравления.
Для очистки конвертированного газа от окиси углерода применяют: абсорбцию медноаммиачными растворами, отмывку жидким азотом и метанирование. Наибольшей опасностью отличается метод промывки газа жидким азотом, что обусловлено возможностью образования в аппаратуре взрывоопасных смесей горючих газов с кислородом, попадающим с азотом из системы воздухо-разделения при нарушениях режима ее работы, а также с конвертированным газом при нарушении дозирования воздуха, подаваемого на конверсию.
Характерные опасности производства перекиси водорода из изопропилового спирта обусловлены возможностью образования смесей взрывоопасных концентраций из горючих веществ (ацетона, изопропилового спирта и др.) с воздухом, а также возможностью разложения перекиси водорода в аппаратуре, трубопроводах и сосудах-хранилищах при определенных условиях.
Основная опасность процессов пиролиза и крекинга обусловлена возможностью образования больших объемов углеводородовоздуш-ных смесей как в аппаратах, так и на территории предприятия. Воспламенение таких смесей нередко приводило к крупным авариям.
Опасность аварии в процессе окислительного дегидрирования метанола обусловлена также возможностью образования формаль-дегидо-воздушных смесей. Пределы воспламенения формальдегида с воздухом составляют: нижний 7% (об.), верхний 73% (об.). Формальдегид склонен к полимеризации, что вызывает опасность забивки аппаратуры полимерами. Поэтому для предотвращения аварии следует принимать меры, исключающие образование форм-альдегидо-воздушных смесей.
Хлорирование стирола проводят в среде метанола в присутствии соды. Опасность этого процесса хлорирования обусловлена возможностью образования и накопления взрывоопасного метилги-похлорита при нарушениях температурного режима и соотношения реагирующих компонентов; полимеризацией стирола с возможным разогревом реакционной массы; взаимодействием жидкого хлора с
возможностью образования взрывоопасных смесей паров растворителя с воздухом, оставшимся в аппарате после загрузки экстрагируемых материалов, при подаче растворителя без предварительной продувки инертным газом;
возможностью образования взрывоопасных смесей паров растворителя с воздухом в рабочих помещениях при выгрузке отработанной массы из экстрактора и неудовлетворительной отдувке проэкстрагированного материала от взрывоопасного растворителя перед выгрузкой;
Пожарная опасность при бурении скважины определяется двумя основными факторами: наличием на буровой площадке горючих материалов как в условиях нормальной работы, так и при возникновении аварийных ситуаций, а также возможностью образования источников зажигания в горючей среде.
Это очень важное обстоятельство, которое необходимо учитывать при разработке технологии производств, связанных с возможностью образования взрывоопасных смесей при повышенном давлении.
Пожарная опасность вентиляционных установок, удаляющих из помещений воздух, содержащий горючие пары жидкостей, газы или пыли, обуславливается возможностью образования взрывоопасных паро-, газо-, пылевоздушных смесей. Значительное количество горючей пыли может скапливаться в воздуховодах и очистных устройствах. После остановки системы и последующего ее включения осевшая пыль может перейти во взвешенное состояние и образовать таким образом взрывоопасную пылевоздуш-ную смесь.
возможностью образования взрывоопасных смесей паров растворителя с воздухом, оставшимся в аппарате после загрузки экстрагируемых материалов, при подаче растворителя без предварительной продувки инертным газом;
возможностью образования взрывоопасных смесей паров растворителя с воздухом в рабочих помещениях при выгрузке отработанной массы из экстрактора и неудовлетворительной отдувке проэкстрагированного материала от взрывоопасного растворителя перед выгрузкой;
Пожарная опасность чугунолитейных цехов определяется наличием расплавленного чугуна, нагретого до 1400° С; выделением в процессе плавки чугуна из дымовых труб вагранок большого количества искр, возможностью разбрызгивания расплавленного чугуна при наполнении ковшей и форм, а также возможностью образования взрывоопасных концентраций газообразного топлива с воздухом при нарушении правил устройства и эксплуатации коксогазовых вагранок (рис. 12).
Пожарная опасность газового отопления характеризуется возможностью образования взрывоопасных смесей газа с воздухом и высокими температурами на по-
)1е допускается совместное хранение баллонов с кислородом и баллонов с горючими газами, так как это связано с возможностью образования взрывоопасных смесей.
Пожарная опасность вентиляционных установок, удаляющих из помещений смеси паров, газов или пылей горючих веществ с воздухом, обусловливается возможностью образования взрывоопасных смесей. При общеобменной вентиляции наиболее вероятно образование взрывоопасных концентраций в воздуховодах и других частях вентиляционной установки вб %емя аварий на производстве.
Таким образом, взрывоопасность процессов теплопередачи должна оцениваться вероятностью разрушения теплообменных элементов, выбросов горючих продуктов в атмосферу, а также возможностью образования взрывоопасных сред в аппаратуре и возникновения тепловых источников воспламенения, инициирования взрыва. Образование взрывоопасных сред во многих случаях является следствием разрушения поверхностей теплообмена и активного взаимодействия теплоносителей.
Возможностью образования взрывоопасных сред в жидкой фазе характеризуются процессы конденсации других газовых смесей: воздуха, содержащего примеси органических веществ, конвертированного и коксового газов с примесями непредельных углеводородов и оксидов азота и др.
Выделение фталевого ангидрида из смеси с воздухом достигается охлаждением ее в конденсаторах калориферного типа 7. Взрыво-пожароопасность агрегата характеризуется возможностью образования взрывоопасных паровоздушных смесей в аппаратах смешивания, окисления и конденсации, а также высокой разностью температур теплоносителей в теплообменных процессах в подогревателе, контактном аппарате, газовом холодильнике и конденсаторах; несовместимостью теплоносителей (расплава солей и масла АМТ-300 с органической средой основного потока); близкими к критическим концентрациям ксилола (40/44) и фталевого ангидрида (40/70) в паровоздушных смесях; высокой температурой контактирования. Количественно же взрывоопасность процесса характеризуется теплотами сгорания 1,5 (22,2 м^) ортоксилола (содержащегося в системе от форсунок до верхней трубной решетки контактного аппарата) или 5,6 кг (34 м') фталевого ангидрида, содержащегося в системе контактного узла до конденсаторов. Эти теплоты будут равны соответственно 1,5-41000 = 61,5-10^ кДж и 5,6-22000= = 123-10^ кДж (41000 — удельная теплота сгорания ортоксилола кДж/кг; 22000 — удельная теплота сгорания фталевого ангидрида, кДж/кг). Двойная оценка обусловлена тем, что насыпной катализатор в трубках контактного аппарата является одновременно и огнепреграждающим средством; при этом объем •паровоздушной взрывоопасной среды, которая может образоваться при нарушениях режима, разделяется на два самостоятельных объема: ксилоло-воздушная смесь от смесителя до верхней трубной решетки контактного аппарата, фтало-воздуш-ная смесь — от нижней трубной решетки контактного аппарата до газового холодильника. Приведенные числовые значения количественной оценки взрывоопасности процессов окисления наиболее объективно отражают больший или меньший уровень их опасности. Это подтверждается длительным опытом эксплуатации указанных производств и характером происшедших аварий.
При сжатии газов возникают опасности, связанные с повышением давления, температуры и протеканием процессов, которые могут привести к взрывам и травматизму. Воздушные компрессоры не менее опасны, чем газовые, что обусловлено возможностью образования взрывоопасных смесей из продуктов разложения смазочных масел и кислорода воздуха.
 Читайте далее:
 Возможность нарушения
Выполняться следующие
Возможность образования взрывоопасной
Возможность определить
Возможность открывания
Выполнять проводами
Возможность получения
Возможность повреждения
Возникновение детонации
Возникновение профессиональных
Возникновении аварийных
Выполнения газоопасных
Возрастает опасность
Возрастающий гомотермический
Возвратно поступательное
|
